本技術(shù)涉及物料輸送，尤其涉及一種便于清理的進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，可采用螺旋輸送結(jié)構(gòu)輸送物料，為避免磁性異物吸附于螺桿或管道內(nèi)壁上，影響物料的輸送效果，需要在進(jìn)料前端添加一除磁裝置。

2、例如，申請(qǐng)?zhí)枮閏n201920982888.1的實(shí)用新型專利所提出的具有多種功能的紡織助劑上料裝置，其中，包括有過(guò)濾裝置和輸送裝置；該過(guò)濾裝置包括有一料桶和一剛性的磁性過(guò)濾筒；該輸送裝置包括有一料筒、一螺旋傳送軸以及一電機(jī)；通過(guò)在物料腔中設(shè)有一磁性過(guò)濾筒，從而將物料腔分成待過(guò)濾料腔和流道，這就使得紡織助劑在待過(guò)濾料腔中需經(jīng)過(guò)磁性過(guò)濾筒才能進(jìn)入到流道中，而磁性過(guò)濾筒可以過(guò)濾掉紡織助劑中的鐵屑之類的雜質(zhì)。

3、然而，進(jìn)料前端的除磁裝置難以除磁干凈，仍然有微量的磁性異物進(jìn)入至螺旋輸送結(jié)構(gòu)中，長(zhǎng)期運(yùn)行，螺旋輸送結(jié)構(gòu)中的磁性異物堆積過(guò)多，而螺旋輸送結(jié)構(gòu)為封閉式結(jié)構(gòu)，清理不易。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，有必要提供一種便于清理的進(jìn)料裝置，用以解決進(jìn)料前端的除磁裝置難以除磁干凈，仍然有微量的磁性異物進(jìn)入至螺旋輸送結(jié)構(gòu)中，長(zhǎng)期運(yùn)行，螺旋輸送結(jié)構(gòu)中的磁性異物堆積過(guò)多，而螺旋輸送結(jié)構(gòu)為封閉式結(jié)構(gòu)，清理不易的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供一種便于清理的進(jìn)料裝置，包括輸送管、擠料螺桿、封堵組件和限位組件，所述輸送管的內(nèi)部形成有一擠料通道，所述輸送管的外壁上形成有連通所述擠料通道的清理口，所述擠料螺桿同軸內(nèi)置于所述輸送管的擠料通道中并與所述輸送管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述封堵組件具有一用于封堵所述清理口的封堵端，所述限位組件包括滑桿，所述滑桿固定設(shè)置于所述輸送管的外壁上，所述封堵組件與所述滑桿滑動(dòng)連接，所述封堵組件的滑動(dòng)路徑覆蓋所述清理口。

3、進(jìn)一步的，所述清理口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述清理口沿所述輸送管的長(zhǎng)度方向依次布置，所述封堵端以及所述滑桿的數(shù)量為多個(gè)。

4、進(jìn)一步的，所述封堵組件包括堵頭和蓋板，所述堵頭形成所述封堵端，所述堵頭靠近所述輸送管的一側(cè)形成有與所述擠料通道的內(nèi)壁相契合的弧形面，所述堵頭遠(yuǎn)離所述輸送管的一側(cè)與所述蓋板固定連接，所述蓋板的長(zhǎng)度和寬度分別大于所述清理口的長(zhǎng)度和寬度，所述蓋板與滑桿滑動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步的，所述限位組件還包括滑套，所述封堵端經(jīng)由所述滑套與所述滑桿滑動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步的，所述限位組件還包括一鎖止螺釘，所述鎖止螺釘?shù)淖杂啥舜┻^(guò)所述滑套上開設(shè)的螺紋孔并可與所述滑桿抵接。

7、進(jìn)一步的，所述封堵端沿垂直于所述滑桿的方向與所述滑套轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、進(jìn)一步的，還包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述封堵端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與所述滑套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸垂直于所述滑桿設(shè)置。

