本技術(shù)涉及隔離劑儲存裝置，特別涉及一種膠片隔離劑存儲裝置。

背景技術(shù)：

1、膠片隔離劑是一種不含硅油的橡膠隔離劑，適合生膠片在軋膠工序中的隔離，使膠片不粘連。其主要作用是防止膠片或半成品膠料表面的相互黏結(jié)，常用于生膠和膠料的塑煉、混煉、壓片及成型等操作中。

2、但現(xiàn)有的膠片隔離劑在儲存時需要用到存儲裝置，但現(xiàn)有的此類儲存裝置仍然存在一定的缺陷，例如：只是簡單地通過干燥劑對膠片隔離劑進(jìn)行干燥，這會導(dǎo)致對膠片隔離劑的干燥并不充分，效果并不理想。其次，由于自身重量，當(dāng)需要取出裝有膠片隔離劑的罐體時，也較為不便。經(jīng)過檢索后發(fā)現(xiàn)，申請?zhí)枮閏n202121228393.3的實(shí)用新型提供的技術(shù)方案同樣存在上述的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種膠片隔離劑存儲裝置，通過第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇、攪拌葉片、電熱管、控制器、抽氣泵、連接管實(shí)現(xiàn)對物料罐內(nèi)部的膠片隔離劑進(jìn)行邊攪拌邊干燥的處理，從而對其內(nèi)部的水分進(jìn)行均勻快速蒸發(fā)，避免了干燥不均勻的問題，進(jìn)而保證了干燥后產(chǎn)品的質(zhì)量，同時通過第二電機(jī)、絲杠、滑塊、導(dǎo)軌、連接塊、物料罐、翻轉(zhuǎn)門能方便取出整個裝有膠片隔離劑的罐體，也能避免工人直接接觸仍有余溫的箱體內(nèi)部，從而降低燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)安全性。

2、本實(shí)用新型還提供具有上述一種膠片隔離劑存儲裝置，包括：

3、儲存箱，所述儲存箱的上表面固定連接有電推桿，所述電推桿的上端固定連接有連接板，所述連接板的上表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有風(fēng)扇，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有攪拌葉片，所述儲存箱的內(nèi)表面固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)表面設(shè)置有電熱管，所述儲存箱的右表面固定連接有控制器，所述儲存箱的上表面固定連接有抽氣泵，所述抽氣泵的輸出端固定連接有連接管。

4、所述儲存箱的前表面固定連接有固定座，所述固定座的內(nèi)表面固定連接有固定柱，所述儲存箱的前表面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有絲杠，所述絲杠的外表面螺紋連接有滑塊，所述儲存箱的內(nèi)表面固定連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的內(nèi)表面滑動連接有連接塊，所述連接塊的側(cè)表面固定連接有物料罐，所述固定柱的外表面轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)門，所述翻轉(zhuǎn)門的后表面設(shè)置有子磁板，所述儲存箱的前表面設(shè)置有母磁板。

5、根據(jù)所述的一種膠片隔離劑存儲裝置，所述翻轉(zhuǎn)門的外表面設(shè)置有開口，所述開口的內(nèi)表面與第二電機(jī)相適配，便于翻轉(zhuǎn)門的翻轉(zhuǎn)。

6、根據(jù)所述的一種膠片隔離劑存儲裝置，所述儲存箱的底內(nèi)壁設(shè)置有滑槽，所述滑槽的內(nèi)表面與滑塊相適配，用于對滑塊移動時進(jìn)行限位。

7、根據(jù)所述的一種膠片隔離劑存儲裝置，所述轉(zhuǎn)軸的外表面與連接板轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面與儲存箱轉(zhuǎn)動連接。

8、根據(jù)所述的一種膠片隔離劑存儲裝置，所述物料罐的內(nèi)表面與攪拌葉片相適配，所述電熱管與控制器電性連接，用于控制電熱管的溫度。

9、根據(jù)所述的一種膠片隔離劑存儲裝置，所述連接管伸入儲存箱的內(nèi)部，用于抽出箱體內(nèi)部的空氣，所述滑塊的前表面與物料罐相接觸，便于將物料罐推出箱外。

10、根據(jù)所述的一種膠片隔離劑存儲裝置，所述導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個且左右分布，所述子磁板的后表面與母磁板磁性連接，便于翻轉(zhuǎn)門的閉合。

11、根據(jù)所述的一種膠片隔離劑存儲裝置，所述電推桿、第一電機(jī)、抽氣泵、第二電機(jī)均與外部電源電性連接。

12、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種膠片隔離劑存儲裝置，其特征在于，包括：儲存箱（1），所述儲存箱（1）的上表面固定連接有電推桿（2），所述電推桿（2）的上端固定連接有連接板（3），所述連接板（3）的上表面固定連接有第一電機(jī)（4），所述第一電機(jī)（4）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸（5），所述轉(zhuǎn)軸（5）的外表面固定連接有風(fēng)扇（6），所述轉(zhuǎn)軸（5）的外表面固定連接有攪拌葉片（7），所述儲存箱（1）的內(nèi)表面固定連接有固定框（8），所述固定框（8）的內(nèi)表面設(shè)置有電熱管（9），所述儲存箱（1）的右表面固定連接有控制器（10），所述儲存箱（1）的上表面固定連接有抽氣泵（11），所述抽氣泵（11）的輸出端固定連接有連接管（12）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠片隔離劑存儲裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)門（21）的外表面設(shè)置有開口（24），所述開口（24）的內(nèi)表面與第二電機(jī)（15）相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠片隔離劑存儲裝置，其特征在于，所述儲存箱（1）的底內(nèi)壁設(shè)置有滑槽（25），所述滑槽（25）的內(nèi)表面與滑塊（17）相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠片隔離劑存儲裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸（5）的外表面與連接板（3）轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸（5）的外表面與儲存箱（1）滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠片隔離劑存儲裝置，其特征在于，所述物料罐（20）的內(nèi)表面與攪拌葉片（7）相適配，所述電熱管（9）與控制器（10）電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠片隔離劑存儲裝置，其特征在于，所述連接管（12）伸入儲存箱（1）的內(nèi)部，所述滑塊（17）的前表面與物料罐（20）相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠片隔離劑存儲裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌（18）的數(shù)量為兩個且左右分布，所述子磁板（22）的后表面與母磁板（23）磁性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠片隔離劑存儲裝置，其特征在于，所述電推桿（2）、第一電機(jī)（4）、抽氣泵（11）、第二電機(jī)（15）均與外部電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種膠片隔離劑存儲裝置，包括儲存箱，所述儲存箱的上表面固定連接有電推桿，所述電推桿的上端固定連接有連接板，所述連接板的上表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸。通過第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇、攪拌葉片、電熱管、控制器、抽氣泵、連接管實(shí)現(xiàn)對物料罐內(nèi)部的膠片隔離劑進(jìn)行邊攪拌邊干燥的處理，從而對其內(nèi)部的水分進(jìn)行均勻快速蒸發(fā)，避免了干燥不均勻的問題，進(jìn)而保證了干燥后產(chǎn)品的質(zhì)量，同時通過第二電機(jī)、絲杠、滑塊、導(dǎo)軌、連接塊、物料罐、翻轉(zhuǎn)門能方便取出整個裝有膠片隔離劑的罐體，也能避免工人直接接觸仍有余溫的箱體內(nèi)部，從而降低燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：吳佳琪,許小明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇源通新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/19