本公開屬于包裝機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種滾切敷貼包裝機(jī)用熱封防粘連結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、滾切敷貼包裝機(jī)是一種用于生產(chǎn)敷貼包裝的設(shè)備,可用于醫(yī)療、衛(wèi)生、化妝品等行業(yè),滾切敷貼包裝機(jī)使用熱封技術(shù)將敷貼包裝材料進(jìn)行密封,熱封通過施加適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫Γ拱b材料的熱封層熔化,形成密封,以確保產(chǎn)品的密封性和保持性,但在對(duì)包裝材料熱切密封時(shí),包裝材料容易粘黏在熱切刀上,會(huì)影響包裝材料的給進(jìn),難以有效防止包裝材料熱封時(shí)的粘黏現(xiàn)象,這樣的技術(shù)問題有待進(jìn)一步的改善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服在對(duì)包裝材料熱切密封時(shí),包裝材料容易粘黏在熱切刀上,會(huì)影響包裝材料的給進(jìn),難以有效防止包裝材料熱封時(shí)的粘黏現(xiàn)象的問題。
2、本公開的一個(gè)方面,提供了一種滾切敷貼包裝機(jī)用熱封防粘連結(jié)構(gòu),包括有支撐組件;其中還包括有防粘連組件、升降組件、熱切組件、移動(dòng)組件和包裝組件;支撐組件的左右兩端設(shè)置有用于防粘連的防粘連組件;防粘連組件的上端設(shè)置有用于升降的升降組件;升降組件上設(shè)置有用于熱切的熱切組件;支撐組件的上端設(shè)置有用于移動(dòng)的移動(dòng)組件;移動(dòng)組件的上端設(shè)置有用于包裝的包裝組件。
3、進(jìn)一步地,支撐組件包括有支撐臺(tái)和限位槽;支撐臺(tái)呈“u”形;支撐臺(tái)的左右兩端內(nèi)壁開設(shè)有限位槽;限位槽的前后兩端與支撐臺(tái)的前后兩端處于同平面。
4、進(jìn)一步地,防粘連組件包括有第一支撐塊、氣泵、第二支撐塊和第一槽體;支撐臺(tái)的左右兩端固接有第一支撐塊;第一支撐塊的外壁固接有對(duì)稱的氣泵;第一支撐塊的上端固接有第二支撐塊;第二支撐塊的上端開設(shè)有第一槽體;第一槽體的左右兩端與第二支撐塊的左右兩端處于同平面;兩個(gè)第二支撐塊相互靠近的一端固接有對(duì)稱的第一電動(dòng)缸;第一電動(dòng)缸的伸縮桿的下端固接有第一升降塊;第一升降塊的上下兩端貫穿式固接有出氣管;出氣管的進(jìn)氣端口上固接有輸氣管;輸氣管的另一端螺紋安裝于氣泵的出氣端口的內(nèi)壁。
5、進(jìn)一步地,升降組件包括有支架、u型桿、第二電動(dòng)缸、第二升降塊、固定環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)柱、轉(zhuǎn)輥和熱壓環(huán);第二支撐塊的上端固接有支架;兩個(gè)支架的上端固接有均勻分布的u型桿;支架的上端內(nèi)壁固接有第二電動(dòng)缸;第二電動(dòng)缸的伸縮桿的下端固接有第二升降塊;第二升降塊的下端固接有固定環(huán);固定環(huán)的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱;兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱相互靠近的一端固接有轉(zhuǎn)輥;轉(zhuǎn)輥的剖面呈“工”字型;轉(zhuǎn)輥的左右兩端內(nèi)壁固接有熱壓環(huán);固定環(huán)的右端固接有連接架;連接架的左端固接有電機(jī);電機(jī)的輸出軸的左端固接于轉(zhuǎn)動(dòng)柱的右端。
6、進(jìn)一步地,熱切組件包括有固定板、第三電動(dòng)缸、加熱塊、熱切刀塊和第二槽體;轉(zhuǎn)輥的外壁固接有均勻分布的固定板;固定板的外壁固接有第三電動(dòng)缸;第三電動(dòng)缸的伸縮桿上固接有加熱塊;加熱塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輥中心的一端固接有熱切刀塊;熱壓環(huán)的外壁開設(shè)有均勻分布的第二槽體;第二槽體的內(nèi)壁和加熱塊的外壁貼合。
7、進(jìn)一步地,移動(dòng)組件包括有無桿氣缸和連接塊;支撐臺(tái)的上端固接有無桿氣缸;無桿氣缸的滑塊的上端固接有連接塊。
