本方案屬于天線，具體涉及一種天線包裝結構。

背景技術：

1、在無線信號接收領域，平板天線作為一種高效且廣泛應用的輻射單元，在電視、通信、廣播、衛(wèi)星接收等領域得到了廣泛應用。平板天線因其結構簡單、重量輕、優(yōu)良的輻射性能、低剖面特性以及便于安裝的特點，贏得了市場的青睞。然而，隨著無線信號接收技術的不斷發(fā)展和普及，對平板天線的需求量也在急劇增長，傳統(tǒng)的平板天線通常具有較大的面積，這使得平板天線的包裝和運輸問題日益凸顯。

2、現(xiàn)有的平板天線由于采用了剛性材料或者小幅度彎曲材料制造，導致其物理尺寸較大，特別是在天線面板的展開狀態(tài)下，其面積往往占據(jù)較大的空間。由于平板天線的面積較大，這種大尺寸的平板天線在包裝時，需要采用較大的包裝盒或包裝結構，這不僅增加了包裝材料的消耗，還使得整個包裝結構變得笨重，不利于搬運和存儲。

3、在物流運輸中，大尺寸的包裝結構占用了更多的運輸空間，空間成本是一項重要開支，尤其是在長距離運輸或航空運輸時，較大的包裝體積會顯著提高運輸費用，導致了運輸效率的降低和運輸成本的增加。此外，大尺寸的包裝結構還增加了在運輸過程中發(fā)生破損或變形的風險，進一步影響了天線的質量和性能。

4、鑒于上述問題，現(xiàn)有技術中的大型平板天線在運輸和存儲方面的不足，迫切需要一種新的天線設計，能夠通過改變其物理形態(tài)來降低運輸和存儲成本。

技術實現(xiàn)思路

1、本方案的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足和缺陷，提供一種天線包裝結構，可以大幅減少所需的空間，從而有效降低運輸成本。

2、本方案通過以下技術方案實現(xiàn)其上述發(fā)明目的。

3、本方案提供一種天線包裝結構，包括包裝容器和容納于包裝容器內的天線，所述天線包括柔性基板、配置于柔性基板上的天線振子、與天線振子連接的饋線結構和與饋線結構連接的同軸電纜，其特點在于，在所述包裝容器內，所述天線的柔性基板卷繞成一具有第一方向和第二方向的筒狀結構，所述第一方向平行于筒狀結構的軸，所述第二方向垂直于筒狀結構的軸，所述天線振子隨柔性基板一同卷繞，且在展開后依舊能夠保持其電氣性能，所述饋線結構位于筒狀結構內或一側，所述同軸電纜位于筒狀結構內或筒狀結構與包裝容器之間。

4、通過將天線卷繞成筒狀結構并容納在包裝容器內，有效地保護了天線在運輸和存儲過程中的安全性和穩(wěn)定性，減少了因外力或環(huán)境因素導致的損壞風險。該包裝結構的設計相對于現(xiàn)有平板天線的包裝結構進一步壓縮了所占空間，提高了運輸和存儲的效率。由于柔性基板的特性，天線在展開后可以恢復到其原始的形狀和狀態(tài)，保證了天線的性能和使用效果。用戶只需將天線從包裝容器中取出并展開即可，無需進行復雜的操作或調整。該技術方案適用于各種尺寸和形狀的天線，具有廣泛的適用性和靈活性。

