本技術(shù)涉及氣泡袋生產(chǎn)上料領(lǐng)域，尤其涉及一種氣泡袋生產(chǎn)用氣泡膜上料裝置。

背景技術(shù)：

1、氣泡袋主要使用高壓聚乙烯氣泡膜經(jīng)過切膜加工，把氣泡膜切成需要制袋規(guī)格尺寸，然后通過氣泡膜專用制袋機(jī)熱烘熱切制袋機(jī)進(jìn)行袋子的制作加工。

2、氣泡袋在生產(chǎn)過程中就是將兩層氣泡膜安裝對應(yīng)的要求壓合在一起，為了確保氣泡袋生產(chǎn)持續(xù)性，就需要使用上料結(jié)構(gòu)將收卷好的氣泡膜和氣泡袋生產(chǎn)設(shè)備連接好。

3、而傳統(tǒng)的上料結(jié)構(gòu)是將收卷好的氣泡膜安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)架上，讓氣泡膜的一端和加工設(shè)備連接，但是在上料過程中不好控制收放力度，會造成上料結(jié)構(gòu)和氣泡袋之間的氣泡膜拉力過大或者過小，從而會損壞氣泡膜也會影響氣泡袋加工的精確性。

4、因此，有必要提供一種氣泡袋生產(chǎn)用氣泡膜上料裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種氣泡袋生產(chǎn)用氣泡膜上料裝置，解決了傳統(tǒng)上料結(jié)構(gòu)朝氣泡袋加工設(shè)備上料過程中不好控制收放力度造成氣泡膜受力不均勻容易損壞氣泡膜和氣泡袋加工精度的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的氣泡袋生產(chǎn)用氣泡膜上料裝置包括：底板；

3、兩個(gè)第一支撐板，兩個(gè)所述第一支撐板固定連接在底板的頂部位于正面和背面的位置，兩個(gè)所述第一支撐板相鄰的一面均固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部均通過安裝片固定連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的頂部均通過安裝片固定連接有活動(dòng)板，兩個(gè)所述活動(dòng)板相鄰的一面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸相鄰的一端固定連接有輔助輥，兩個(gè)所述第一支撐板相鄰的一面靠近兩側(cè)的位置均通過轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向桿；

4、兩個(gè)第二支撐板，兩個(gè)所述第二支撐板固定連接在底板的頂部位于正面和背面的位置，兩個(gè)所述第二支撐板相鄰的一面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝頭，兩個(gè)所述安裝頭相鄰一端安裝有收卷輥，所述收卷輥的外表面設(shè)置有氣泡膜，其中一個(gè)所述第二支撐板的背面固定連接有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

5、導(dǎo)向桿和輔助輥外表面均設(shè)置有軟材料，導(dǎo)向桿的位置可以參考圖2，輔助輥通過支撐彈簧可以上下調(diào)整位置，可以輔助氣泡膜收到了的收放力度，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的輸出端和其中一個(gè)安裝頭連接，可以帶動(dòng)位于兩個(gè)安裝頭之間的收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，氣泡膜位于收卷輥的外表面，收卷輥是可以從兩個(gè)安裝頭之間拆卸下來，安裝頭上開設(shè)有可以讓收卷輥兩端卡入的口。

6、優(yōu)選的，另一個(gè)所述第二支撐板的正面固定連接有控制箱，所述控制箱的正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門。

7、箱門上設(shè)置有鎖。

8、優(yōu)選的，其中一個(gè)所述第一支撐板的正面固定連接有安裝底座，所述安裝底座的正面安裝有操作屏。

9、操作屏可以控制驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度。

10、優(yōu)選的，兩個(gè)所述固定塊的頂部靠近兩側(cè)的位置均固定連接有固定片，所述固定片的頂端均固定連接有穩(wěn)定桿。

11、優(yōu)選的，所述輔助輥的外表面開設(shè)有一排螺紋孔，所述輔助輥的外表面通過安裝栓安裝有兩個(gè)限位環(huán)，兩個(gè)所述限位環(huán)相鄰的一端均固定連接有限位盤。

12、限位盤可以通過限位環(huán)在輔助輥外表面調(diào)整位置。

13、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包含安裝殼，所述安裝殼的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述安裝殼的兩側(cè)均開設(shè)有散熱孔。