8、進(jìn)一步地,包裝組件包括有移動(dòng)板、第一放置槽、第二放置槽、第一包裝膜、第二包裝膜和限位塊;連接塊的上端固接有移動(dòng)板;移動(dòng)板的上端開設(shè)有第一放置槽;第一放置槽的下端開設(shè)有第二放置槽;第一放置槽的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有第一包裝膜;第二放置槽的上端活動(dòng)設(shè)置有第二包裝膜;第二放置槽和第一放置槽的剖面呈“t”形;移動(dòng)板的左右兩端固接有限位塊;限位塊的外壁和限位槽的內(nèi)壁貼合。
9、進(jìn)一步地,在一些實(shí)施例中,熱切刀塊的切割部位為鋸齒形刀刃。
10、進(jìn)一步地,在一些實(shí)施例中,熱切刀塊的數(shù)量為4個(gè)。
11、進(jìn)一步地,在一些實(shí)施例中,熱切刀塊被布置在轉(zhuǎn)輥的外周。
12、在本公開的另一方面,還提供了一種滾切敷貼包裝機(jī)用熱封防粘連結(jié)構(gòu),包括有支撐組件;還包括有防粘連組件、升降組件、熱切組件、移動(dòng)組件和包裝組件;支撐組件的左右兩端設(shè)置有用于防粘連的防粘連組件;防粘連組件的上端設(shè)置有用于升降的升降組件;升降組件上設(shè)置有用于熱切的熱切組件;支撐組件的上端設(shè)置有用于移動(dòng)的移動(dòng)組件;移動(dòng)組件的上端設(shè)置有用于包裝的包裝組件。
13、優(yōu)選的,使用時(shí),開啟移動(dòng)組件對(duì)包裝組件進(jìn)行移動(dòng),包裝組件內(nèi)放置有需要包裝的物體,然后開啟升降組件調(diào)節(jié)熱切組件的高度,開啟熱切組件可以對(duì)包裝組件進(jìn)行熱切和熱封,然后開啟防粘連組件對(duì)熱切處進(jìn)行噴氣,可以利用風(fēng)力對(duì)熱切處進(jìn)行下壓,同時(shí)氣體的流動(dòng)可以防止包裝組件與熱切組件粘接,解決了在對(duì)包裝材料熱切密封時(shí),包裝材料容易粘黏在熱切刀上,會(huì)影響包裝材料的給進(jìn),難以有效防止包裝材料熱封時(shí)的粘黏現(xiàn)象的問題。
14、作為優(yōu)選,支撐組件包括有支撐臺(tái)和限位槽;支撐臺(tái)呈“u”形;支撐臺(tái)的左右兩端內(nèi)壁開設(shè)有限位槽;限位槽的前后兩端與支撐臺(tái)的前后兩端處于同平面,限位槽的設(shè)置利于包裝組件的穩(wěn)定移動(dòng)。
15、作為優(yōu)選,防粘連組件包括有第一支撐塊、氣泵、第二支撐塊和第一槽體;支撐臺(tái)的左右兩端固接有第一支撐塊;第一支撐塊的外壁固接有對(duì)稱的氣泵;第一支撐塊的上端固接有第二支撐塊;第二支撐塊的上端開設(shè)有第一槽體;第一槽體的左右兩端與第二支撐塊的左右兩端處于同平面;兩個(gè)第二支撐塊相互靠近的一端固接有對(duì)稱的第一電動(dòng)缸;第一電動(dòng)缸的伸縮桿的下端固接有第一升降塊;第一升降塊的上下兩端貫穿式固接有出氣管;出氣管的進(jìn)氣端口上固接有輸氣管;輸氣管的另一端螺紋安裝于氣泵的出氣端口的內(nèi)壁,第一槽體的設(shè)置方便對(duì)升降組件的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),開啟氣泵可以將氣體通過輸氣管輸入到出氣管內(nèi),然后氣體會(huì)從出氣管的下方流出,對(duì)熱切處下壓,同時(shí)流動(dòng)的空氣可以對(duì)熱切處的膜體位移,從而可以防止膜體和熱切機(jī)構(gòu)粘連。
16、作為優(yōu)選,升降組件包括有支架、u型桿、第二電動(dòng)缸、第二升降塊、固定環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)柱、轉(zhuǎn)輥和熱壓環(huán);第二支撐塊的上端固接有支架;兩個(gè)支架的上端固接有均勻分布的u型桿;支架的上端內(nèi)壁固接有第二電動(dòng)缸;第二電動(dòng)缸的伸縮桿的下端固接有第二升降塊;第二升降塊的下端固接有固定環(huán);固定環(huán)的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱;兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱相互靠近的一端固接有轉(zhuǎn)輥;轉(zhuǎn)輥的剖面呈“工”字型;轉(zhuǎn)輥的左右兩端內(nèi)壁固接有熱壓環(huán);固定環(huán)的右端固接有連接架;連接架的左端固接有電機(jī);電機(jī)的輸出軸的左端固接于轉(zhuǎn)動(dòng)柱的右端,開啟第二電動(dòng)缸使得第二電動(dòng)缸的伸縮桿伸縮,可以對(duì)固定環(huán)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而對(duì)轉(zhuǎn)輥和熱壓環(huán)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),開啟電機(jī)使得轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng),可以使得轉(zhuǎn)輥和熱壓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而方便對(duì)包裝組件進(jìn)行滾切。
