本技術(shù)涉及薄膜生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種塑料薄膜分卷設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、薄膜是一種薄而軟的透明薄片，用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成，薄膜科學(xué)上的解釋為，由原子，分子或離子沉積在基片表面形成的2維材料，光學(xué)薄膜、復(fù)合薄膜、超導(dǎo)薄膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、塑料薄膜等等。

2、中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種薄膜分卷裝置(cn202320888835.x)，包括工作臺(tái)與所需分卷的薄膜，工作臺(tái)頂部由左到右依次設(shè)置有大卷薄膜組件、牽引導(dǎo)向組件與收卷組件，還包括設(shè)置在工作臺(tái)頂部的用于調(diào)整薄膜松緊的調(diào)節(jié)組件以及用于切斷薄膜的切割組件，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在大卷薄膜組件與牽引導(dǎo)向組件之間，所述切割組件設(shè)置在牽引導(dǎo)向組件與收卷組件之間。

3、上述裝置在使用過(guò)程中，由于塑料薄膜產(chǎn)地，廠商不同，所以導(dǎo)致塑料薄膜原料中間的孔洞大小不一，需要根據(jù)其孔洞的直徑大小來(lái)跟換相對(duì)應(yīng)的輥，浪費(fèi)人力物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種塑料薄膜分卷設(shè)備，本技術(shù)方案解決了上述背景技術(shù)中提出的由于塑料薄膜產(chǎn)地，廠商不同，所以導(dǎo)致塑料薄膜原料中間的孔洞大小不一，需要根據(jù)其孔洞的直徑大小來(lái)跟換相對(duì)應(yīng)的輥，浪費(fèi)人力物力的問(wèn)題。

2、為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種塑料薄膜分卷設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的底部設(shè)置有底板，所述底板的頂部從右到左分別固定連接有兩組支撐架、兩組第一安裝板和兩組第二安裝板，兩組所述支撐架的頂端靠左位置處均通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組固定架，所述第二安裝板的頂端固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的前側(cè)靠左位置處固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端延伸至工作臺(tái)的外部，并固定連接有收卷滾軸，所述支撐架和固定架之間設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，兩組所述第一安裝板之間還設(shè)置有張力控制機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有裁剪機(jī)構(gòu)，其中，所述固定機(jī)構(gòu)包括原料滾軸，所述原料滾軸的兩端均卡接于支撐架和固定架之間，所述原料滾軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有原料輥，所述原料輥的上方還設(shè)置有調(diào)節(jié)輥，所述調(diào)節(jié)輥的內(nèi)部中心位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)滾軸，所述調(diào)節(jié)滾軸的一端固定連接于液壓桿的輸出端上，所述調(diào)節(jié)滾軸的另一端螺紋連接有鎖緊件，所述鎖緊件的另一端固定連接于另一組液壓桿的輸出端上。

4、優(yōu)選的，兩組所述固定架的內(nèi)部表面還固定連接有液壓桿。

5、優(yōu)選的，兩組所述固定架相互靠近的一側(cè)中間位置處貫穿開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽。

6、優(yōu)選的，所述張力控制機(jī)構(gòu)包括槽口，所述槽口開(kāi)設(shè)于兩組第一安裝板相互靠近的一側(cè)靠上位置處，所述槽口的內(nèi)部底端固定連接有底座，所述底座的頂部固定連接有第一滑動(dòng)桿，所述第一滑動(dòng)桿的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)套筒，所述滑動(dòng)套筒的表面靠上位置處，固定連接有第二張力滾軸，所述第一張力滾軸(306)、第二張力滾軸、第三張力滾軸和若干組輔助滾軸的表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥。

7、優(yōu)選的，兩組所述第一安裝板相互靠近的一側(cè)還固定連接有第一張力滾軸、第三張力滾軸和若干組輔助滾軸。

8、優(yōu)選的，所述底座和滑動(dòng)套筒之間還固定連接有彈簧。

9、優(yōu)選的，所述裁剪機(jī)構(gòu)包括第二滑動(dòng)桿，所述第二滑動(dòng)桿的兩端固定連接于工作臺(tái)的內(nèi)部相互靠近的一側(cè)的表面，所述第二滑動(dòng)桿的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的底部卡接有刀頭。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種塑料薄膜分卷設(shè)備，具備以下有益效果：

