本技術(shù)涉及電池，具體涉及一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋰電池具有高能量密度、長循環(huán)壽命、無記憶效應(yīng)和環(huán)保特性，廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車以及可再生能源存儲(chǔ)等領(lǐng)域。鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使電池的正、負(fù)極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質(zhì)離子通過的功能。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在電池制造過程中，隔膜料卷放卷一般采用單料卷放卷、料卷用完后停機(jī)換卷的方式，即當(dāng)前的隔膜料卷在使用完后需要暫停設(shè)備，人工進(jìn)行料卷更換，將下一卷的隔膜與當(dāng)前的隔膜進(jìn)行接帶連接后再重新開機(jī)運(yùn)行?，F(xiàn)有的隔膜換卷方式存在以下問題：

3、1.現(xiàn)有的隔膜換卷方式不是完全自動(dòng)化接帶，需要人工輔助，因而增加了設(shè)備空閑時(shí)間，大大降低了生產(chǎn)效率；

4、2.在將當(dāng)前隔膜與備用卷隔膜連接時(shí)，由于需要用到接帶膠，有膠帶疊進(jìn)電芯的風(fēng)險(xiǎn)；并且人工操作時(shí)，增加了人與隔膜的接觸機(jī)會(huì)，造成對(duì)隔膜材料的污染；

5、3.由于當(dāng)前隔膜放卷軸大部分安裝位置較高，在換卷連接時(shí)需要用到登高梯，導(dǎo)致在接帶途中無法保障接帶人員的人身安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，擬解決現(xiàn)有人工換卷方式存在的生產(chǎn)效率低、使用接帶膠影響電芯品質(zhì)以及安全風(fēng)險(xiǎn)大的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

2、一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，包括接料裝置和第一切料裝置；所述接料裝置用于將舊隔膜和新隔膜連接；所述接料裝置包括接料驅(qū)動(dòng)件、第一熱熔壓件和第二熱熔壓件；所述接料驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)第一熱熔壓件和/或第二熱熔壓件運(yùn)動(dòng)，使第一熱熔壓件和第二熱熔壓件靠近，以熱熔連接所述舊隔膜和所述新隔膜；所述第一切料裝置至少用于在所述舊隔膜和所述新隔膜連接后，切斷所述舊隔膜的余端。

3、進(jìn)一步的，所述接料驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)第一熱熔壓件運(yùn)動(dòng)；所述第一切料裝置與第一熱熔壓件同步運(yùn)動(dòng)。

4、進(jìn)一步的，所述接料驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)第二熱熔壓件運(yùn)動(dòng)；所述第一切料裝置與第二熱熔壓件同步運(yùn)動(dòng)。

5、進(jìn)一步的，還包括第二切料裝置；所述第二切料裝置和所述第一切料裝置相對(duì)設(shè)置，且在所述新隔膜和所述舊隔膜連接后，所述第二切料裝置和所述第一切料裝置中的一個(gè)用于切斷所述舊隔膜的余端，另一個(gè)用于切斷所述新隔膜的首端。

6、進(jìn)一步的，所述接料驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)第一熱熔壓件和第二熱熔壓件運(yùn)動(dòng)；所述第一切料裝置與第一熱熔壓件同步運(yùn)動(dòng)，所述第二切料裝置與第二熱熔壓件同步運(yùn)動(dòng)。

7、進(jìn)一步的，所述第一切料裝置包括第一固定架以及固定連接于所述第一固定架上的第一通電導(dǎo)線和第二通電導(dǎo)線，所述第一通電導(dǎo)線、第二通電導(dǎo)線分別設(shè)置于第一熱熔壓件的兩側(cè)；所述第二切料裝置包括第二固定架以及固定連接于所述第二固定架上的第三通電導(dǎo)線和第四通電導(dǎo)線，所述第三通電導(dǎo)線、第四通電導(dǎo)線分別設(shè)置于第二熱熔壓件的兩側(cè)；在所述新隔膜和所述舊隔膜連接后，通過所述第一通電導(dǎo)線和所述第三通電導(dǎo)線中的一個(gè)切斷所述舊隔膜的余端，另一個(gè)切斷所述新隔膜的首端，或者通過所述第二通電導(dǎo)線和第四通電導(dǎo)線中的一個(gè)切斷所述舊隔膜的余端，另一個(gè)切斷所述新隔膜的首端。

