本技術(shù)涉及雙壁螺旋焊管，具體為一種抗彎型雙壁螺旋焊管。

背景技術(shù)：

1、螺旋焊管，是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管，其規(guī)格用外徑壁厚表示，焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。

2、但是現(xiàn)有的雙壁螺旋焊管在搬運使用時，雖可以對雙壁螺旋焊管進(jìn)行較好的搬運放置，但是雙壁螺旋焊管的內(nèi)壁往往呈空心磚，對于雙壁螺旋焊管內(nèi)壁的環(huán)形支撐效果不佳，使得在對雙壁螺旋焊管進(jìn)行搬運時，會由于磕碰造成雙壁螺旋焊管表面出現(xiàn)坑洼的情況，降低雙壁螺旋焊管抗彎折效果的問題。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良，提出一種抗彎型雙壁螺旋焊管。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種抗彎型雙壁螺旋焊管，以解決上述背景技術(shù)中提出的會由于磕碰造成雙壁螺旋焊管表面出現(xiàn)坑洼的情況，降低雙壁螺旋焊管抗彎折效果的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種抗彎型雙壁螺旋焊管，包括放置架，所述放置架的外壁放置有管體，所述管體的端部貼合有連接桿，所述連接桿的外壁固定連接有與管體內(nèi)壁相貼合的支撐塊，所述支撐塊的內(nèi)壁貫穿有與管體內(nèi)壁相貼合的支撐桿，所述連接桿的外壁旋轉(zhuǎn)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定連接有旋鈕，所述螺紋桿的外壁螺紋連接有與連接桿外壁滑動連接的螺紋滑桿，所述連接桿的外壁與螺紋滑桿的連接部位開設(shè)有固定槽，所述螺紋滑桿的外壁固定連接有與管體外壁相貼合的夾持塊。

3、進(jìn)一步的，所述連接桿的外壁嵌入有與管體端部相貼合的定位桿，所述連接桿的外壁與定位桿的連接部位開設(shè)有連接槽。

4、進(jìn)一步的，所述支撐塊的外壁輪廓與管體的內(nèi)壁輪廓之間相適配設(shè)置，且支撐塊呈對稱設(shè)置在連接桿的兩端。

5、進(jìn)一步的，所述支撐塊的內(nèi)壁與支撐桿的連接部位開設(shè)有內(nèi)螺旋，且支撐桿的外壁與支撐塊的連接部位設(shè)置有與內(nèi)螺旋相互螺紋連接的外螺旋。

6、進(jìn)一步的，所述夾持塊的外壁輪廓與管體的外壁輪廓之間相適配設(shè)置，且夾持塊的外壁輪廓呈弧形狀。

7、進(jìn)一步的，所述連接桿呈對稱設(shè)置在管體的兩端。

8、進(jìn)一步的，所述定位桿呈對稱設(shè)置在管體的兩端，且定位桿與連接桿的連接部位外壁輪廓呈“十”字狀。

9、進(jìn)一步的，所述連接槽的外壁輪廓呈“u”形狀。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1.本實用新型通過夾持塊的設(shè)置，當(dāng)在對雙壁螺旋焊管進(jìn)行搬運時，為了提高雙壁螺旋焊管在搬運時的抗彎折效果，防止雙壁螺旋焊管在搬運時與外部接觸物碰撞造成雙壁螺旋焊管表面出現(xiàn)坑洼的情況，可以先將連接桿與雙壁螺旋焊管端部貼合，并使得支撐塊與管體的內(nèi)壁相抵觸，并轉(zhuǎn)動旋鈕通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動，帶動螺紋滑桿沿固定槽的內(nèi)壁滑動，螺紋滑桿的滑動帶動夾持塊沿管體的外壁進(jìn)行伸縮運動，直到夾持塊與雙壁螺旋焊管外壁相貼合，達(dá)到夾持塊與支撐塊對管體進(jìn)行夾持固定的效果，同時，將支撐桿插入管體的內(nèi)壁，起到對雙壁螺旋焊管內(nèi)壁環(huán)形支撐的作用；