11、本實(shí)用新型設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，待分卷的薄膜原料一般是成卷的，中心孔洞如和原料輥的大小一致，則直接使用，當(dāng)中心孔洞過(guò)大時(shí)，通過(guò)液壓桿運(yùn)動(dòng)使得調(diào)節(jié)滾軸下降，將薄膜卷套入原料輥和調(diào)節(jié)輥上，在通過(guò)液壓桿的輸出端帶動(dòng)調(diào)節(jié)滾軸上升，調(diào)節(jié)原料輥和調(diào)節(jié)輥之間的間距，直至合適為止，在通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)收卷滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得塑料薄膜運(yùn)動(dòng)，一方面使得使用者不必經(jīng)常進(jìn)行跟換不同的原料輥，另一方面也提高了工作效率。

12、為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

技術(shù)特征：

1.一種塑料薄膜分卷設(shè)備，其特征在于，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的底部設(shè)置有底板，所述底板的頂部從右到左分別固定連接有兩組支撐架、兩組第一安裝板和兩組第二安裝板，兩組所述支撐架的頂端靠左位置處均通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組固定架，所述第二安裝板的頂端固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的前側(cè)靠左位置處固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端延伸至工作臺(tái)的外部，并固定連接有收卷滾軸，所述支撐架和固定架之間設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，兩組所述第一安裝板之間還設(shè)置有張力控制機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有裁剪機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜分卷設(shè)備，其特征在于：兩組所述固定架的內(nèi)部表面還固定連接有液壓桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜分卷設(shè)備，其特征在于：兩組所述固定架相互靠近的一側(cè)中間位置處貫穿開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜分卷設(shè)備，其特征在于：所述張力控制機(jī)構(gòu)包括槽口，所述槽口開(kāi)設(shè)于兩組第一安裝板相互靠近的一側(cè)靠上位置處，所述槽口的內(nèi)部底端固定連接有底座，所述底座的頂部固定連接有第一滑動(dòng)桿，所述第一滑動(dòng)桿的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)套筒，所述滑動(dòng)套筒的表面靠上位置處，固定連接有第二張力滾軸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料薄膜分卷設(shè)備，其特征在于：兩組所述第一安裝板相互靠近的一側(cè)還固定連接有第一張力滾軸、第三張力滾軸和若干組輔助滾軸，所述第一張力滾軸、第二張力滾軸、第三張力滾軸和若干組輔助滾軸的表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料薄膜分卷設(shè)備，其特征在于：所述底座和滑動(dòng)套筒之間還固定連接有彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜分卷設(shè)備，其特征在于：所述裁剪機(jī)構(gòu)包括第二滑動(dòng)桿，所述第二滑動(dòng)桿的兩端固定連接于工作臺(tái)的內(nèi)部相互靠近的一側(cè)的表面，所述第二滑動(dòng)桿的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的底部卡接有刀頭。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種塑料薄膜分卷設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的底部設(shè)置有底板，所述底板的頂部從右到左分別固定連接有兩組支撐架、兩組第一安裝板和兩組第二安裝板，兩組所述支撐架的頂端靠左位置處均通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組固定架，所述支撐架和固定架之間設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括原料滾軸，所述原料滾軸的兩端均卡接于支撐架和固定架之間，所述原料滾軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有原料輥，所述原料輥的上方還設(shè)置有調(diào)節(jié)輥，所述調(diào)節(jié)輥的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)滾軸，所述調(diào)節(jié)滾軸的一端固定連接于液壓桿的輸出端上，所述調(diào)節(jié)滾軸的另一端螺紋連接有鎖緊件，所述鎖緊件的另一端固定連接于另一組液壓桿的輸出端上。

技術(shù)研發(fā)人員：梁朝漢,陳瓊,郭建明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東浦潤(rùn)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/12/19