本技術(shù)涉及海上風(fēng)電機(jī)組安裝,具體為一種海上風(fēng)電機(jī)組單葉片吊裝的動力定位裝置。
背景技術(shù):
1、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是將風(fēng)的動能轉(zhuǎn)換為電能的系統(tǒng),風(fēng)力發(fā)電機(jī)組包括風(fēng)輪、發(fā)電機(jī),風(fēng)輪中含葉片、輪轂、加固件等組成,它有葉片受風(fēng)力旋轉(zhuǎn)發(fā)電、發(fā)電機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)動等功能,風(fēng)力發(fā)電電源由風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、支撐發(fā)電機(jī)組的塔架、蓄電池充電控制器、逆變器、卸荷器、并網(wǎng)控制器、蓄電池組等組成。
2、如中國實(shí)用新型專利公開號(cn209161299u)中公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片吊裝工裝,該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片吊裝工裝包括主吊梁、端吊梁,主吊梁呈長條形,端吊梁呈t形,端吊梁包括連接梁和支撐梁,支撐梁兩端均連接電動葫蘆和吊裝座,主吊梁上遠(yuǎn)離連接梁端連接吊裝座和掛裝座,兩電動葫蘆之間吊接前吊帶,一電動葫蘆的吊鉤與前吊帶一端連接,另一電動葫蘆的吊鉤與前吊帶另一端之間連接前自動脫鉤器,前吊帶上連接支架,支架上表面上安裝軟質(zhì)的托座,托座上表面呈內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu);掛裝座上連接后吊帶和后自動脫鉤器,后吊帶一端與掛裝座連接,后吊帶另一端與后自動脫鉤器連接,該實(shí)用解決了目前市場上已出現(xiàn)的幾種單葉片安裝設(shè)備和方法,因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、通用性差、夾緊機(jī)構(gòu)可靠性低,而未能被廣泛使用的問題,但是該專利中在吊裝單葉片時(shí)需要工作人員手動將葉片鉤在吊梁上,而海上風(fēng)電機(jī)組的葉片體積較大,使得掛鉤的工作量較大,并且在起吊時(shí)還需要測試葉片的平衡性,導(dǎo)致葉片吊裝的效率低下,影響實(shí)用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種海上風(fēng)電機(jī)組單葉片吊裝的動力定位裝置,具備無需工作人員手動對葉片進(jìn)行固定,并且能夠保持起吊的穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn),解決了該專利中在吊裝單葉片時(shí)需要工作人員手動將葉片鉤在吊梁上,而海上風(fēng)電機(jī)組的葉片體積較大,掛鉤的工作量較大,并且在起吊時(shí)還需要測試葉片的平衡性,導(dǎo)致葉片吊裝的效率低下,影響實(shí)用性的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種海上風(fēng)電機(jī)組單葉片吊裝的動力定位裝置,包括底座,所述底座的上方設(shè)有支撐梁,所述支撐梁的左側(cè)設(shè)置有用于方便進(jìn)行吊裝的吊裝機(jī)構(gòu),所述底座的上表面固定有支架,所述支架上設(shè)置有用于對葉片的安裝位置進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu);
3、所述吊裝機(jī)構(gòu)包括第一安裝架,所述第一安裝架與支撐梁的左側(cè)固定,所述第一安裝架的正面固定有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至第一安裝架的內(nèi)側(cè),且固定有第一收卷輥,所述第一收卷輥的背面與第一安裝架的后內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接,所述第一收卷輥的外側(cè)纏繞有吊裝繩,所述吊裝繩的另一端固定有吊裝塊,所述吊裝塊的下表面固定有第一夾板,所述第一夾板上設(shè)置有用于固定葉片的固定組件。
4、進(jìn)一步,所述支架的數(shù)量為兩個(gè),且以底座的中軸線前后對稱分布。
5、進(jìn)一步,所述第一收卷輥的外側(cè)固定有兩個(gè)限位板,且以第一收卷輥的中軸線前后對稱分布。
6、進(jìn)一步,所述固定組件包括安裝板,所述安裝板與第一夾板的右側(cè)固定,所述安裝板的上表面固定有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至安裝板的內(nèi)部,且固定有螺紋桿,所述螺紋桿的另一端與安裝板的內(nèi)底壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接,所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋塊,所述螺紋塊的左側(cè)貫穿并延伸至安裝板的左側(cè),且固定有第二夾板,所述第二夾板的上表面和第一夾板的下表面均固定有橡膠墊。
7、進(jìn)一步,所述安裝板的左側(cè)開設(shè)有滑口,所述螺紋塊位于滑口的內(nèi)側(cè),且滑口的寬度與螺紋塊的寬度相適配。
