本技術涉及施工吊裝設備，特別涉及一種新型吊裝平臺。

背景技術：

1、在高層建筑主體建造完畢后，就需要將所需設備安裝在高層建筑內(nèi)，但由于電梯的空間有限，大型設備難以通過電梯進行運輸。在施工過程中，工人通過吊裝平臺對大型設備進行承接，塔吊對吊裝平臺進行移動，從而將大型設備吊裝至高層建筑內(nèi)，但是目前的一種吊裝平臺在使用時雖然可對物體進行限位，但是使用時靈活性較差，大多數(shù)需要人工手動進行調(diào)節(jié)，才能夠對物品進行限位，且使用過程中不便快速鎖緊防護門，不便操作，故此，我們推出一種新的新型吊裝平臺。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種新型吊裝平臺，可以有效解決背景技術中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

3、一種新型吊裝平臺，包括臺板，所述臺板的下端四角均設置有萬向輪，所述臺板的上端左部通過合頁設置有防護門，所述臺板的上端前部、上端后部和上端右部均設置有若干個擋桿，若干個所述擋桿的上端共同設置有u型架，所述u型架的上端前部和上端后部均設置有兩個吊環(huán)，所述臺板的上端左部和上端右部均設置有活動槽，兩個所述活動槽的內(nèi)前壁和內(nèi)后壁均設置有第一電機，兩個所述第一電機的輸出端均固定安裝有第一雙向絲桿，兩個所述第一雙向絲桿的外表面前部和外表面后部均設置有移動塊，位于前部的兩個和后部的兩個所述移動塊的上端共同設置有安裝盒，兩個所述安裝盒的左端均固定安裝有第二電機，兩個所述第二電機的輸出端均固定安裝有第二雙向絲桿，兩個所述第二雙向絲桿的外表面左部和外表面右部均設置有活動塊，四個所述活動塊的上端均設置有夾板，四個所述夾板遠離擋桿的一端均設置有凸塊，所述u型架的左部設置有兩個鎖定機構。

4、優(yōu)選的，所述安裝盒的下端與臺板的上端活動接觸。

5、優(yōu)選的，所述第一雙向絲桿的外表面后部通過軸承與活動槽的內(nèi)后壁轉動連接在一起。

6、優(yōu)選的，所述第二雙向絲桿的外表面右部通過軸承與安裝盒的內(nèi)右壁轉動連接在一起。

7、優(yōu)選的，所述鎖定機構包括鎖鉤，所述鎖鉤的外表面上部設置有提手，所述鎖鉤的外表面右部下方設置有兩個限位塊，所述鎖鉤的下端右部設置有彈簧，所述u型架的左部設置有兩個安裝槽，所述防護門的上端設置有兩個卡槽。

8、優(yōu)選的，所述彈簧的外表面下部與安裝槽的內(nèi)下壁固定連接，所述鎖鉤通過限位塊滑動安裝在安裝槽的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述鎖鉤的下端左部通過彈簧活動卡接在卡槽內(nèi)。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、1、通過控制器打開兩個第一電機，兩個第一電機帶動兩個第一雙向絲桿轉動，進而帶動前部的兩個和后部的兩個移動塊相互靠近，從而帶動兩個安裝盒相互靠近，從而方便根據(jù)設備的寬度進行調(diào)節(jié)，然后通過控制器打開兩個第二電機，兩個第二電機帶動兩個第二雙向絲桿轉動，進而帶動左部的兩個與右部的兩個夾板相互靠近，直至其表面的防滑凸塊與設備表面緊密貼合，從而方便根據(jù)設備的長度進行調(diào)節(jié)限位，防止在吊裝的過程中設備出現(xiàn)晃動移位的情況，進一步提高整體吊裝的穩(wěn)定性；

12、2、通過向上提拉兩個提手，然后將防護門閉合，然后通過放開兩個提手，此時利用彈簧的彈力復位，使得兩個鎖鉤的左部卡接在兩個卡槽的內(nèi)部，方便對防護門進行固定，方便操作，方便使用。

