本技術(shù)涉及煙盤輸送機(jī)，具體為一種煙盤輸送機(jī)濾棒盤防濾棒殘留裝置。

背景技術(shù)：

1、香煙濾棒在生產(chǎn)完后，需通過煙盤輸送機(jī)上的濾棒盤進(jìn)行裝盤，濾棒盤裝完滿盤后，需要通過傳送帶移動(dòng)到提升機(jī)上，再進(jìn)入下一步加工程序。

2、而濾棒在生產(chǎn)時(shí)，濾棒表面會(huì)涂有滲膠，以便于后續(xù)粘卷煙紙；

3、但濾棒在裝進(jìn)濾棒盤內(nèi)，濾棒表面的滲膠接觸到濾棒盤，導(dǎo)致部分的濾棒會(huì)粘接在濾棒盤內(nèi)，使粘接在濾棒盤內(nèi)的濾棒無法掉落，會(huì)繼續(xù)存留在濾棒盤內(nèi)，濾棒盤在下一次裝滿濾棒時(shí)，造成殘留的濾棒與新的濾棒發(fā)生混牌的現(xiàn)象，需要人工進(jìn)行手動(dòng)清理，過于費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種煙盤輸送機(jī)濾棒盤防濾棒殘留裝置，解決了棒表面的滲膠接觸到濾棒盤，導(dǎo)致部分的濾棒會(huì)粘接在濾棒盤內(nèi)無法掉落，需要人工進(jìn)行手動(dòng)清理，過于費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種煙盤輸送機(jī)濾棒盤防濾棒殘留裝置，包括兩個(gè)傳送架和位于兩個(gè)傳送架上方的濾棒盤，兩個(gè)所述傳送架相背一側(cè)的頂部均固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有固定板，所述支撐板的頂部通過支撐桿固定連接有頂板，兩個(gè)所述傳送架相對(duì)一側(cè)之間的底部固定連接有連接板，所述連接板頂部的一側(cè)設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述固定板相對(duì)的一側(cè)均設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述頂板的下方設(shè)置有刮涂機(jī)構(gòu)，所述連接板頂部的另一側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿固定連接于連接板的頂部，所述連接板的伸縮端固定連接有與濾棒盤相適配的移動(dòng)板。

4、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿固定連接于固定板靠近濾棒盤的一側(cè)，所述第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定連接與濾棒盤相適配的加持板。

5、優(yōu)選的，所述刮涂機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過板塊固定連接于頂板的底部，所述第二電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述頂板的底部且位于第二電機(jī)的一側(cè)固定連接有限位板，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端貫穿限位板并延伸至限位板的外部，所述旋轉(zhuǎn)桿延伸至限位板外部的一端固定連接有加固板，所述旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)固定連接有刮涂板框。

6、優(yōu)選的，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括抽氣泵，所述抽氣泵固定連接于連接板的頂部，所述抽氣泵的出氣端連通有出氣管，所述抽氣泵的進(jìn)氣端連通有進(jìn)氣管。

