本技術(shù)涉及鋁材貼膜的，公開了一種簡易式鋁材貼膜裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能，在生產(chǎn)完成后，需要在鋁材表面進(jìn)行貼膜處理，進(jìn)而對(duì)鋁材進(jìn)行保護(hù)，方便后續(xù)的運(yùn)輸，以免運(yùn)輸或安裝過程刮花。而現(xiàn)有技術(shù)中，一般的貼膜工序，都是通過人工貼膜處理，人工貼膜需要耗費(fèi)大量的人力資源，存在局限性，且在貼膜后，相鄰兩個(gè)鋁材一旦重疊，容易導(dǎo)致剛貼合的薄膜脫落，從而導(dǎo)致運(yùn)輸或安裝過程中容易刮花，存在局限性。

2、中國實(shí)用新型專利cn202222238481.2公開了一種鋁材簡易貼膜機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)、貼膜輥和膜打孔機(jī)構(gòu)；所述輸送機(jī)構(gòu)用于將鋁材向前輸送，所述貼膜輥用于將包裝膜貼緊于鋁材表面；所述膜打孔機(jī)構(gòu)設(shè)于所述貼膜輥的一側(cè)，包括底座、導(dǎo)向輥、氣缸、打孔刀和墊塊；所述墊塊和氣缸相對(duì)設(shè)置，所述氣缸連接所述打孔刀；所述導(dǎo)向輥豎向設(shè)于所述底座上，位于所述墊塊的兩側(cè)；所述氣缸能夠驅(qū)動(dòng)打孔刀壓緊所述墊塊，以在包裝膜上打孔。采用本實(shí)用新型，可自動(dòng)對(duì)鋁材表面進(jìn)行貼膜工作，而且包裝膜與鋁材端部平齊，提升鋁材包裝后的美觀度。

3、上述的鋁材簡易貼膜機(jī)雖然可以對(duì)鋁材表面進(jìn)行貼膜工作，但在貼膜后，薄膜容易從鋁材上滑落，從而導(dǎo)致運(yùn)輸或安裝過程中容易刮花，存在局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供的一種簡易式鋁材貼膜裝置，對(duì)鋁材表面進(jìn)行貼膜工作，同時(shí)可對(duì)貼膜后的鋁材進(jìn)行加熱，增加貼膜后的牢固性，防止薄膜脫落。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案：

3、一種簡易式鋁材貼膜裝置，包括用于放置鋁材的支架，所述支架的兩內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪，支架中設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)鋁材移動(dòng)的輸送輥，所述支架上由左至右分別依次設(shè)有第一框架、第三框架與第二框架，第二框架滑動(dòng)設(shè)置在支架上，第一框架中活動(dòng)設(shè)有貼膜機(jī)構(gòu)，第二框架中設(shè)有切割機(jī)構(gòu)與風(fēng)干機(jī)構(gòu)，第三框架中活動(dòng)設(shè)有熱壓機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步地，第一框架的兩端開設(shè)有第一凹槽，第一凹槽的頂部安裝有第一氣缸，第一氣缸的伸縮端連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)滑動(dòng)設(shè)置在第一凹槽中，貼膜機(jī)構(gòu)包括貼膜輥，所述貼膜輥卡扣安裝在第一電機(jī)的輸出端。

5、進(jìn)一步地，切割機(jī)構(gòu)包括第三氣缸與切割片，第三氣缸安裝在第三框架中，第三氣缸的伸縮端與切割片連接。

6、進(jìn)一步地，風(fēng)干機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)管，熱風(fēng)管安裝在第三框架中，熱風(fēng)管位于切割片的右側(cè)，熱風(fēng)管通過管道外接有熱風(fēng)機(jī)。

7、進(jìn)一步地，第二框架的兩端開設(shè)有第二凹槽，第二凹槽的頂部安裝有第二氣缸，第二氣缸的伸縮端連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)滑動(dòng)設(shè)置在第二凹槽中，熱壓機(jī)構(gòu)包括熱壓輥，熱壓輥安裝在第二電機(jī)的輸出端。

