本技術(shù)涉及紡織設(shè)備，特別地涉及一種適用于絡(luò)筒機(jī)的撐紗裝置。

背景技術(shù)：

1、粘膠長(zhǎng)絲成筒是指絲餅經(jīng)洗滌、脫水、烘干，調(diào)濕后，將粘膠長(zhǎng)絲經(jīng)精密高速絡(luò)筒機(jī)主動(dòng)退繞，絡(luò)成平行筒管或三錐形筒紗，即將粘膠纖維制成筒狀，此倒紗成筒的過(guò)程中需要更換絲餅，在絲餅為同心圓狀，在內(nèi)圓面中沒(méi)有預(yù)設(shè)套管，因此在退繞時(shí)需要將絲餅套設(shè)在退繞電機(jī)帶動(dòng)的退繞軸上，使得絲餅可以與退繞軸在退繞電機(jī)的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，因此需要控制絲餅的退繞效果，避免絲餅在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生形變等情形，進(jìn)而確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

2、中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)于2020年06月16日公布了絞紗倒筒用撐紗器，專(zhuān)利公布號(hào)為cn210765888u，該方案利用撐紗器將膨脹或收縮后的松散的紗線撐開(kāi)，隨著紗線的層層退去，自動(dòng)調(diào)整張開(kāi)程度，以保證外層紗線繃緊，方便紗線退繞。但是在使用多個(gè)外撐板將絲餅內(nèi)圓面向外擴(kuò)張時(shí)，可能導(dǎo)致絲餅被過(guò)分撐開(kāi)，使得絲餅受到較大的撐力，同時(shí)絲餅內(nèi)圓面由圓形變?yōu)槎噙呅?，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，不利于絲餅退繞過(guò)程中的穩(wěn)定性，在絲餅退繞變薄時(shí)，并在旋轉(zhuǎn)作用下，容易導(dǎo)致絲餅上的線造成散亂現(xiàn)象，并一部分纏繞在撐紗器上。

3、如圖9所示，目前有的精密高速絡(luò)筒機(jī)撐紗裝置采用的撐紗器包括閉環(huán)s型鋼絲撐絲彈簧，其重量和彈力都較大，使用時(shí)將其壓縮卡緊在絲餅內(nèi)圓柱面，對(duì)絲餅起到支撐、定型的作用。鎖緊裝置為圓柱形中間挖一圓臺(tái)，中間開(kāi)有螺紋通孔，以此卡住撐絲彈簧并固定在退繞軸上，其重量大，結(jié)構(gòu)笨重。并且在彈簧壓縮卡緊絲餅內(nèi)部時(shí)，使絲餅內(nèi)部由圓形變?yōu)槎噙呅?，破壞了絲餅在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)在絲餅即將完成退繞時(shí)，由于絲餅內(nèi)外部之間逐漸變薄，導(dǎo)致絲餅對(duì)撐絲彈簧的束縛力變得越來(lái)越小，當(dāng)小于撐絲彈簧的彈力時(shí)，在高速旋轉(zhuǎn)帶來(lái)的離心力作用下，撐絲彈簧迅速?gòu)堥_(kāi)，破壞絲餅內(nèi)部結(jié)構(gòu)，造成大量亂絲、毛絲的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種適用于絡(luò)筒機(jī)的撐紗裝置，能夠解決絲餅在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性不高，以及，現(xiàn)有撐紗器易破壞絲餅內(nèi)部結(jié)構(gòu)，造成大量亂絲、毛絲的現(xiàn)象等問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：一種適用于絡(luò)筒機(jī)的撐紗裝置，絡(luò)筒機(jī)包括卷繞機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)、控制器面板、張力機(jī)構(gòu)和退繞機(jī)構(gòu)，卷繞機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)、控制器面板、張力機(jī)構(gòu)和退繞機(jī)構(gòu)之間形成絲條的退繞成筒的連續(xù)通路，包括撐紗裝置，所述撐紗裝置設(shè)置在退繞機(jī)構(gòu)上，撐紗裝置包括可卷曲的撐紗板、前鎖緊機(jī)構(gòu)和后鎖緊機(jī)構(gòu)，所述撐紗板卷曲形成呈圓筒狀的支撐筒，所述支撐筒的外徑與絲餅的內(nèi)圓內(nèi)徑相配合；所述前鎖緊機(jī)構(gòu)和后鎖緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于所述支撐筒的兩端，當(dāng)所述撐紗板卷曲成所述支撐筒時(shí)，所述前鎖緊機(jī)構(gòu)和后鎖緊機(jī)構(gòu)用于夾持所述支撐筒。