技術特征：

1.一種新型吊裝平臺，包括臺板(1)，其特征在于：所述臺板(1)的下端四角均設置有萬向輪(2)，所述臺板(1)的上端左部通過合頁設置有防護門(3)，所述臺板(1)的上端前部、上端后部和上端右部均設置有若干個擋桿(4)，若干個所述擋桿(4)的上端共同設置有u型架(5)，所述u型架(5)的上端前部和上端后部均設置有兩個吊環(huán)(6)，所述臺板(1)的上端左部和上端右部均設置有活動槽(7)，兩個所述活動槽(7)的內(nèi)前壁和內(nèi)后壁均設置有第一電機(8)，兩個所述第一電機(8)的輸出端均固定安裝有第一雙向絲桿(9)，兩個所述第一雙向絲桿(9)的外表面前部和外表面后部均設置有移動塊(10)，位于前部的兩個和后部的兩個所述移動塊(10)的上端共同設置有安裝盒(11)，兩個所述安裝盒(11)的左端均固定安裝有第二電機(13)，兩個所述第二電機(13)的輸出端均固定安裝有第二雙向絲桿(12)，兩個所述第二雙向絲桿(12)的外表面左部和外表面右部均設置有活動塊(14)，四個所述活動塊(14)的上端均設置有夾板(15)，四個所述夾板(15)遠離擋桿(4)的一端均設置有凸塊(16)，所述u型架(5)的左部設置有兩個鎖定機構(17)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型吊裝平臺，其特征在于：所述安裝盒(11)的下端與臺板(1)的上端活動接觸。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型吊裝平臺，其特征在于：所述第一雙向絲桿(9)的外表面后部通過軸承與活動槽(7)的內(nèi)后壁轉動連接在一起。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型吊裝平臺，其特征在于：所述第二雙向絲桿(12)的外表面右部通過軸承與安裝盒(11)的內(nèi)右壁轉動連接在一起。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型吊裝平臺，其特征在于：所述鎖定機構(17)包括鎖鉤(170)，所述鎖鉤(170)的外表面上部設置有提手(171)，所述鎖鉤(170)的外表面右部下方設置有兩個限位塊(172)，所述鎖鉤(170)的下端右部設置有彈簧(173)，所述u型架(5)的左部設置有兩個安裝槽(174)，所述防護門(3)的上端設置有兩個卡槽(175)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種新型吊裝平臺，其特征在于：所述彈簧(173)的外表面下部與安裝槽(174)的內(nèi)下壁固定連接，所述鎖鉤(170)通過限位塊(172)滑動安裝在安裝槽(174)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種新型吊裝平臺，其特征在于：所述鎖鉤(170)的下端左部通過彈簧(173)活動卡接在卡槽(175)內(nèi)。

技術總結
本技術涉及施工吊裝設備技術領域，尤其為一種新型吊裝平臺，包括臺板，所述臺板的下端四角均設置有萬向輪，所述臺板的上端左部通過合頁設置有防護門，所述臺板的上端前部、上端后部和上端右部均設置有若干個擋桿，若干個所述擋桿的上端共同設置有U型架，所述U型架的上端前部和上端后部均設置有兩個吊環(huán)，所述臺板的上端左部和上端右部均設置有活動槽，兩個所述活動槽的內(nèi)前壁和內(nèi)后壁均設置有第一電機，兩個所述第一電機的輸出端均固定安裝有第一雙向絲桿。本技術所述的一種新型吊裝平臺，方便對不同尺寸的設備進行限位，防止吊裝過程中設備移位導致平臺傾斜的問題出現(xiàn)，進一步提高整體吊裝的穩(wěn)定性，方便快速鎖緊防護門，方便操作。

技術研發(fā)人員：王家貴,李軍科,張兵,王開進,江依結,羅煬,張楷,王聰,張良,文艮燦,李琳,侯清泉,鄧仕季,趙言,李章健
受保護的技術使用者：中國水利水電第九工程局有限公司
技術研發(fā)日：20240515
技術公布日：2024/12/19