本技術(shù)屬于煙草機械，涉及一種改進的煙組定位裝置，具體涉及一種zb25和zb45包裝機的一號輪煙支擋板。

背景技術(shù)：

1、煙支由卸盤機送入煙庫后，分別從三個并列的下煙道落下(二側(cè)各下7排煙，中間下6排煙)，在每個下煙道底部均由一塊推煙板按右低左高每相鄰二塊之間高度差距一支煙的位置各推出一層煙支，三層煙支按右先左后的順序分別進入輸送模盒并在模盒內(nèi)形成7-6-7排列。模盒輸送到位停頓時，由推進器將20支煙從輸送模盒推入1號輪，成型后的20支煙1號輪每次逆時針旋轉(zhuǎn)180°由1號輪推桿推出1號輪，帶著被切斷并輸送到位的鋁箔紙送入2號輪包裝槽內(nèi)。

2、zb25和zb45包裝機的一號輪的煙組在進入一號輪內(nèi)時，首先通過設(shè)置于一號輪內(nèi)側(cè)的煙支擋板對煙支進行定位，使煙組在進入一號輪內(nèi)時，煙支煙絲端在煙支擋板的限位作用下對齊，使煙支處于同一個平面，再進入下一工序包裹。但是由于部分煙支煙絲端的細小碎煙絲，導(dǎo)致出廠的小盒煙包內(nèi)有不同程度散落的碎煙絲，并且由于包裝與運輸?shù)仍?，使碎煙絲吸附在煙支濾嘴端面，造成內(nèi)部煙支不潔的質(zhì)量缺陷。

3、因此，需要對附著的碎煙絲進行清潔后再進入下一工序包裹，以減少小盒煙包內(nèi)部的碎煙絲數(shù)量，達到改善煙包小盒內(nèi)煙支不潔的質(zhì)量缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種改進的煙組定位裝置，在保證原先限位對齊功能的基礎(chǔ)上，增加了負壓吸附功能，預(yù)先把煙支煙絲端部的碎煙絲吸入到除塵設(shè)備后再進入下一工序包裹。

2、具體技術(shù)方案如下：

3、一種改進的煙組定位裝置，該裝置包括擋板體(1)和擠壓器(4)；

4、所述擋板體(1)安裝于一號輪(9)內(nèi)側(cè)，包括擋板(3)和安裝在擋板(3)下端的吸風板(2)，所述吸風板(2)與負壓管連通用于將煙支煙絲端的細小碎煙絲沿負壓管吸走；

5、所述擠壓器(4)設(shè)置于一號輪(9)前端做往復(fù)運動，其包括通過連接件(42)安裝的用于穩(wěn)定煙支的擠壓塊(41)和改變負壓氣流流向的堵頭(5)。

6、進一步地，所述擋板(3)下端設(shè)置有“l(fā)”型的吸風板(2)安置槽(13)，槽底開設(shè)有負壓連接口(131)。

7、進一步地，所述吸風板(2)包括負壓倉(21)和吸風面板(22)，所述吸風面板上設(shè)置有吸風小孔。

8、進一步地，所述負壓倉(21)的側(cè)面還開設(shè)有大氣連接孔(24)，通過開閉大氣連接孔(24)實現(xiàn)倉體內(nèi)負壓狀態(tài)。

9、進一步地，所述吸風面板(22)上設(shè)置有若干吸風小孔，所述吸風小孔整齊排列或交錯排列。

10、進一步地，所述吸風面板(22)厚度等于吸風板(2)安置槽(13)深度，吸風面板(22)通過兩側(cè)設(shè)置的安裝孔(23)固定安裝于吸風板(2)安置槽(13)內(nèi)使擋板體(1)正面處于同一水平高度。

11、進一步地，所述連接件(42)為階梯式，包括用于安裝擠壓塊(41)的一級階梯(411)和用于安裝堵頭(5)的二級階梯(422)；所述二級階梯(422)上還開設(shè)有用于安裝堵頭(5)的活塞孔，所述活塞孔內(nèi)壁為光滑孔洞。

12、進一步地，所述堵頭(5)包括連接端(52)和工作端(51)，所述工作端(51)為大小適配大氣連接孔(24)的餅狀體；連接端(52)包括光滑段(522)和螺紋段(521)，螺紋段(521)穿過活塞孔通過螺母(6)將堵頭(5)安裝于活塞孔內(nèi)。