5、所述包裝容器具有一與所述第一方向和第二方向尺寸相匹配的內腔，所述包裝容器在第二方向上的尺寸應以能夠容納所述饋線結構為準。

6、通過對包裝容器內腔尺寸的設計，使其內腔尺寸與天線卷繞后的第一方向和第二方向尺寸相匹配，實現(xiàn)了包裝與產品的緊密貼合，包裝容器在第二方向上的尺寸應以能夠容納饋線結構為準，確保了天線在卷繞狀態(tài)下能夠完全收納于包裝容器內，從而最大化地減少了包裝體積。這種精確的尺寸匹配不僅提升了包裝容器的空間利用率，減少了不必要的包裝材料浪費，同時也加強了包裝對天線的保護效果，可以有效防止天線在包裝容器內移動或晃動，保證天線在包裝容器內的穩(wěn)定性，降低了在運輸過程中因外部沖擊導致的損壞風險。包裝容器可以是包裝盒，也可以是包裝袋，還可以是吸塑包裝等形成的其它形式的包裝容器。包裝容器可以設計成中空的棱柱、棱臺、棱錐等多面體，也可以設計成中空的圓柱、圓臺、圓錐、球等回轉體，優(yōu)選設計成方筒形或圓筒形結構。方筒形和圓筒形結構更加適應天線卷繞成筒狀后的形狀，也更貼合內腔的形狀，不僅可以進一步提升包裝容器的空間利用率，減少不必要的包裝材料浪費，而且更便于堆疊和搬運，利于提高物流效率。

7、所述第一方向的尺寸為第二方向的尺寸的3～15倍。

8、通過控制第一方向的尺寸為第二方向的尺寸的3～15倍，確保柔性基板盡可能往卷得短小緊湊的目標進行卷繞。一方面，由于第一方向的尺寸需要控制在一定比例范圍內，使得生產者在包裝過程中將盡可能地朝有利于使卷繞后第一方向尺寸較小的目標進行卷繞；另一方面，由于第二方向的尺寸遠小于第一方向，使得天線在卷繞后能夠形成緊湊的筒狀結構，顯著減少其第二方向的尺寸；以上兩方面都將顯著減少天線在包裝容器內占用的空間，使得包裝容器及其內腔尺寸無論在第一方向還是第二方向都可以被設計得更小，這對于節(jié)省運輸和儲存空間，以及降低包裝成本都是十分有利的。此外，卷得緊湊也可以提高天線在運輸和存儲過程中的抗沖擊強度，更有利于避免在運輸和存儲過程中因外力作用導致的損壞或變形，有利于保護天線的柔性基板和天線振子。

9、所述第二方向的尺寸在1.5～8cm之間。

10、通過將第二方向的尺寸限定在1.5～8cm的范圍內，使得天線在卷繞成筒狀結構后具有一個適中且穩(wěn)定的尺寸。這樣的尺寸設計既不會過大導致包裝容器過于龐大，也不會過小影響天線的性能或結構完整性。這種適中的尺寸設計有助于實現(xiàn)包裝容器的標準化和統(tǒng)一化，便于生產、運輸和管理。在卷繞過程中，第二方向的尺寸適中可以確保天線各部件之間的相對位置穩(wěn)定，避免在運輸過程中因振動或沖擊導致的位移或變形。這有助于保護天線的結構完整性，確保其在展開后能夠正常工作。在完成卷繞后，第二方向的尺寸適中也使得包裝容器的大小適中，既方便銷售運輸和存儲，又方便用戶攜帶和移動。對于用戶而言，無論是在戶外工作還是在室內使用，都能輕松攜帶，滿足其隨時隨地的通信需求。

11、所述饋線結構位于柔性基板的中部或者位于柔性基板的邊緣中部，將柔性基板分隔為左側基板和右側基板，所述左側基板和右側基板分別朝向饋線結構卷繞。

12、對于饋線結構位于柔性基板的中部或者位于柔性基板的邊緣中部的天線，其柔性基板自然地被分隔為左側基板和右側基板。通過將左側基板和右側基板分別朝饋線結構卷繞，避免柔性基板在卷繞過程中對饋線結構形成包繞，進而避免包繞在其中的饋線結構對柔性基板的卷曲程度造成限制，使得柔性基板可以被盡可能地卷繞，形成緊密的筒狀結構。這種設計有效地減少了天線在包裝過程中的整體體積，使得包裝容器及其內腔可以具備更小的尺寸，包裝體積更為緊湊，從而節(jié)省了運輸和儲存成本。左側基板和右側基板被卷繞得更緊密的同時，形成了一個穩(wěn)定的支撐結構。這種結構不僅有助于保持天線的整體形狀和穩(wěn)定性，還能減少因振動或沖擊導致的結構變形或損壞，提高了天線的穩(wěn)定性和可靠性。

