本技術(shù)涉及卷料放展，更具體地涉及一種多滾輪聯(lián)合放卷裝置。

背景技術(shù)：

1、卷料是指塑料膜、紙膜、金屬膜等材料在生產(chǎn)時(shí)采用收卷方式收集形成的用于二次加工的原料，其廣泛用于食品、制藥、包裝等行業(yè)。

2、卷料的放卷機(jī)構(gòu)是用于卷料展開進(jìn)行加工使用的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有的放卷機(jī)構(gòu)大多數(shù)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)易，采用幾個(gè)限位滾輪將其拉展到所需的工作面積即可，但簡(jiǎn)易的放卷機(jī)構(gòu)還存在以下問題：

3、1)限位滾輪存在自重問題，對(duì)于有精度要求的放展無法保證其在放展過程中的張緊效果，存在卷料傾斜、褶皺問題；

4、2)對(duì)于長(zhǎng)且重的卷料，放卷滾輪沒有限制會(huì)在慣性的作用下一直旋轉(zhuǎn)；

5、3)通用性較差，對(duì)于不同卷料都需要根據(jù)卷料改變機(jī)構(gòu)，不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種由不同作用的多滾輪組成的多滾輪聯(lián)合放卷機(jī)構(gòu)，解決放卷滾輪的慣性旋轉(zhuǎn)問題以及卷料傾斜、褶皺的問題，同時(shí)改善卷料的張緊效果。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

3、一種多滾輪聯(lián)合放卷裝置，包括安裝于第一固定板上的放卷滾輪機(jī)構(gòu)、可擺滾輪機(jī)構(gòu)、第一限位滾輪機(jī)構(gòu)、第二限位滾輪機(jī)構(gòu)，以及安裝于第二固定板上的調(diào)平滾輪機(jī)構(gòu)，其中，所述第一固定板固定在架子或地面上，所述第二固定板位于第一固定板的右下方且固定在工作面的架子或地面上，所述放卷滾輪機(jī)構(gòu)安裝于第一固定板的中心，所述可擺滾輪機(jī)構(gòu)安裝于所述放卷滾輪機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述第一限位滾輪機(jī)構(gòu)安裝于第一固定板的左上方且位于所述可擺滾輪機(jī)構(gòu)的上方，所述第二限位滾輪機(jī)構(gòu)安裝于第一固定板的右上方且與第一限位滾輪機(jī)構(gòu)齊平，卷料以纏繞方式通過放卷滾輪機(jī)構(gòu)進(jìn)入可擺滾輪機(jī)構(gòu)，然后繞第一限位滾輪機(jī)構(gòu)和第二限位滾輪機(jī)構(gòu)進(jìn)入調(diào)平滾輪機(jī)構(gòu)，進(jìn)入工作面后調(diào)平繞出。

4、優(yōu)選地，所述放卷滾輪機(jī)構(gòu)中，放卷滾輪由軸芯和外筒組成，軸芯的一端通過鍵槽、軸承與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在第一固定板上，軸芯的另一端通過螺紋連接有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿上設(shè)有臺(tái)階，通過旋轉(zhuǎn)移動(dòng)桿實(shí)現(xiàn)對(duì)放卷滾輪外筒的水平拉動(dòng)。

5、優(yōu)選地，所述放卷滾輪外筒的兩端還分別安裝有定位環(huán)和調(diào)緊環(huán)，其中，調(diào)緊環(huán)與移動(dòng)桿同側(cè)，定位環(huán)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)同側(cè)。

6、優(yōu)選地，所述可擺滾輪機(jī)構(gòu)包括可擺桿、擺動(dòng)滾輪、檢測(cè)傳感器、擺桿固定座、彈簧及彈簧座，所述可擺桿斜向設(shè)置并設(shè)有至少三個(gè)通孔，從上至下，第一個(gè)通孔與所述彈簧的一端連接，彈簧的另一端通過所述彈簧座固定在第一固定板上，第二個(gè)通孔與所述擺桿固定座連接，可擺桿圍繞擺桿固定座可作旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，最下方的一個(gè)或多個(gè)通孔用于安裝所述擺動(dòng)滾輪，所述檢測(cè)傳感器置于所述可擺桿擺動(dòng)的圓弧路徑上且安裝在第一固定板上。

7、優(yōu)選地，所述第一限位滾輪機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的多個(gè)第一限位滾輪，每個(gè)第一限位滾輪分別通過固定座安裝于第一固定板上。