7、優(yōu)選的，所述出氣管的一端連通有出氣框，所述出氣框的頂部開設(shè)有若干個(gè)出氣孔。

8、有益效果

9、本實(shí)用新型提供了一種煙盤輸送機(jī)濾棒盤防濾棒殘留裝置。與現(xiàn)有的技術(shù)相比具備以下有益效果：

10、本實(shí)用新型通過第一電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)移動(dòng)板向上移動(dòng)，推動(dòng)濾棒盤向上移動(dòng)，通過兩個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿延伸，使兩個(gè)夾持板將濾棒盤夾持住，通過第二電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)刮涂板框轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)濾棒盤內(nèi)殘留的濾棒進(jìn)行掛動(dòng)，再通過兩個(gè)加持板帶動(dòng)濾棒盤轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜，將濾棒盤殘留的濾棒滑落出去，同時(shí)通過抽氣泵上的出氣框?qū)V棒盤內(nèi)吹風(fēng)，可以更好的將濾棒盤內(nèi)殘留的濾棒清理出來，很好的實(shí)現(xiàn)濾棒盤中濾棒零殘留，從而有效的杜絕了混牌現(xiàn)象，同時(shí)很好的降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種煙盤輸送機(jī)濾棒盤防濾棒殘留裝置，包括兩個(gè)傳送架（1）和位于兩個(gè)傳送架（1）上方的濾棒盤（2），其特征在于：兩個(gè)所述傳送架（1）相背一側(cè)的頂部均固定連接有支撐板（10），所述支撐板（10）的頂部固定連接有固定板（3），所述支撐板（10）的頂部通過支撐桿固定連接有頂板（4），兩個(gè)所述傳送架（1）相對(duì)一側(cè)之間的底部固定連接有連接板（5），所述連接板（5）頂部的一側(cè)設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)（6），兩個(gè)所述固定板（3）相對(duì)的一側(cè)均設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)（7），所述頂板（4）的下方設(shè)置有刮涂機(jī)構(gòu)（8），所述連接板（5）頂部的另一側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)構(gòu)（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙盤輸送機(jī)濾棒盤防濾棒殘留裝置，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)（6）包括第一電動(dòng)伸縮桿（61），所述第一電動(dòng)伸縮桿（61）固定連接于連接板（5）的頂部，所述連接板（5）的伸縮端固定連接有與濾棒盤（2）相適配的移動(dòng)板（62）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙盤輸送機(jī)濾棒盤防濾棒殘留裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)（7）包括第二電動(dòng)伸縮桿（71），所述第二電動(dòng)伸縮桿（71）固定連接于固定板（3）靠近濾棒盤（2）的一側(cè)，所述第二電動(dòng)伸縮桿（71）的伸縮端固定連接有第一電機(jī)（72），所述第一電機(jī)（72）的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（73），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（73）的一端固定連接與濾棒盤（2）相適配的加持板（74）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙盤輸送機(jī)濾棒盤防濾棒殘留裝置，其特征在于：所述刮涂機(jī)構(gòu)（8）包括第二電機(jī)（81），所述第二電機(jī)（81）通過板塊固定連接于頂板（4）的底部，所述第二電機(jī)（81）的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有旋轉(zhuǎn)桿（82），所述頂板（4）的底部且位于第二電機(jī)（81）的一側(cè)固定連接有限位板（83），所述旋轉(zhuǎn)桿（82）的一端貫穿限位板（83）并延伸至限位板（83）的外部，所述旋轉(zhuǎn)桿（82）延伸至限位板（83）外部的一端固定連接有加固板（84），所述旋轉(zhuǎn)桿（82）的一側(cè)固定連接有刮涂板框（85）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙盤輸送機(jī)濾棒盤防濾棒殘留裝置，其特征在于：所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)（9）包括抽氣泵（91），所述抽氣泵（91）固定連接于連接板（5）的頂部，所述抽氣泵（91）的出氣端連通有出氣管（92），所述抽氣泵（91）的進(jìn)氣端連通有進(jìn)氣管（93）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煙盤輸送機(jī)濾棒盤防濾棒殘留裝置，其特征在于：所述出氣管（92）的一端連通有出氣框（94），所述出氣框（94）的頂部開設(shè)有若干個(gè)出氣孔（95）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種煙盤輸送機(jī)濾棒盤防濾棒殘留裝置，包括兩個(gè)傳送架和位于兩個(gè)傳送架上方的濾棒盤，兩個(gè)傳送架相背一側(cè)的頂部均固定連接有支撐板，支撐板的頂部固定連接有固定板，本技術(shù)涉及煙盤輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該煙盤輸送機(jī)濾棒盤防濾棒殘留裝置，通過第二電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)刮涂板框轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)濾棒盤內(nèi)殘留的濾棒進(jìn)行掛動(dòng)，再通過兩個(gè)加持板帶動(dòng)濾棒盤轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜，將濾棒盤殘留的濾棒滑落出去，同時(shí)通過抽氣泵上的出氣框?qū)V棒盤內(nèi)吹風(fēng)，可以更好的將濾棒盤內(nèi)殘留的濾棒清理出來，很好的實(shí)現(xiàn)濾棒盤中濾棒零殘留，從而有效的杜絕了混牌現(xiàn)象，同時(shí)很好的降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：付小青,喻華,吳雪松,丁磊,帥俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/12/26