8、進(jìn)一步地，支架上開設(shè)有滑槽，第三框架滑動(dòng)設(shè)置在滑槽中。

9、由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的有益效果：

10、本實(shí)用新型通過在支架上設(shè)置導(dǎo)向輪與輸送輥，便于對(duì)鋁材進(jìn)行輸送，通過在支架上設(shè)置第一框架、第二框架與第三框架，在第一框架、第二框架與第三框架中設(shè)置貼膜機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、風(fēng)干機(jī)構(gòu)與熱壓機(jī)構(gòu)，可對(duì)鋁材進(jìn)行貼膜、切膜以及干燥，防止貼膜后的鋁材薄膜脫落。

技術(shù)特征：

1.一種簡易式鋁材貼膜裝置，包括用于放置鋁材的支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的兩內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪(5)，支架(1)中設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)鋁材移動(dòng)的輸送輥(17)，所述支架(1)上由左至右分別依次設(shè)有第一框架(2)、第三框架(4)與第二框架(3)，第二框架(3)滑動(dòng)設(shè)置在支架(1)上，第一框架(2)中活動(dòng)設(shè)有貼膜機(jī)構(gòu)，第二框架(3)中設(shè)有切割機(jī)構(gòu)與風(fēng)干機(jī)構(gòu)，第三框架(4)中活動(dòng)設(shè)有熱壓機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易式鋁材貼膜裝置，其特征在于：所述第一框架(2)的兩端開設(shè)有第一凹槽(6)，第一凹槽(6)的頂部安裝有第一氣缸(7)，第一氣缸(7)的伸縮端連接有第一電機(jī)(8)，第一電機(jī)(8)滑動(dòng)設(shè)置在第一凹槽(6)中，貼膜機(jī)構(gòu)包括貼膜輥(9)，所述貼膜輥(9)卡扣安裝在第一電機(jī)(8)的輸出端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易式鋁材貼膜裝置，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)包括第三氣缸(16)與切割片(15)，第三氣缸(16)安裝在第三框架(4)中，第三氣缸(16)的伸縮端與切割片(15)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種簡易式鋁材貼膜裝置，其特征在于：所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)管(14)，熱風(fēng)管(14)安裝在第三框架(4)中，熱風(fēng)管(14)位于切割片(15)的右側(cè)，熱風(fēng)管(14)通過管道外接有熱風(fēng)機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易式鋁材貼膜裝置，其特征在于：所述第二框架(3)的兩端開設(shè)有第二凹槽(10)，第二凹槽(10)的頂部安裝有第二氣缸(12)，第二氣缸(12)的伸縮端連接有第二電機(jī)(11)，第二電機(jī)(11)滑動(dòng)設(shè)置在第二凹槽(10)中，熱壓機(jī)構(gòu)包括熱壓輥(13)，熱壓輥(13)安裝在第二電機(jī)(11)的輸出端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易式鋁材貼膜裝置，其特征在于：所述支架(1)上開設(shè)有滑槽，第三框架(4)滑動(dòng)設(shè)置在滑槽中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋁材貼膜的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種簡易式鋁材貼膜裝置，包括用于放置鋁材的支架，所述支架的兩內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪，支架中設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)鋁材移動(dòng)的輸送輥，所述支架上由左至右分別依次設(shè)有第一框架、第三框架與第二框架，第二框架滑動(dòng)設(shè)置在支架上，第一框架中活動(dòng)設(shè)有貼膜機(jī)構(gòu)，第二框架中設(shè)有切割機(jī)構(gòu)與風(fēng)干機(jī)構(gòu)，第三框架中活動(dòng)設(shè)有熱壓機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過在支架上設(shè)置導(dǎo)向輪與輸送輥，便于對(duì)鋁材進(jìn)行輸送，通過在支架上設(shè)置第一框架、第二框架與第三框架，在第一框架、第二框架與第三框架中設(shè)置貼膜機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、風(fēng)干機(jī)構(gòu)與熱壓機(jī)構(gòu)，可對(duì)鋁材進(jìn)行貼膜、切膜以及干燥，防止貼膜后的鋁材薄膜脫落。

技術(shù)研發(fā)人員：劉賢軍,袁志永
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆子瑞鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/26