本技術(shù)涉及氣脹軸，具體是一種通鍵式可調(diào)氣脹軸。

背景技術(shù)：

1、通鍵式氣脹軸是一種通過(guò)壓縮空氣向內(nèi)部的氣囊充氣、放氣后，使表面的橡膠鍵條可以膨脹、縮回。常用于分切機(jī)、復(fù)卷機(jī)、貼合機(jī)、標(biāo)簽機(jī)、模切機(jī)等機(jī)器設(shè)備在進(jìn)行分切、貼合，目前的通鍵式氣脹軸在使用時(shí)，卷材在不斷加工過(guò)程中，卷材的位置會(huì)發(fā)生偏差，需要對(duì)氣脹軸和卷材的位置進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而需要依次經(jīng)過(guò)氣囊放氣、取下卷材、調(diào)整氣脹軸位置、安裝卷材、氣囊充氣多個(gè)步驟，調(diào)整位置較為麻煩，并且放氣后再次安裝卷材時(shí)定位較為困難。

2、因此，有必要提供一種減少調(diào)整步驟，快速對(duì)氣脹軸和卷材位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的通鍵式可調(diào)氣脹軸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種通鍵式可調(diào)氣脹軸，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種通鍵式可調(diào)氣脹軸，包括鋁管，所述鋁管的兩端安裝有法蘭一和法蘭二，所述鋁管內(nèi)設(shè)有主軸，并且所述主軸的一端連接有軸頭，并且所述軸頭伸出法蘭一外部，所述主軸另一端設(shè)有螺紋槽，所述法蘭二中部設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端位于鋁管內(nèi)與螺紋槽連接，所述調(diào)節(jié)桿的另一端位于穿出法蘭二外部連接有調(diào)節(jié)手輪，所述鋁管內(nèi)還設(shè)有氣囊，所述氣囊上設(shè)有多個(gè)鍵條，并且所述鍵條通過(guò)氣囊膨脹突出于鋁管外。軸頭與外部平臺(tái)固定，由氣囊充氣通過(guò)鍵條固定卷材后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿對(duì)主軸的位置進(jìn)行微調(diào)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁管及與之固定的卷材的位置微調(diào)。鍵條可為橡膠材質(zhì)或其它材質(zhì)，鍵條為現(xiàn)有的成熟技術(shù)，在此不做唯一限定。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿位于鋁管內(nèi)一端設(shè)有螺桿，所述螺桿外表面設(shè)有外螺紋，所述螺紋槽內(nèi)靠近螺紋槽開口部位設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺紋槽內(nèi)未設(shè)有內(nèi)螺紋處設(shè)有用于繞設(shè)在螺桿外周面的調(diào)節(jié)彈簧，所述螺桿的長(zhǎng)度短于螺紋槽內(nèi)長(zhǎng)度。使螺桿能夠在螺紋槽內(nèi)沿內(nèi)螺紋前后移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)主軸進(jìn)行前后移動(dòng)的細(xì)微調(diào)整。調(diào)節(jié)彈簧用于填充螺桿和螺紋槽內(nèi)壁的間隙。

5、優(yōu)選的，所述法蘭二上設(shè)有軸承一，所述調(diào)節(jié)桿通過(guò)軸承一安裝在法蘭二上。軸承一用于提高調(diào)節(jié)桿的旋轉(zhuǎn)順滑度，方便調(diào)節(jié)。

6、優(yōu)選的，所述法蘭二頂部設(shè)有氣嘴，所述法蘭二內(nèi)部設(shè)有氣腔，所述鋁管上設(shè)有多個(gè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有與氣腔連通的通氣孔，所述氣囊放置在安裝槽內(nèi)，并且所述氣囊上設(shè)有銅嘴，所述銅嘴通過(guò)通氣孔與氣腔連通。

7、優(yōu)選的，所述氣囊兩端還設(shè)有氣囊壓塊。氣囊壓塊通過(guò)螺絲與鋁管固定連接，用于加強(qiáng)氣囊的氣密性。

8、優(yōu)選的，所述主軸外周面套設(shè)有用于與鋁管內(nèi)壁接觸旋轉(zhuǎn)的軸承二。軸承二用于固定主軸與鋁管能夠處于同一水平。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果：

