本技術(shù)涉及食品用品加工，具體為一種食用油瓶的貼標(biāo)裝置。

背景技術(shù)：

1、貼標(biāo)簽機(jī)是以粘合劑把紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備。

2、通常在進(jìn)行貼標(biāo)作業(yè)時，一般容器的形狀以圓形和方形的容器居多，現(xiàn)有技術(shù)手段在對該類的容器進(jìn)行貼標(biāo)時生產(chǎn)效率較高，但是在對異形的容器進(jìn)行貼標(biāo)作業(yè)時，傳統(tǒng)的貼標(biāo)機(jī)貼合性較差，貼合不平整，為此我們提出了一種食用油瓶的貼標(biāo)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種食用油瓶的貼標(biāo)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的通常在進(jìn)行貼標(biāo)作業(yè)時，一般容器的形狀以圓形和方形的容器居多，現(xiàn)有技術(shù)手段在對該類的容器進(jìn)行貼標(biāo)時生產(chǎn)效率較高，但是在對異形的容器進(jìn)行貼標(biāo)作業(yè)時傳統(tǒng)的貼標(biāo)機(jī)貼合性較差，貼合不平整的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種食用油瓶的貼標(biāo)裝置，包括四個支撐腿，每兩個所述支撐腿的頂部分別固定連接有支撐臺，兩個所述支撐臺之間設(shè)置有傳輸組件，其中一個所述支撐臺的頂部設(shè)置有限位組件，另一個所述支撐臺的頂部設(shè)置有動力組件；所述傳輸組件包括第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板相背的一側(cè)分別固定連接在兩個支撐臺相對的一側(cè)底部，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板相對的一側(cè)活動連接有兩個轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)分別固定連接有轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸分別活動套接在第一側(cè)板和第二側(cè)板上的孔洞中，兩個所述轉(zhuǎn)輪的側(cè)表面共同活動連接有輸送帶。

2、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述限位組件包括固定軸，所述固定軸的一端固定連接在第一側(cè)板遠(yuǎn)離輸送帶的一側(cè)，所述固定軸的側(cè)表面活動套接有第一齒輪盤，所述第一齒輪盤通過嚙合活動連接有第二齒輪盤且第二齒輪盤的一側(cè)固定連接在轉(zhuǎn)軸的一端，所述第一齒輪盤遠(yuǎn)離輸送帶的一側(cè)固定連接有第一錐齒輪且固定軸依次貫穿第一齒輪盤和第一錐齒輪，所述第一錐齒輪通過嚙合活動連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的頂部固定連接有連接軸，所述連接軸的側(cè)表面固定套接有下限位盤，所述連接軸的頂部固定連接有上限位盤。

3、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述動力組件包括底座，所述底座的一側(cè)固定連接在第二側(cè)板遠(yuǎn)離輸送帶的一側(cè)，所述底座的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸端固定連接有第一傳動輪且第一傳動輪的另一側(cè)與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第一傳動輪的側(cè)表面活動連接有傳動帶，所述傳動帶另一端的內(nèi)壁活動連接有第二傳動輪，所述第二傳動輪的一側(cè)固定連接有第三錐齒輪，所述第二傳動輪的另一側(cè)通過軸承活動連接在第二側(cè)板遠(yuǎn)離輸送帶的一側(cè)，所述第三錐齒輪通過嚙合活動連接有第四錐齒輪，所述第四錐齒輪的頂部固定連接有豎軸，所述豎軸的側(cè)表面固定套接有固定管，所述固定管的側(cè)表面固定套接有氣囊，通過可形變的且能進(jìn)行轉(zhuǎn)動的氣囊，使得異形的油瓶主體可進(jìn)行有效的貼標(biāo)，并隨著氣囊的轉(zhuǎn)動通過摩擦力使得油瓶主體也一并進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且通過改變氣囊中的氣體壓力可對氣囊的體積進(jìn)行調(diào)整，從而對大小規(guī)格不一的油瓶主體進(jìn)行貼標(biāo)，進(jìn)一步地提高適用范圍。

4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述豎軸的側(cè)表面活動套接有套環(huán)，所述套環(huán)的側(cè)表面固定連接有第一連接桿且第一連接桿的另一端固定連接在其中一個支撐臺的頂部。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述上限位盤與下限位盤相對的一側(cè)活動連接有套管且套管的內(nèi)壁活動套接在連接軸的側(cè)表面，所述連接軸的側(cè)表面固定連接有第二連接桿且第二連接桿的另一端固定連接在另一個支撐臺的頂部。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第一側(cè)板的頂部固定連接有第一擋板，所述第一擋板的內(nèi)部開設(shè)有出料槽，所述第一側(cè)板的頂部固定連接有第二擋板，所述輸送帶的活動連接有油瓶主體。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

8、本實(shí)用新型中，通過下限位盤、上限位盤和第一擋板對油瓶主體進(jìn)行限位的同時帶動第一擋板移動，使得貼標(biāo)后的油瓶主體與可形變的氣囊接觸，使得油瓶主體的外壁與氣囊表面貼合，從而將貼標(biāo)壓實(shí)在油瓶主體的外壁上，通過可形變的氣囊使得多種異形的油瓶主體都可進(jìn)行有效的貼標(biāo)，且根據(jù)油瓶主體的規(guī)格大小對氣囊中的氣體壓力進(jìn)行調(diào)整，從而對不同大小規(guī)格的油瓶主體進(jìn)行貼標(biāo)，從而增加適用范圍，提高通配性。