8、優(yōu)選地，所述第二限位滾輪機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的多個(gè)第二限位滾輪，每個(gè)第二限位滾輪分別通過固定座安裝于第一固定板上。

9、優(yōu)選地，所述調(diào)平滾輪機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置且呈三角排列的第三限位滾輪、擠壓滾輪和調(diào)節(jié)滾輪，其中，擠壓滾輪位于上側(cè)，第三限位滾輪和調(diào)節(jié)滾輪位于下側(cè)，所述第三限位滾輪、擠壓滾輪和調(diào)節(jié)滾輪的兩端分別固定安裝在兩側(cè)的第二固定板上，采用連接梁將兩側(cè)第二固定板連接，在連接梁的上方設(shè)有擠壓氣缸，擠壓氣缸的末端安裝有擠壓條，驅(qū)動(dòng)擠壓氣缸將擠壓條推至擠壓滾輪上。

10、優(yōu)選地，所述第二固定板上設(shè)有兩個(gè)沉頭孔，分別用于固定第三限位滾輪和擠壓滾輪，每側(cè)第二固定板上設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)條孔，用于安裝所述調(diào)節(jié)滾輪，所述調(diào)節(jié)滾輪通過在長(zhǎng)條孔上下移動(dòng)進(jìn)而調(diào)節(jié)水平位置。

11、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型利用擺動(dòng)滾輪、檢測(cè)傳感器以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成制動(dòng)系統(tǒng)，完美的解決了放卷滾輪的慣性旋轉(zhuǎn)問題，同時(shí)可以改善卷料的張緊效果；調(diào)平滾輪機(jī)構(gòu)設(shè)在卷料進(jìn)入工作平面的最后一環(huán)，允許一定的傾斜可以壓緊卷料，解決卷料傾斜、褶皺等問題；放卷滾輪表面設(shè)有調(diào)整環(huán)、內(nèi)部設(shè)有軸芯，可以調(diào)節(jié)水平位置和卷料跨度，可適用于不同寬度的卷料，通用性得到提高。