14、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸和其中一個(gè)安裝頭連接。

15、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的氣泡袋生產(chǎn)用氣泡膜上料裝置具有如下有益效果：

16、本實(shí)用新型提供一種氣泡袋生產(chǎn)用氣泡膜上料裝置，為了讓氣泡袋生產(chǎn)過程中氣泡膜的上料可以控制收放力度，先在兩個(gè)第二支撐板的一側(cè)安裝兩個(gè)第一支撐板，之后只需要將兩個(gè)固定塊安裝在兩個(gè)第一支撐板之間，之后將兩個(gè)支撐彈簧通過安裝片安裝在兩個(gè)固定塊上，并且將帶有支撐塊的活動(dòng)板通過安裝片安裝在支撐彈簧的另一端，之后將輔助輥通過兩個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)支撐塊之間，并且在兩個(gè)第一支撐板之間靠近另一側(cè)的位置通過兩組轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝有兩個(gè)導(dǎo)向桿，在實(shí)際使用時(shí)先將收卷有氣泡膜的收卷輥通過兩個(gè)安裝頭安裝在兩個(gè)第二支撐板之間，之后先將氣泡膜從第一個(gè)導(dǎo)向桿外表面繞過，并且讓其和輔助輥外表面位于底部的位置接觸，之后通過第二個(gè)導(dǎo)向桿導(dǎo)出和加工氣泡袋的設(shè)備連接好，就可以讓氣泡膜在第一支撐板之間形成一個(gè)v字，而支撐彈簧會根據(jù)氣泡膜受到的收放力度影響帶動(dòng)兩個(gè)活動(dòng)板上下移動(dòng)，從而來讓氣泡膜受到的拉力穩(wěn)定，通過該結(jié)構(gòu)可以讓輔助輥根據(jù)氣泡膜受到的收放力度的變化調(diào)整高度，避免了氣泡膜因?yàn)榱Χ冗^大而損壞，同時(shí)也利于提高上料的穩(wěn)定性增加了氣泡袋加工的精度。

技術(shù)特征：

1.一種氣泡袋生產(chǎn)用氣泡膜上料裝置，其特征在于，包括：底板；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡袋生產(chǎn)用氣泡膜上料裝置，其特征在于，另一個(gè)所述第二支撐板的正面固定連接有控制箱，所述控制箱的正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡袋生產(chǎn)用氣泡膜上料裝置，其特征在于，其中一個(gè)所述第一支撐板的正面固定連接有安裝底座，所述安裝底座的正面安裝有操作屏。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡袋生產(chǎn)用氣泡膜上料裝置，其特征在于，兩個(gè)所述固定塊的頂部靠近兩側(cè)的位置均固定連接有固定片，所述固定片的頂端均固定連接有穩(wěn)定桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡袋生產(chǎn)用氣泡膜上料裝置，其特征在于，所述輔助輥的外表面開設(shè)有一排螺紋孔，所述輔助輥的外表面通過安裝栓安裝有兩個(gè)限位環(huán)，兩個(gè)所述限位環(huán)相鄰的一端均固定連接有限位盤。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡袋生產(chǎn)用氣泡膜上料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包含安裝殼，所述安裝殼的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述安裝殼的兩側(cè)均開設(shè)有散熱孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種氣泡袋生產(chǎn)用氣泡膜上料裝置。所述氣泡袋生產(chǎn)用氣泡膜上料裝置包括：兩個(gè)所述第一支撐板固定連接在底板的頂部位于正面和背面的位置，兩個(gè)所述第一支撐板相鄰的一面均固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部均通過安裝片固定連接連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的頂部均通過安裝片固定連接有活動(dòng)板，兩個(gè)所述活動(dòng)板相鄰的一面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸相鄰的一端固定連接有輔助輥。本技術(shù)提供的氣泡袋生產(chǎn)用氣泡膜上料裝置，通過該結(jié)構(gòu)可以讓輔助輥根據(jù)氣泡膜受到的收放力度的變化調(diào)整高度，避免了氣泡膜因?yàn)榱Χ冗^大而損壞，同時(shí)也利于提高上料的穩(wěn)定性增加了氣泡袋加工的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：薛潔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州飛益達(dá)包裝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/26