10、本實(shí)用新型通過(guò)在主軸端部設(shè)置螺紋槽與調(diào)節(jié)桿連接，在需要調(diào)節(jié)卷材位置時(shí)僅需通過(guò)調(diào)節(jié)手輪調(diào)整螺桿在螺紋槽內(nèi)的位置即可移動(dòng)主軸位置，進(jìn)而對(duì)卷材的位置進(jìn)行微調(diào)，大大減少了操作步驟，無(wú)需對(duì)氣囊放氣取下卷材，同時(shí)避免了重新安裝卷材時(shí)需要進(jìn)行定位的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種通鍵式可調(diào)氣脹軸，包括鋁管(1)，其特征在于：所述鋁管(1)的兩端安裝有法蘭一(2)和法蘭二(3)，所述鋁管(1)內(nèi)設(shè)有主軸(4)，并且所述主軸(4)的一端連接有軸頭(18)，并且所述軸頭(18)伸出法蘭一(2)外部，所述主軸(4)另一端設(shè)有螺紋槽(5)，所述法蘭二(3)中部設(shè)有調(diào)節(jié)桿(6)，所述調(diào)節(jié)桿(6)的一端位于鋁管(1)內(nèi)與螺紋槽(5)連接，所述調(diào)節(jié)桿(6)的另一端位于穿出法蘭二(3)外部連接有調(diào)節(jié)手輪(8)，所述鋁管(1)內(nèi)還設(shè)有氣囊(10)，所述氣囊(10)上設(shè)有多個(gè)鍵條(11)，并且所述鍵條(11)通過(guò)氣囊(10)膨脹突出于鋁管(1)外。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通鍵式可調(diào)氣脹軸，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿(6)位于鋁管(1)內(nèi)一端設(shè)有螺桿(7)，所述螺桿(7)外表面設(shè)有外螺紋，所述螺紋槽(5)內(nèi)靠近螺紋槽(5)開口部位設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺紋槽(5)內(nèi)未設(shè)有內(nèi)螺紋處設(shè)有用于繞設(shè)在螺桿(7)外周面的調(diào)節(jié)彈簧(9)，所述螺桿(7)的長(zhǎng)度短于螺紋槽(5)內(nèi)長(zhǎng)度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通鍵式可調(diào)氣脹軸，其特征在于：所述法蘭二(3)上設(shè)有軸承一(16)，所述調(diào)節(jié)桿(6)通過(guò)軸承一(16)安裝在法蘭二(3)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通鍵式可調(diào)氣脹軸，其特征在于：所述法蘭二(3)頂部設(shè)有氣嘴(12)，所述法蘭二(3)內(nèi)部設(shè)有氣腔(13)，所述鋁管(1)上設(shè)有多個(gè)安裝槽(19)，所述安裝槽(19)內(nèi)設(shè)有與氣腔(13)連通的通氣孔(20)，所述氣囊(10)放置在安裝槽(19)內(nèi)，并且所述氣囊(10)上設(shè)有銅嘴(14)，所述銅嘴(14)通過(guò)通氣孔(20)與氣腔(13)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通鍵式可調(diào)氣脹軸，其特征在于：所述氣囊(10)兩端還設(shè)有氣囊壓塊(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通鍵式可調(diào)氣脹軸，其特征在于：所述主軸(4)外周面套設(shè)有用于與鋁管(1)內(nèi)壁接觸旋轉(zhuǎn)的軸承二(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種通鍵式可調(diào)氣脹軸，包括鋁管，所述鋁管的兩端安裝有法蘭一和法蘭二，所述鋁管內(nèi)設(shè)有主軸，并且所述主軸的一端連接有軸頭，并且所述軸頭伸出法蘭一外部，所述主軸另一端設(shè)有螺紋槽，所述法蘭二中部設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端位于鋁管內(nèi)與螺紋槽連接，所述調(diào)節(jié)桿的另一端位于穿出法蘭二外部連接有調(diào)節(jié)手輪，所述鋁管內(nèi)還設(shè)有氣囊，所述氣囊上設(shè)有多個(gè)鍵條，并且所述鍵條通過(guò)氣囊膨脹突出于鋁管外。本技術(shù)無(wú)需對(duì)氣囊放氣即可實(shí)現(xiàn)對(duì)卷材的位置微調(diào)，減少了調(diào)節(jié)時(shí)的操作步驟，同時(shí)避免了重新安裝卷材時(shí)需要的對(duì)卷材位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：何奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市名旺機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/19