13、進一步地，所述光滑段(522)套接有彈簧(8)。

14、進一步地，所述擋板體(1)通過擋板(3)上連接孔(11)套接于軸上，再通過鎖緊螺釘固定鎖緊孔(12)將其固定與軸上。

15、本實用新型的工作原理介紹：一種改進的煙組定位裝置，該裝置包括擋板體(1)和擠壓器(4)；當20支煙支組即將進入一號輪(9)的模盒內(nèi)時，擠壓器(4)向一號輪(9)的模盒移動，其連接件(42)的二級階梯(422)上的堵頭(5)向大氣連接孔(24)移動至壓縮彈簧(8)，堵住擋板體(1)上吸風板(2)的大氣連接孔(24)，使吸風面板(22)上的負壓吸風小孔組產(chǎn)生負壓，在煙支組接觸擋板體(1)面時，吸走煙支煙絲端的細小碎煙絲，隨著擠壓器(4)的離開，彈簧(8)復(fù)位，堵頭(5)離開大氣連接孔(24)，負壓倉(21)與大氣聯(lián)通，負壓小孔組負壓失壓，一號輪(9)逆時針轉(zhuǎn)動，煙支組離開，碎煙絲隨負壓連接管進入除塵設(shè)備處理。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

17、(1)增加了負壓吸附功能，預(yù)先把煙支煙絲端部的碎煙絲吸入到除塵設(shè)備進行處理，減少小盒煙包內(nèi)部的碎煙絲數(shù)量，達到改善煙包小盒內(nèi)煙支不潔的質(zhì)量缺陷。

18、(2)吸取碎煙絲至除塵設(shè)備處理，煙支組離開時，阻斷負壓，以保證煙支煙絲端的質(zhì)量不受影響。

技術(shù)特征：

1.一種改進的煙組定位裝置，其特征在于，該裝置包括擋板體(1)和擠壓器(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的煙組定位裝置，其特征在于，所述擋板(3)下端設(shè)置有“l(fā)”型的吸風板(2)安置槽(13)，槽底開設(shè)有負壓連接口(131)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的煙組定位裝置，其特征在于，所述吸風板(2)包括負壓倉(21)和吸風面板(22)，所述吸風面板上設(shè)置有吸風小孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進的煙組定位裝置，其特征在于，所述負壓倉(21)的側(cè)面還開設(shè)有大氣連接孔(24)，通過開閉大氣連接孔(24)實現(xiàn)倉體內(nèi)負壓狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進的煙組定位裝置，其特征在于，所述吸風面板(22)上設(shè)置有若干吸風小孔，所述吸風小孔整齊排列或交錯排列。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進的煙組定位裝置，其特征在于，所述吸風面板(22)厚度等于吸風板(2)安置槽(13)深度，吸風面板(22)通過兩側(cè)設(shè)置的安裝孔(23)固定安裝于吸風板(2)安置槽(13)內(nèi)使擋板體(1)正面處于同一水平高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的煙組定位裝置，其特征在于，所述連接件(42)為階梯式，包括用于安裝擠壓塊(41)的一級階梯(411)和用于安裝堵頭(5)的二級階梯(422)；所述二級階梯(422)上還開設(shè)有用于安裝堵頭(5)的活塞孔，所述活塞孔內(nèi)壁為光滑孔洞。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的煙組定位裝置，其特征在于，所述堵頭(5)包括連接端(52)和工作端(51)，所述工作端(51)為大小適配大氣連接孔(24)的餅狀體；連接端(52)包括光滑段(522)和螺紋段(521)，螺紋段(521)穿過活塞孔通過螺母(6)將堵頭(5)安裝于活塞孔內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種改進的煙組定位裝置，其特征在于，所述光滑段(522)套接有彈簧(8)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的煙組定位裝置，其特征在于，所述擋板體(1)通過擋板(3)上連接孔(11)套接于軸上，再通過鎖緊螺釘固定鎖緊孔(12)將其固定與軸上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種改進的煙組定位裝置，該裝置包括擋板體和擠壓器，所述擋板體包括擋板和吸風板，吸風板設(shè)置于擋板的下端通過負壓連接口與負壓管道連接，吸風板的負壓倉側(cè)壁上還設(shè)置有大氣連接口，設(shè)置于一號輪前端的擠壓器做往復(fù)運動實現(xiàn)對大氣連接口的開關(guān)，進而控制負壓倉內(nèi)的負壓有無，在負壓條件下通過吸風面板上的小孔將煙支煙絲端的細小碎煙絲吸走，減少小盒煙包內(nèi)部的碎煙絲數(shù)量，達到改善煙包小盒內(nèi)煙支不潔的質(zhì)量缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員：楊才富,毛福利
受保護的技術(shù)使用者：紅云紅河煙草（集團）有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/11/18