8、進(jìn)一步,所述定位機(jī)構(gòu)包括第二安裝架,所述第二安裝架與支架的頂端固定,所述第二安裝架的正面固定有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至第二安裝架的內(nèi)側(cè),且固定有第二收卷輥,所述第二收卷輥的外側(cè)纏繞有牽引繩,所述牽引繩的另一端與支撐梁的右側(cè)固定,所述底座的上表面固定有連接板,所述連接板的背面與支撐梁的正面通過軸承轉(zhuǎn)動連接。
9、進(jìn)一步,所述連接板的數(shù)量為兩個(gè),且以支撐梁的中軸線前后對稱分布。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果:
11、1、該海上風(fēng)電機(jī)組單葉片吊裝的動力定位裝置,通過第一電機(jī)的配合,可以帶動第一收卷輥轉(zhuǎn)動,從而帶動吊裝繩進(jìn)行收卷或伸長,通過吊裝繩的配合,可以帶動吊裝塊進(jìn)行移動,從而帶動調(diào)節(jié)葉片吊裝的高度,通過第一電機(jī)的配合,可以帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,從而可以帶動螺紋塊移動,通過螺紋塊的移動,可以帶動第二夾板移動,從而也與第一夾板配合對葉片進(jìn)行固定。
12、2、該海上風(fēng)電機(jī)組單葉片吊裝的動力定位裝置,通過第三電機(jī)的配合,可以帶動第二收卷輥轉(zhuǎn)動,從而方便對牽引繩進(jìn)行收卷或伸長,通過牽引繩的配合,可以帶動支撐梁移動,而支撐梁與連接板通過軸承轉(zhuǎn)動連接,因此牽引繩收卷能夠帶動支撐梁進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而調(diào)節(jié)吊裝的角度。
1.一種海上風(fēng)電機(jī)組單葉片吊裝的動力定位裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方設(shè)有支撐梁(2),所述支撐梁(2)的左側(cè)設(shè)置有用于方便進(jìn)行吊裝的吊裝機(jī)構(gòu)(3),所述底座(1)的上表面固定有支架(4),所述支架(4)上設(shè)置有用于對葉片的安裝位置進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海上風(fēng)電機(jī)組單葉片吊裝的動力定位裝置,其特征在于:所述支架(4)的數(shù)量為兩個(gè),且以底座(1)的中軸線前后對稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海上風(fēng)電機(jī)組單葉片吊裝的動力定位裝置,其特征在于:所述第一收卷輥(303)的外側(cè)固定有兩個(gè)限位板,且以第一收卷輥(303)的中軸線前后對稱分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海上風(fēng)電機(jī)組單葉片吊裝的動力定位裝置,其特征在于:所述固定組件包括安裝板(307),所述安裝板(307)與第一夾板(306)的右側(cè)固定,所述安裝板(307)的上表面固定有第二電機(jī)(308),所述第二電機(jī)(308)的輸出軸貫穿并延伸至安裝板(307)的內(nèi)部,且固定有螺紋桿(309),所述螺紋桿(309)的另一端與安裝板(307)的內(nèi)底壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接,所述螺紋桿(309)的外側(cè)螺紋連接有螺紋塊(310),所述螺紋塊(310)的左側(cè)貫穿并延伸至安裝板(307)的左側(cè),且固定有第二夾板(311),所述第二夾板(311)的上表面和第一夾板(306)的下表面均固定有橡膠墊(312)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種海上風(fēng)電機(jī)組單葉片吊裝的動力定位裝置,其特征在于:所述安裝板(307)的左側(cè)開設(shè)有滑口,所述螺紋塊(310)位于滑口的內(nèi)側(cè),且滑口的寬度與螺紋塊(310)的寬度相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海上風(fēng)電機(jī)組單葉片吊裝的動力定位裝置,其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)(5)包括第二安裝架(501),所述第二安裝架(501)與支架(4)的頂端固定,所述第二安裝架(501)的正面固定有第三電機(jī)(502),所述第三電機(jī)(502)的輸出軸貫穿并延伸至第二安裝架(501)的內(nèi)側(cè),且固定有第二收卷輥(503),所述第二收卷輥(503)的外側(cè)纏繞有牽引繩(504),所述牽引繩(504)的另一端與支撐梁(2)的右側(cè)固定,所述底座(1)的上表面固定有連接板(505),所述連接板(505)的背面與支撐梁(2)的正面通過軸承轉(zhuǎn)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種海上風(fēng)電機(jī)組單葉片吊裝的動力定位裝置,其特征在于:所述連接板(505)的數(shù)量為兩個(gè),且以支撐梁(2)的中軸線前后對稱分布。