13、所述左側基板和右側基板分別朝向饋線結構卷繞形成兩個獨立的筒狀結構，所述饋線結構位于兩個筒狀結構外側，所述同軸電纜位于兩個筒狀結構之間。

14、左側基板和右側基板均以饋線結構為終點，分別向其兩側卷繞，最終各自形成一個獨立的筒狀結構，位于饋線結構的兩側。饋線結構在柔性基板所在平面上的投影通常具有一定的寬度，其將柔性基板分隔為左側基板和右側基板的同時，也在柔性基板上分隔出位于左側基板與右側基板之間的中間基板，饋線結構位于該中間基板上。通過將兩個獨立的筒狀結構繼續(xù)卷繞到中間基板上，使饋線結構位于兩個筒狀結構外側，同時使兩個獨立的筒狀結構在空間上緊密相鄰。這種卷繞方式不僅使得卷繞后的天線更加緊湊，而且確保了各部分之間的相對位置穩(wěn)定，有利于保護天線的內部結構。將同軸電纜置于兩個筒狀結構之間，可以充分利用兩個筒狀結構之間的空間，有利于減少同軸電纜對空間的占用，提高整體結構的緊湊性，還可以有效地避免同軸電纜在運輸過程中受到外界的沖擊和擠壓，從而保護其內部的信號傳輸線不受損壞。

15、所述饋線結構位于柔性基板的中部或者位于柔性基板的邊緣中部，將柔性基板分隔為左側基板和右側基板，所述左側基板/右側基板朝向饋線結構卷繞形成內筒狀結構，所述右側基板/左側基板包覆內筒狀結構和饋線結構形成外筒狀結構，所述同軸電纜位于內筒狀結構之內或者外筒狀結構和內筒狀結構之間。

16、通過將饋線結構一側的柔性基板朝向饋線結構卷繞形成內筒狀結構，再將饋線結構另一側的柔性基板卷繞包覆在內筒狀結構和饋線結構外側形成外筒狀結構，形成內外雙層的筒狀結構。同軸電纜可以被置于內筒狀結構之內，也可以被置于外筒狀結構與內筒狀結構之間。對于天線振子相對柔性基板位于筒狀結構外側的情況，同軸電纜可以在內筒狀結構形成之后再插入內筒狀結構之內，這樣既可以充分利用內筒狀結構的內部空間，使得內筒狀結構不用卷繞得太過緊湊也具有較小的第二方向尺寸，又不會在插入過程中接觸到天線振子，避免因相互摩擦影響天線振子收發(fā)信號的性能。對于天線振子相對柔性基板位于筒狀結構內側的情況，可以將同軸電纜放置在內筒狀結構一側后再卷繞另一側的柔性基板，同樣可以避免因相互摩擦對天線振子收發(fā)信號的性能造成影響。天線振子相對柔性基板位于筒狀結構內側，可以避免其在天線裝入包裝容器的過程中與包裝容器內腔發(fā)生相對摩擦，保證天線振子收發(fā)信號的性能不受影響。

17、所述饋線結構位于柔性基板的邊緣，所述柔性基板從饋線結構相對側邊緣朝饋線結構卷繞形成筒狀結構，所述饋線結構位于筒狀結構外側，所述同軸電纜位于筒狀結構外側或內側。