8、進(jìn)一步的，還包括控制件；所述控制件與第一通電導(dǎo)線、第二通電導(dǎo)線、第三通電導(dǎo)線、第四通電導(dǎo)線、第一熱熔壓件和第二熱熔壓件電連接。

9、進(jìn)一步的，還包括位于所述第一熱熔壓件一側(cè)的隔膜壓輥裝置，所述隔膜壓輥裝置用于夾持所述新隔膜的自由端；所述隔膜壓輥裝置包括第一壓輥、第二壓輥和壓輥驅(qū)動(dòng)件；所述壓輥驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述第一壓輥和第二壓輥相互靠近或遠(yuǎn)離，以夾持或松開所述新隔膜。

10、進(jìn)一步的，還包括隔膜放卷裝置；所述隔膜放卷裝置包括互為備用的第一放卷組和第二放卷組；所述第一放卷組包括第一放卷軸固定座以及和所述第一放卷軸固定座連接的第一放卷軸；所述第二放卷組包括第二放卷軸固定座以及和所述第二放卷軸固定座連接的第二放卷軸；所述第一放卷軸和所述第二放卷軸中的一個(gè)用于放置所述新隔膜，另一個(gè)用于放置所述舊隔膜。

11、進(jìn)一步的，還包括糾偏裝置；所述糾偏裝置包括糾偏驅(qū)動(dòng)件、第一糾偏件和第二糾偏件；所述糾偏驅(qū)動(dòng)件至少用于驅(qū)動(dòng)第一糾偏件、第二糾偏件運(yùn)動(dòng)到預(yù)設(shè)位置；所述第一糾偏件用于對(duì)第一放卷組糾偏定位；所述第二糾偏件用于對(duì)第二放卷組糾偏定位。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1.本實(shí)用新型提供的一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，適用電池制作的卷繞設(shè)備，換卷過程中不需要停機(jī)更換，自動(dòng)化程度提高，節(jié)省了換卷時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

14、2.本實(shí)用新型提供的一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，互為備用的第一放卷組和第二放卷組相對(duì)固定在安裝板上，當(dāng)舊隔膜料卷使用完后需要更換新隔膜料卷時(shí)，只需要通過接料裝置將舊隔膜料卷和新隔膜料卷熱熔連接，連接效率高。另外，由于設(shè)置了第一切料裝置和第二切料裝置，包含四套通電導(dǎo)線，四套通電導(dǎo)線可滿足不同情況下舊隔膜裁斷及新隔膜首端多余部分裁切，保證舊隔膜料卷和新隔膜料卷之間的相互順利切換。

15、3.本實(shí)用新型提供的一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，切料裝置和接料裝置同步運(yùn)動(dòng)，在接料完成后即可將舊隔膜裁斷，大大簡化了結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特征：