9、進(jìn)一步的，所述限位組件還包括限位塊，所述限位塊固定設(shè)于所述滑桿遠(yuǎn)離所述輸送管的一端。

10、進(jìn)一步的，還包括插銷，所述插銷設(shè)置于所述限位塊遠(yuǎn)離所述封堵端的一側(cè)，當(dāng)所述滑套滑動(dòng)至與所述限位塊抵接的位置時(shí)，所述插銷的自由端可穿過(guò)所述限位塊上開設(shè)的通孔、并插入至所述封堵端上開設(shè)的限位孔中。

11、進(jìn)一步的，所述限位孔的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述限位孔沿平行于所述插銷的直線方向周向均勻布置。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)輸送管內(nèi)的磁性異物過(guò)多需要清理時(shí)，驅(qū)動(dòng)封堵組件的封堵端沿滑桿滑動(dòng)至與清理口錯(cuò)開的位置處，從清理口處可清理擠料螺桿上粘附的磁性異物，同時(shí)，封堵端位于輸送管外，便于清理封堵端上粘附的磁性異物，清理方便。

技術(shù)特征：

1.一種便于清理的進(jìn)料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于清理的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述清理口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述清理口沿所述輸送管的長(zhǎng)度方向依次布置，所述封堵端以及所述滑桿的數(shù)量為多個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于清理的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述封堵組件包括堵頭和蓋板，所述堵頭形成所述封堵端，所述堵頭靠近所述輸送管的一側(cè)形成有與所述擠料通道的內(nèi)壁相契合的弧形面，所述堵頭遠(yuǎn)離所述輸送管的一側(cè)與所述蓋板固定連接，所述蓋板的長(zhǎng)度和寬度分別大于所述清理口的長(zhǎng)度和寬度，所述蓋板與滑桿滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于清理的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述限位組件還包括滑套，所述封堵端經(jīng)由所述滑套與所述滑桿滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于清理的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述限位組件還包括一鎖止螺釘，所述鎖止螺釘?shù)淖杂啥舜┻^(guò)所述滑套上開設(shè)的螺紋孔并可與所述滑桿抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于清理的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述封堵端沿垂直于所述滑桿的方向與所述滑套轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于清理的進(jìn)料裝置，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述封堵端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與所述滑套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸垂直于所述滑桿設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于清理的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述限位組件還包括限位塊，所述限位塊固定設(shè)于所述滑桿遠(yuǎn)離所述輸送管的一端。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便于清理的進(jìn)料裝置，其特征在于，還包括插銷，所述插銷設(shè)置于所述限位塊遠(yuǎn)離所述封堵端的一側(cè)，當(dāng)所述滑套滑動(dòng)至與所述限位塊抵接的位置時(shí)，所述插銷的自由端可穿過(guò)所述限位塊上開設(shè)的通孔、并插入至所述封堵端上開設(shè)的限位孔中。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的便于清理的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述限位孔的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述限位孔沿平行于所述插銷的直線方向周向均勻布置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種便于清理的進(jìn)料裝置，其包括輸送管、擠料螺桿、封堵組件和限位組件，所述輸送管的內(nèi)部形成有一擠料通道，所述輸送管的外壁上形成有連通所述擠料通道的清理口，所述擠料螺桿同軸內(nèi)置于所述輸送管的擠料通道中并與所述輸送管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述封堵組件具有一封堵端，所述限位組件包括滑桿，所述滑桿固定設(shè)置于所述輸送管的外壁上，所述封堵組件與所述滑桿滑動(dòng)連接，所述封堵組件的滑動(dòng)路徑覆蓋所述清理口；當(dāng)輸送管內(nèi)的磁性異物過(guò)多需要清理時(shí)，驅(qū)動(dòng)封堵組件的封堵端沿滑桿滑動(dòng)至與清理口錯(cuò)開的位置處，從清理口處可清理擠料螺桿上粘附的磁性異物，同時(shí)，封堵端位于輸送管外，便于清理封堵端上粘附的磁性異物，清理方便。

技術(shù)研發(fā)人員：黃冬波,丁凡,陳少佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：荊門動(dòng)力電池再生技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/19