18、通過將柔性基板從饋線結構相對側邊緣朝饋線結構卷繞形成筒狀結構，避免柔性基板在卷繞過程中對饋線結構形成包繞，進而避免包繞在其中的饋線結構對柔性基板的卷曲程度造成限制，使得柔性基板可以被盡可能地卷繞，柔性基板在卷繞過程中更容易保持平整，使得整個結構更加緊湊，而且強化了整體結構的穩(wěn)定性。卷繞后，饋線結構位于筒狀結構外側，饋線結構邊緣的柔性基板不容易被折疊或拉扯，避免因卷繞導致的結構損傷風險。對于柔性基板卷繞得較為緊湊，以至于筒狀結構內側空間不足以容納同軸電纜的情況，同軸電纜可以配置在筒狀結構外側，這樣可以避免同軸電纜與筒狀結構內側之間的相對摩擦，尤其是天線振子卷繞在內的情況下，避免影響天線振子收發(fā)信號的性能。對于柔性基板卷繞得較為松散的情況，同軸電纜可以配置在筒狀結構內側，以便充分利用筒狀結構內側的空間，減少整體結構的體積，節(jié)省運輸和儲存成本。

19、所述饋線結構位于柔性基板的邊緣，所述柔性基板從饋線結構所在邊緣朝饋線結構相對側邊緣卷繞形成筒狀結構，所述饋線結構位于筒狀結構內側，所述同軸電纜位于筒狀結構外側或內側。

20、通過將柔性基板從饋線結構所在邊緣朝饋線結構相對側邊緣卷繞形成筒狀結構，使得柔性基板在卷繞過程中對饋線結構形成包覆，將饋線結構包覆在筒狀結構內側，以便利用筒狀結構內側的空間，同時使得柔性基板不用卷繞得太過緊湊也具有第二方向尺寸較小的筒狀結構。同軸電纜可以被配置在筒狀結構外側，也可以被配置在筒狀結構內側。由于同軸電纜與饋線結構連接，隨著饋線結構一起被包覆在筒狀結構內側，將更有利于縮小天線包裝結構的整體體積，同時還能夠有效地避免外界沖擊和拉扯對其造成的不利影響，減少其在包裝過程中可能受到的損傷，從而延長同軸電纜的使用壽命。

21、所述柔性基板為熱塑性聚氨酯彈性體(tpu)、聚酰亞胺(pi)或聚酯(pet等)制成的片狀結構，所述天線振子為印刷于柔性基板上的金屬導電網(wǎng)絡層，所述天線振子中各線路的線寬為3～12mm。

22、采用熱塑性聚氨酯彈性體(tpu)、聚酰亞胺(pi)或聚酯(pet等)作為柔性基板的材料，賦予天線出色的柔韌性和耐折痕性能。這種材料不僅輕便，而且能夠在受到外力作用時保持其結構完整性，不易損壞。這使得天線在需要彎曲、卷繞的場景下，能夠保持其原有的功能性和穩(wěn)定性。將天線振子設計為印刷在柔性基板上的金屬導電網(wǎng)絡層，不僅簡化了天線的制造過程，降低了生產成本，還提高了天線的集成度、天線振子的精度和可靠性，也增強了天線振子與柔性基板的結合力，避免因卷繞導致的損壞風險。同時，金屬導電網(wǎng)絡層具有優(yōu)良的導電性能，確保了天線振子在信號傳輸過程中的高效性和穩(wěn)定性。天線振子中各線路的線寬設定為3～12mm，這一范圍的選擇充分考慮了天線性能與制造難度的平衡。較寬的線寬有利于降低電阻，提高天線的輻射效率；同時，這一線寬范圍也在現(xiàn)有制造技術的能力范圍內，能夠實現(xiàn)較高的制造精度和一致性。

23、本方案與現(xiàn)有技術相比較有如下有益效果：本方案通過將天線卷繞成筒狀結構并容納在包裝容器內，有效地保護了天線在運輸和存儲過程中的安全性和穩(wěn)定性，減少了因外力或環(huán)境因素導致的損壞風險，壓縮了天線包裝結構所占空間，提高了運輸和存儲的效率。