17、作為優(yōu)選,熱切組件包括有固定板、第三電動(dòng)缸、加熱塊、熱切刀塊和第二槽體;轉(zhuǎn)輥的外壁固接有均勻分布的固定板;固定板的外壁固接有第三電動(dòng)缸;第三電動(dòng)缸的伸縮桿上固接有加熱塊;加熱塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輥中心的一端固接有熱切刀塊;熱壓環(huán)的外壁開設(shè)有均勻分布的第二槽體;第二槽體的內(nèi)壁和加熱塊的外壁貼合,開啟第三電動(dòng)缸使得加熱塊伸出,開啟加熱塊對(duì)熱切刀塊加熱,熱切刀塊切斷包裝組件的膜體時(shí),熱量會(huì)將切斷處快速熱封,實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝組件的快速熱切。
18、作為優(yōu)選,移動(dòng)組件包括有無桿氣缸和連接塊;支撐臺(tái)的上端固接有無桿氣缸;無桿氣缸的滑塊的上端固接有連接塊,當(dāng)需要對(duì)包裝組件進(jìn)行移動(dòng)時(shí),開啟無桿氣缸使得無桿氣缸的滑塊帶動(dòng)連接塊移動(dòng),就可以對(duì)包裝組件進(jìn)行移動(dòng)。
19、作為優(yōu)選,包裝組件包括有移動(dòng)板、第一放置槽、第二放置槽、第一包裝膜、第二包裝膜和限位塊;連接塊的上端固接有移動(dòng)板;移動(dòng)板的上端開設(shè)有第一放置槽;第一放置槽的下端開設(shè)有第二放置槽;第一放置槽的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有第一包裝膜;第二放置槽的上端活動(dòng)設(shè)置有第二包裝膜;第二放置槽和第一放置槽的剖面呈“t”形;移動(dòng)板的左右兩端固接有限位塊;限位塊的外壁和限位槽的內(nèi)壁貼合,需要包裝的產(chǎn)品放置在第二包裝膜的上端,利用熱切刀塊向下壓第一包裝膜使第一包裝膜向下移動(dòng)最終第一包裝膜的下端與第二包裝膜的上端貼合,此時(shí)熱切刀塊正好將第一包裝膜和第二包裝膜相接觸的部位熱切和熱封,在移動(dòng)板移動(dòng)時(shí),限位塊會(huì)沿著限位槽的內(nèi)壁穩(wěn)定移動(dòng)。
20、本公開的有益效果:
21、1、通過開啟第三電動(dòng)缸使得加熱塊伸出,開啟加熱塊對(duì)熱切刀塊加熱,熱切刀塊切斷包裝組件的膜體時(shí),熱量會(huì)將切斷處快速熱封,實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝組件的快速熱切,開啟氣泵可以將氣體通過輸氣管輸入到出氣管內(nèi),然后氣體會(huì)從出氣管的下方流出,對(duì)熱切處下壓,同時(shí)流動(dòng)的空氣可以對(duì)熱切處的膜體位移,從而可以防止膜體和熱切機(jī)構(gòu)粘連,解決了在對(duì)包裝材料熱切密封時(shí),包裝材料容易粘黏在熱切刀上,會(huì)影響包裝材料的給進(jìn),難以有效防止包裝材料熱封時(shí)的粘黏現(xiàn)象的問題;
22、2、開啟第二電動(dòng)缸使得第二電動(dòng)缸的伸縮桿伸縮,可以對(duì)固定環(huán)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而對(duì)轉(zhuǎn)輥和熱壓環(huán)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),開啟熱壓環(huán)同時(shí)使得熱壓環(huán)向下壓,可以將第一包裝膜和第二包裝膜的兩側(cè)快速熱封,開啟電機(jī)使得轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng),可以使得轉(zhuǎn)輥和熱壓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而方便對(duì)包裝組件進(jìn)行滾切;
23、3、當(dāng)需要對(duì)包裝組件進(jìn)行移動(dòng)時(shí),開啟無桿氣缸使得無桿氣缸的滑塊帶動(dòng)連接塊移動(dòng),就可以對(duì)包裝組件進(jìn)行移動(dòng),通過設(shè)置限位槽,在移動(dòng)板移動(dòng)時(shí),限位塊會(huì)沿著限位槽的內(nèi)壁穩(wěn)定移動(dòng),提高了熱切膜體時(shí)的穩(wěn)定性。