3、進(jìn)一步地，所述撐紗板為呈矩形的撐紗板，且所述支撐筒的最大直徑大于或等于絲餅的內(nèi)圓的最大內(nèi)徑。

4、更進(jìn)一步地，所述撐紗板為柔性材料制成的撐紗板，且所述撐紗板的四角具有倒圓角。

5、進(jìn)一步地，所述前鎖緊機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有第一環(huán)形凹槽，后鎖緊機(jī)構(gòu)相對(duì)前鎖緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置第二環(huán)形凹槽，所述支撐筒的兩端分別卡接于所述第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽內(nèi)。

6、更進(jìn)一步地，所述第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽的內(nèi)槽壁均傾斜形成導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部用于供所述支撐筒的端部順利抵接所述第一環(huán)形凹槽和/或第二環(huán)形凹槽的槽底。

7、更進(jìn)一步地，所述前鎖緊機(jī)構(gòu)和后鎖緊機(jī)構(gòu)的中部沿軸向均設(shè)置有安裝孔，所述前鎖緊機(jī)構(gòu)和后鎖緊機(jī)構(gòu)通過(guò)所述安裝孔同軸穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上。

8、更進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有支撐盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)軸的中部沿徑向延伸形成安裝部，所述支撐盤(pán)滑動(dòng)套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸的安裝部處。

9、進(jìn)一步地，所述前鎖緊機(jī)構(gòu)與后鎖緊機(jī)構(gòu)相背離的一側(cè)均具有與所述安裝孔同軸設(shè)置的鎖緊孔，所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有用于限位所述前鎖緊機(jī)構(gòu)和后鎖緊機(jī)構(gòu)的活動(dòng)鎖緊件。

10、更進(jìn)一步地，所述卷繞機(jī)構(gòu)包括卷繞電機(jī)和手柄；所述導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)包括管筒和將絲條緊貼管筒的輥軸；所述控制器面板用于控制所述卷繞機(jī)構(gòu)、退繞機(jī)構(gòu)和張力機(jī)構(gòu)的啟停，以及所述張力機(jī)構(gòu)的校準(zhǔn)；所述張力機(jī)構(gòu)包括張力輪電機(jī)和張力盤(pán)電機(jī)；所述退繞機(jī)構(gòu)包括退繞電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述退繞電機(jī)傳動(dòng)連接，所述前鎖緊機(jī)構(gòu)和后鎖緊機(jī)構(gòu)安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸上。

11、綜上所述，本實(shí)用新型帶來(lái)的有益技術(shù)效果：

12、1、采用柔性的撐紗板，方便將撐紗板根據(jù)絲餅內(nèi)圓的尺寸卷曲成合適直徑大小的圓筒狀的支撐筒，并將支撐筒卡緊在絲餅內(nèi)圓面上，這樣使得支撐結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、支撐筒本身的質(zhì)量更輕，支撐筒由于自身柔性可以與絲餅內(nèi)圓面之間的接觸更為充分，在安裝或更換絲餅時(shí)，更為方便，由于撐紗板以及卷曲后的撐紗筒為完整面，從而可以避免纏絲現(xiàn)象。

13、2、支撐筒在卷曲后，在自身彈性作用下對(duì)絲餅內(nèi)圓面提供張力，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩端的鎖緊裝置用于將支撐筒固定，避免因轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致的支撐筒自動(dòng)張開(kāi)，即使在絲餅逐漸變薄的情形下，也能避免因支撐筒自身的張力以及旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力導(dǎo)致絲餅變形。

14、3、通過(guò)改變撐紗板、鎖緊裝置的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)，減輕重量，解決了絲餅內(nèi)層毛絲、表面亂絲的情況，保證絲餅在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并且該撐紗裝置能夠較好地安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，配合絡(luò)筒機(jī)完成退繞工作。

技術(shù)特征：

1.一種適用于絡(luò)筒機(jī)的撐紗裝置，絡(luò)筒機(jī)（1）包括卷繞機(jī)構(gòu)（11）、導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)（12）、控制器面板（13）、張力機(jī)構(gòu)（14）和退繞機(jī)構(gòu)（15），卷繞機(jī)構(gòu)（11）、導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)（12）、控制器面板（13）、張力機(jī)構(gòu)（14）和退繞機(jī)構(gòu)（15）之間形成絲條的退繞成筒的連續(xù)通路，其特征在于，包括撐紗裝置（2），所述撐紗裝置（2）設(shè)置在退繞機(jī)構(gòu)（15）上，撐紗裝置（2）包括可卷曲的撐紗板（21）、前鎖緊機(jī)構(gòu)（3）和后鎖緊機(jī)構(gòu)（4），所述撐紗板（21）卷曲形成呈圓筒狀的支撐筒（22），所述支撐筒（22）的外徑與絲餅的內(nèi)圓內(nèi)徑相配合；

2.如權(quán)利要求1所述的適用于絡(luò)筒機(jī)的撐紗裝置，其特征在于，所述撐紗板（21）為呈矩形的撐紗板，且所述支撐筒（22）的最大直徑大于或等于絲餅的內(nèi)圓的最大內(nèi)徑。