12、2.本實用新型通過定位桿的設(shè)置，當(dāng)在提高雙壁螺旋焊管在搬運時的抗彎折面積的效果，可以通過連接槽的連接，將定位桿與連接桿外壁相貼合，同時，在夾持塊和支撐塊的配合下，帶動定位桿與雙壁螺旋焊管外壁進(jìn)行卡合固定，起到提高支撐桿對管體內(nèi)壁支撐面積的作用。

技術(shù)特征：

1.一種抗彎型雙壁螺旋焊管，包括放置架(1)，其特征在于，所述放置架(1)的外壁放置有管體(2)，所述管體(2)的端部貼合有連接桿(3)，所述連接桿(3)的外壁固定連接有與管體(2)內(nèi)壁相貼合的支撐塊(4)，所述支撐塊(4)的內(nèi)壁貫穿有與管體(2)內(nèi)壁相貼合的支撐桿(5)，所述連接桿(3)的外壁旋轉(zhuǎn)連接有螺紋桿(6)，所述螺紋桿(6)的一端固定連接有旋鈕(7)，所述螺紋桿(6)的外壁螺紋連接有與連接桿(3)外壁滑動連接的螺紋滑桿(8)，所述連接桿(3)的外壁與螺紋滑桿(8)的連接部位開設(shè)有固定槽(9)，所述螺紋滑桿(8)的外壁固定連接有與管體(2)外壁相貼合的夾持塊(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗彎型雙壁螺旋焊管，其特征在于，所述連接桿(3)的外壁嵌入有與管體(2)端部相貼合的定位桿(11)，所述連接桿(3)的外壁與定位桿(11)的連接部位開設(shè)有連接槽(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗彎型雙壁螺旋焊管，其特征在于，所述支撐塊(4)的外壁輪廓與管體(2)的內(nèi)壁輪廓之間相適配設(shè)置，且支撐塊(4)呈對稱設(shè)置在連接桿(3)的兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗彎型雙壁螺旋焊管，其特征在于，所述支撐塊(4)的內(nèi)壁與支撐桿(5)的連接部位開設(shè)有內(nèi)螺旋，且支撐桿(5)的外壁與支撐塊(4)的連接部位設(shè)置有與內(nèi)螺旋相互螺紋連接的外螺旋。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗彎型雙壁螺旋焊管，其特征在于，所述夾持塊(10)的外壁輪廓與管體(2)的外壁輪廓之間相適配設(shè)置，且夾持塊(10)的外壁輪廓呈弧形狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗彎型雙壁螺旋焊管，其特征在于，所述連接桿(3)呈對稱設(shè)置在管體(2)的兩端。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗彎型雙壁螺旋焊管，其特征在于，所述定位桿(11)呈對稱設(shè)置在管體(2)的兩端，且定位桿(11)與連接桿(3)的連接部位外壁輪廓呈“十”字狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗彎型雙壁螺旋焊管，其特征在于，所述連接槽(12)的外壁輪廓呈“u”形狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種抗彎型雙壁螺旋焊管，涉及雙壁螺旋焊管技術(shù)領(lǐng)域，包括放置架，所述放置架的外壁放置有管體，通過設(shè)置夾持塊，當(dāng)在對雙壁螺旋焊管進(jìn)行搬運時，為了提高雙壁螺旋焊管在搬運時的抗彎折效果，防止雙壁螺旋焊管在搬運時與外部接觸物碰撞造成雙壁螺旋焊管表面出現(xiàn)坑洼的情況，可以先將連接桿與雙壁螺旋焊管端部貼合，并使得支撐塊與管體的內(nèi)壁相抵觸，并轉(zhuǎn)動旋鈕通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動，帶動螺紋滑桿沿固定槽的內(nèi)壁滑動，螺紋滑桿的滑動帶動夾持塊沿管體的外壁進(jìn)行伸縮運動，直到夾持塊與雙壁螺旋焊管外壁相貼合，達(dá)到夾持塊與支撐塊對管體進(jìn)行夾持固定的效果，同時，將支撐桿插入管體的內(nèi)壁，起到對雙壁螺旋焊管內(nèi)壁環(huán)形支撐的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：張志鋼,劉廣立,高櫻銜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市寶豐鋼管廠
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19