技術(shù)特征：

1.一種多滾輪聯(lián)合放卷裝置，其特征在于：包括安裝于第一固定板(101)上的放卷滾輪機(jī)構(gòu)(200)、可擺滾輪機(jī)構(gòu)(300)、第一限位滾輪機(jī)構(gòu)(400)、第二限位滾輪機(jī)構(gòu)(500)，以及安裝于第二固定板(601)上的調(diào)平滾輪機(jī)構(gòu)(600)，其中，所述第一固定板(101)固定在架子或地面上，所述第二固定板(601)位于第一固定板(101)的右下方且固定在工作面的架子或地面上，所述放卷滾輪機(jī)構(gòu)(200)安裝于第一固定板(101)的中心，所述可擺滾輪機(jī)構(gòu)(300)安裝于所述放卷滾輪機(jī)構(gòu)(200)的左側(cè)，所述第一限位滾輪機(jī)構(gòu)(400)安裝于第一固定板(101)的左上方且位于所述可擺滾輪機(jī)構(gòu)(300)的上方，所述第二限位滾輪機(jī)構(gòu)(500)安裝于第一固定板(101)的右上方且與第一限位滾輪機(jī)構(gòu)(400)齊平，卷料以纏繞方式通過放卷滾輪機(jī)構(gòu)(200)進(jìn)入可擺滾輪機(jī)構(gòu)(300)，然后繞第一限位滾輪機(jī)構(gòu)(400)和第二限位滾輪機(jī)構(gòu)(500)進(jìn)入調(diào)平滾輪機(jī)構(gòu)(600)，進(jìn)入工作面后調(diào)平繞出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多滾輪聯(lián)合放卷裝置，其特征在于：所述放卷滾輪機(jī)構(gòu)(200)中，放卷滾輪(201)由軸芯和外筒組成，軸芯的一端通過鍵槽、軸承與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(204)的軸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(204)固定在第一固定板(101)上，軸芯的另一端通過螺紋連接有移動(dòng)桿(205)，移動(dòng)桿(205)上設(shè)有臺(tái)階，通過旋轉(zhuǎn)移動(dòng)桿(205)實(shí)現(xiàn)對(duì)放卷滾輪(201)外筒的水平拉動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多滾輪聯(lián)合放卷裝置，其特征在于：所述放卷滾輪(201)外筒的兩端還分別安裝有定位環(huán)(203)和調(diào)緊環(huán)(202)，其中，調(diào)緊環(huán)(202)與移動(dòng)桿(205)同側(cè)，定位環(huán)(203)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(204)同側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多滾輪聯(lián)合放卷裝置，其特征在于：所述可擺滾輪機(jī)構(gòu)(300)包括可擺桿(301)、擺動(dòng)滾輪(302)、檢測(cè)傳感器(303)、擺桿固定座(304)、彈簧(306)及彈簧座(305)，所述可擺桿(301)斜向設(shè)置并設(shè)有至少三個(gè)通孔，從上至下，第一個(gè)通孔與所述彈簧(306)的一端連接，彈簧(306)的另一端通過所述彈簧座(305)固定在第一固定板(101)上，第二個(gè)通孔與所述擺桿固定座(304)連接，可擺桿(301)圍繞擺桿固定座(304)可作旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，最下方的一個(gè)或多個(gè)通孔用于安裝所述擺動(dòng)滾輪(302)，所述檢測(cè)傳感器(303)置于所述可擺桿(301)擺動(dòng)的圓弧路徑上且安裝在第一固定板(101)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多滾輪聯(lián)合放卷裝置，其特征在于：所述第一限位滾輪機(jī)構(gòu)(400)包括平行設(shè)置的多個(gè)第一限位滾輪，每個(gè)第一限位滾輪分別通過固定座安裝于第一固定板(101)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多滾輪聯(lián)合放卷裝置，其特征在于：所述第二限位滾輪機(jī)構(gòu)(500)包括平行設(shè)置的多個(gè)第二限位滾輪，每個(gè)第二限位滾輪分別通過固定座安裝于第一固定板(101)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多滾輪聯(lián)合放卷裝置，其特征在于：所述調(diào)平滾輪機(jī)構(gòu)(600)包括平行設(shè)置且呈三角排列的第三限位滾輪(602)、擠壓滾輪(603)和調(diào)節(jié)滾輪(604)，其中，擠壓滾輪(603)位于上側(cè)，第三限位滾輪(602)和調(diào)節(jié)滾輪(604)位于下側(cè)，所述第三限位滾輪(602)、擠壓滾輪(603)和調(diào)節(jié)滾輪(604)的兩端分別固定安裝在兩側(cè)的第二固定板(601)上，采用連接梁(605)將兩側(cè)第二固定板(601)連接，在連接梁(605)的上方設(shè)有擠壓氣缸(607)，擠壓氣缸(607)的末端安裝有擠壓條(606)，驅(qū)動(dòng)擠壓氣缸(607)將擠壓條(606)推至擠壓滾輪(603)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多滾輪聯(lián)合放卷裝置，其特征在于：所述第二固定板(601)上設(shè)有兩個(gè)沉頭孔，分別用于固定第三限位滾輪(602)和擠壓滾輪(603)，每側(cè)第二固定板(601)上設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)條孔，用于安裝所述調(diào)節(jié)滾輪(604)，所述調(diào)節(jié)滾輪(604)通過在長(zhǎng)條孔上下移動(dòng)進(jìn)而調(diào)節(jié)水平位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種多滾輪聯(lián)合放卷裝置，包括安裝于第一固定板上的放卷滾輪機(jī)構(gòu)、可擺滾輪機(jī)構(gòu)、第一限位滾輪機(jī)構(gòu)、第二限位滾輪機(jī)構(gòu)，以及安裝于第二固定板上的調(diào)平滾輪機(jī)構(gòu)，所述放卷滾輪機(jī)構(gòu)安裝于第一固定板的中心，所述可擺滾輪機(jī)構(gòu)安裝于放卷滾輪機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述第一限位滾輪機(jī)構(gòu)安裝于第一固定板的左上方且位于可擺滾輪機(jī)構(gòu)的上方，所述第二限位滾輪機(jī)構(gòu)安裝于第一固定板的右上方且與第一限位滾輪機(jī)構(gòu)齊平，卷料以纏繞方式通過放卷滾輪機(jī)構(gòu)進(jìn)入可擺滾輪機(jī)構(gòu)，然后繞第一限位滾輪機(jī)構(gòu)和第二限位滾輪機(jī)構(gòu)進(jìn)入調(diào)平滾輪機(jī)構(gòu)，進(jìn)入工作面后調(diào)平繞出。本技術(shù)解決了放卷滾輪的慣性旋轉(zhuǎn)以及卷料傾斜、褶皺的問題，同時(shí)改善卷料的張緊效果。

技術(shù)研發(fā)人員：苑明超,隋天斌,翟曉男,邢天鐸,牟倡駿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東威高血液凈化制品股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/19