3.如權(quán)利要求2所述的適用于絡(luò)筒機(jī)的撐紗裝置，其特征在于，所述撐紗板（21）為柔性材料制成的撐紗板，且所述撐紗板（21）的四角具有倒圓角。

4.如權(quán)利要求1所述的適用于絡(luò)筒機(jī)的撐紗裝置，其特征在于，所述前鎖緊機(jī)構(gòu)（3）一側(cè)設(shè)置有第一環(huán)形凹槽（31），后鎖緊機(jī)構(gòu)（4）相對(duì)前鎖緊機(jī)構(gòu)（3）的一側(cè)設(shè)置第二環(huán)形凹槽（41），所述支撐筒（22）的兩端分別卡接于所述第一環(huán)形凹槽（31）和第二環(huán)形凹槽（41）內(nèi)。

5.如權(quán)利要求4所述的適用于絡(luò)筒機(jī)的撐紗裝置，其特征在于，所述第一環(huán)形凹槽（31）和第二環(huán)形凹槽（41）的內(nèi)槽壁均傾斜形成導(dǎo)向部（32），所述導(dǎo)向部（32）用于供所述支撐筒（22）的端部順利抵接所述第一環(huán)形凹槽（31）和/或第二環(huán)形凹槽（41）的槽底。

6.如權(quán)利要求5所述的適用于絡(luò)筒機(jī)的撐紗裝置，其特征在于，所述前鎖緊機(jī)構(gòu)（3）和后鎖緊機(jī)構(gòu)（4）的中部沿軸向均設(shè)置有安裝孔（33），所述前鎖緊機(jī)構(gòu)（3）和后鎖緊機(jī)構(gòu)（4）通過(guò)所述安裝孔（33）同軸穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸（5）上。

7.如權(quán)利要求6所述的適用于絡(luò)筒機(jī)的撐紗裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸（5）上套設(shè)有支撐盤(pán)（7），所述旋轉(zhuǎn)軸（5）的中部沿徑向延伸形成安裝部，所述支撐盤(pán)（7）滑動(dòng)套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸（5）的安裝部處。

8.如權(quán)利要求6所述的適用于絡(luò)筒機(jī)的撐紗裝置，其特征在于，所述前鎖緊機(jī)構(gòu)（3）與后鎖緊機(jī)構(gòu)（4）相背離的一側(cè)均具有與所述安裝孔（33）同軸設(shè)置的鎖緊孔（34），所述旋轉(zhuǎn)軸（5）的外側(cè)套設(shè)有用于限位所述前鎖緊機(jī)構(gòu)（3）和后鎖緊機(jī)構(gòu)（4）的活動(dòng)鎖緊件（6）。

9.如權(quán)利要求8所述的適用于絡(luò)筒機(jī)的撐紗裝置，其特征在于，所述卷繞機(jī)構(gòu)（11）包括卷繞電機(jī)（111）和手柄（112）；所述導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)（12）包括管筒（121）和將絲條緊貼管筒（121）的輥軸（122）；所述控制器面板（13）用于控制所述卷繞機(jī)構(gòu)（11）、退繞機(jī)構(gòu)（15）和張力機(jī)構(gòu)（14）的啟停，以及所述張力機(jī)構(gòu)（14）的校準(zhǔn)；所述張力機(jī)構(gòu)（14）包括張力輪電機(jī)（141）和張力盤(pán)電機(jī)（142）；所述退繞機(jī)構(gòu)（15）包括退繞電機(jī)（151），所述旋轉(zhuǎn)軸（5）與所述退繞電機(jī)（151）傳動(dòng)連接，所述前鎖緊機(jī)構(gòu)（3）和后鎖緊機(jī)構(gòu)（4）安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸（5）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種適用于絡(luò)筒機(jī)的撐紗裝置，涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，撐紗裝置設(shè)置在絡(luò)筒機(jī)上，撐紗裝置包括可卷曲的撐紗板，撐紗板卷曲形成呈圓筒狀的支撐筒，支撐筒支撐套設(shè)在絲餅內(nèi)圓面內(nèi)；撐紗裝置還包括前鎖緊機(jī)構(gòu)和后鎖緊機(jī)構(gòu)，前鎖緊機(jī)構(gòu)和后鎖緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于支撐筒的兩端，當(dāng)撐紗板卷曲成支撐筒時(shí)，前鎖緊機(jī)構(gòu)和后鎖緊機(jī)構(gòu)用于夾持支撐筒，并保持支撐筒的形狀。本技術(shù)采用了簡(jiǎn)單的撐紗板結(jié)構(gòu)，輕量化撐紗裝置，并且提供在轉(zhuǎn)動(dòng)下的穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳勇君,雷生蘭,周紅梅,鐘偉,黃華,李京科,陳賢俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2024/12/19