9、本實(shí)用新型中，通過可旋轉(zhuǎn)的氣囊使得油瓶主體與氣囊進(jìn)行接觸時通過二者表面的摩擦力，使得油瓶主體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而讓不同長度的貼標(biāo)都可粘連在油瓶主體上，進(jìn)一步地提高適用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種食用油瓶的貼標(biāo)裝置，包括四個支撐腿（1），其特征在于：每兩個所述支撐腿（1）的頂部分別固定連接有支撐臺（13），兩個所述支撐臺（13）之間設(shè)置有傳輸組件（2），其中一個所述支撐臺（13）的頂部設(shè)置有限位組件（3），另一個所述支撐臺（13）的頂部設(shè)置有動力組件（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油瓶的貼標(biāo)裝置，其特征在于：所述限位組件（3）包括固定軸（301），所述固定軸（301）的一端固定連接在第一側(cè)板（201）遠(yuǎn)離輸送帶（205）的一側(cè)，所述固定軸（301）的側(cè)表面活動套接有第一齒輪盤（302），所述第一齒輪盤（302）通過嚙合活動連接有第二齒輪盤（304）且第二齒輪盤（304）的一側(cè)固定連接在轉(zhuǎn)軸（203）的一端，所述第一齒輪盤（302）遠(yuǎn)離輸送帶（205）的一側(cè)固定連接有第一錐齒輪（303）且固定軸（301）依次貫穿第一齒輪盤（302）和第一錐齒輪（303），所述第一錐齒輪（303）通過嚙合活動連接有第二錐齒輪（305），所述第二錐齒輪（305）的頂部固定連接有連接軸（306），所述連接軸（306）的側(cè)表面固定套接有下限位盤（307），所述連接軸（306）的頂部固定連接有上限位盤（308）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油瓶的貼標(biāo)裝置，其特征在于：所述動力組件（4）包括底座（401），所述底座（401）的一側(cè)固定連接在第二側(cè)板（202）遠(yuǎn)離輸送帶（205）的一側(cè)，所述底座（401）的頂部固定連接有電機(jī)（402），所述電機(jī)（402）的輸出軸端固定連接有第一傳動輪（403）且第一傳動輪（403）的另一側(cè)與轉(zhuǎn)軸（203）固定連接，所述第一傳動輪（403）的側(cè)表面活動連接有傳動帶（404），所述傳動帶（404）另一端的內(nèi)壁活動連接有第二傳動輪（405），所述第二傳動輪（405）的一側(cè)固定連接有第三錐齒輪（406），所述第二傳動輪（405）的另一側(cè)通過軸承活動連接在第二側(cè)板（202）遠(yuǎn)離輸送帶（205）的一側(cè)，所述第三錐齒輪（406）通過嚙合活動連接有第四錐齒輪（407），所述第四錐齒輪（407）的頂部固定連接有豎軸（408），所述豎軸（408）的側(cè)表面固定套接有固定管（409），所述固定管（409）的側(cè)表面固定套接有氣囊（410）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食用油瓶的貼標(biāo)裝置，其特征在于：所述豎軸（408）的側(cè)表面活動套接有套環(huán)（10），所述套環(huán)（10）的側(cè)表面固定連接有第一連接桿（9）且第一連接桿（9）的另一端固定連接在其中一個支撐臺（13）的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食用油瓶的貼標(biāo)裝置，其特征在于：所述上限位盤（308）與下限位盤（307）相對的一側(cè)活動連接有套管（12）且套管（12）的內(nèi)壁活動套接在連接軸（306）的側(cè)表面，所述連接軸（306）的側(cè)表面固定連接有第二連接桿（11）且第二連接桿（11）的另一端固定連接在另一個支撐臺（13）的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油瓶的貼標(biāo)裝置，其特征在于：所述第一側(cè)板（201）的頂部固定連接有第一擋板（5），所述第一擋板（5）的內(nèi)部開設(shè)有出料槽（6），所述第一側(cè)板（201）的頂部固定連接有第二擋板（7），所述輸送帶（205）的活動連接有油瓶主體（8）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及食品用品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種食用油瓶的貼標(biāo)裝置，包括四個支撐腿，每兩個所述支撐腿的頂部分別固定連接有支撐臺，兩個所述支撐臺之間設(shè)置有傳輸組件，其中一個所述支撐臺的頂部設(shè)置有限位組件。該食用油瓶的貼標(biāo)裝置，通過下限位盤、上限位盤和第一擋板對油瓶主體進(jìn)行限位的同時帶動第一擋板移動，使得貼標(biāo)后的油瓶主體與可形變的氣囊接觸，使得油瓶主體的外壁與氣囊表面貼合，從而將貼標(biāo)壓實(shí)在油瓶主體的外壁上，通過可形變的氣囊使得多種異形的油瓶主體都可進(jìn)行有效的貼標(biāo)，且根據(jù)油瓶主體的規(guī)格大小對氣囊中的氣體壓力進(jìn)行調(diào)整，從而對不同大小規(guī)格的油瓶主體進(jìn)行貼標(biāo)，從而增加適用范圍，提高通配性。

技術(shù)研發(fā)人員：黨星星,黨生旺,王琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中陽縣生旺食用油加工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/19