1.一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括接料裝置和第一切料裝置；所述接料裝置用于將舊隔膜和新隔膜連接；所述接料裝置包括接料驅(qū)動(dòng)件、第一熱熔壓件(1)和第二熱熔壓件(2)；所述接料驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)第一熱熔壓件(1)和/或第二熱熔壓件(2)運(yùn)動(dòng)，使第一熱熔壓件(1)和第二熱熔壓件(2)靠近，以熱熔連接所述舊隔膜和所述新隔膜；所述第一切料裝置至少用于在所述舊隔膜和所述新隔膜連接后，切斷所述舊隔膜的余端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述接料驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)第一熱熔壓件(1)運(yùn)動(dòng)；所述第一切料裝置與第一熱熔壓件(1)同步運(yùn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述接料驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)第二熱熔壓件(2)運(yùn)動(dòng)；所述第一切料裝置與第二熱熔壓件(2)同步運(yùn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括第二切料裝置；所述第二切料裝置和所述第一切料裝置相對(duì)設(shè)置，且在所述新隔膜和所述舊隔膜連接后，所述第二切料裝置和所述第一切料裝置中的一個(gè)用于切斷所述舊隔膜的余端，另一個(gè)用于切斷所述新隔膜的首端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述接料驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)第一熱熔壓件(1)和第二熱熔壓件(2)運(yùn)動(dòng)；所述第一切料裝置與第一熱熔壓件(1)同步運(yùn)動(dòng)，所述第二切料裝置與第二熱熔壓件(2)同步運(yùn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一切料裝置包括第一固定架(3)以及固定連接于所述第一固定架(3)上的第一通電導(dǎo)線(4)和第二通電導(dǎo)線(5)，所述第一通電導(dǎo)線(4)、第二通電導(dǎo)線(5)分別設(shè)置于第一熱熔壓件(1)的兩側(cè)；所述第二切料裝置包括第二固定架(6)以及固定連接于所述第二固定架(6)上的第三通電導(dǎo)線(7)和第四通電導(dǎo)線(8)，所述第三通電導(dǎo)線(7)、第四通電導(dǎo)線(8)分別設(shè)置于第二熱熔壓件(2)的兩側(cè)；在所述新隔膜和所述舊隔膜連接后，通過所述第一通電導(dǎo)線(4)和所述第三通電導(dǎo)線(7)中的一個(gè)切斷所述舊隔膜的余端，另一個(gè)切斷所述新隔膜的首端，或者通過所述第二通電導(dǎo)線(5)和第四通電導(dǎo)線(8)中的一個(gè)切斷所述舊隔膜的余端，另一個(gè)切斷所述新隔膜的首端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括控制件；所述控制件與第一通電導(dǎo)線(4)、第二通電導(dǎo)線(5)、第三通電導(dǎo)線(7)、第四通電導(dǎo)線(8)、第一熱熔壓件(1)和第二熱熔壓件(2)電連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括位于所述第一熱熔壓件(1)一側(cè)的隔膜壓輥裝置，所述隔膜壓輥裝置用于夾持所述新隔膜的自由端；所述隔膜壓輥裝置包括第一壓輥(9)、第二壓輥(10)和壓輥驅(qū)動(dòng)件(11)；所述壓輥驅(qū)動(dòng)件(11)用于驅(qū)動(dòng)所述第一壓輥(9)和第二壓輥(10)相互靠近，以夾持所述新隔膜。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括隔膜放卷裝置；所述隔膜放卷裝置包括互為備用的第一放卷組和第二放卷組；所述第一放卷組包括第一放卷軸固定座(12)以及和所述第一放卷軸固定座(12)連接的第一放卷軸(13)；所述第二放卷組包括第二放卷軸固定座(14)以及和所述第二放卷軸固定座(14)連接的第二放卷軸(15)；所述第一放卷軸(13)和所述第二放卷軸(15)中的一個(gè)用于放置所述新隔膜，另一個(gè)用于放置所述舊隔膜。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括糾偏裝置；所述糾偏裝置包括糾偏驅(qū)動(dòng)件、第一糾偏件(16)和第二糾偏件(17)；所述糾偏驅(qū)動(dòng)件至少用于驅(qū)動(dòng)第一糾偏件(16)、第二糾偏件(17)運(yùn)動(dòng)到預(yù)設(shè)位置；所述第一糾偏件(16)用于對(duì)第一放卷組糾偏定位；所述第二糾偏件(17)用于對(duì)第二放卷組糾偏定位。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種隔膜換卷機(jī)構(gòu)，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，包括接料裝置和第一切料裝置；所述接料裝置用于將舊隔膜和新隔膜連接；所述接料裝置包括接料驅(qū)動(dòng)件、第一熱熔壓件和第二熱熔壓件；所述接料驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)第一熱熔壓件和/或第二熱熔壓件運(yùn)動(dòng)，使第一熱熔壓件和第二熱熔壓件靠近，以熱熔連接所述舊隔膜和所述新隔膜；所述第一切料裝置至少用于在所述舊隔膜和所述新隔膜連接后，切斷所述舊隔膜的余端。本技術(shù)提供的隔膜換卷機(jī)構(gòu)能有效解決現(xiàn)有人工換卷方式存在的生產(chǎn)效率低、使用接帶膠影響電芯品質(zhì)以及安全風(fēng)險(xiǎn)大的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶太藍(lán)新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/19