本技術涉及卸料裝置，具體為一種移印設備的卸料結構。

背景技術：

1、3c產品指的是計算機產品、通訊產品和消費電子產品，產品加工完之后需要在產品表面印刷產品的標識，為了保證標識可以印刷在產品正確位置，會采用專用夾具用來放置產品，將產品放置在夾具內，啟動移印設備完成對產品的印刷，之后再將產品從夾具內取出，產品的放置和取出均采用人工的方式，導致產品的印刷效率較慢。

2、公開號cn?214137834?u公開了一種移印設備用卸料裝置，采用驅動機構向外推動推動機構和零件移動，完成零件的卸下，通過定位銷實現(xiàn)對座體的定位，避免座體出現(xiàn)位置偏移，通過壓塊可以將座體牢靠的固定住，座體為可拆卸通過將推動桿螺紋旋入不同的螺紋孔內，使得可以對座體進行更換，使得移印設備用卸料裝置可以用于卸下不同的零件，提高了移印設備用卸料裝置的通用性，當零件印刷完成后，通過驅動機構向外推動推動機構和零件移動，方便卸下零件，提高了零件的印刷效率，但是該專利在實際使用過程中還存在以下問題：

3、該移印設備用卸料裝置通過驅動機構向外推動推動機構和零件移動從而完成零件的卸下，但是不便于實現(xiàn)零件的上料，需要人工手動將零件放入到座體內部的放置槽中進行印刷，同時卸料時需要手動將零件取下，從而導致印刷卸料效率較低，不利于快速的完成零件的上料印刷和卸料，同時在印刷不同的零件時，需要更換相應的座體，導致設備的通用性較差。

4、提出了一種移印設備的卸料結構，以便于解決上述中提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種移印設備的卸料結構，以解決上述背景技術提出的該移印設備用卸料裝置通過驅動機構向外推動推動機構和零件移動從而完成零件的卸下，但是不便于實現(xiàn)零件的上料，需要人工手動將零件放入到座體內部的放置槽中進行印刷，同時卸料時需要手動將零件取下，從而導致印刷卸料效率較低，不利于快速的完成零件的上料印刷和卸料，同時在印刷不同的零件時，需要更換相應的座體，導致設備通用性較差的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種移印設備的卸料結構，包括卸料輸送機構，以及安裝于卸料輸送機構外側的輸送電機和卸料電機；

3、所述卸料輸送機構的頂部設置有印刷固定機構，且印刷固定機構的一側設置有轉動電機；

4、還包括：

5、所述卸料輸送機構包括上料支架和卸料支架，所述輸送電機分別固定安裝在上料支架和卸料支架的一側，所述輸送電機的輸出端固定連接有鏈輪傳動組件；

6、其中，鏈輪傳動組件的內側對稱連接有輸送滾，所述輸送滾的外側傳動連接有輸送帶；

7、其中，上料支架和卸料支架之間設置有印刷工作臺，所述印刷工作臺的底部固定安裝有箱體。

8、優(yōu)選的，所述卸料電機固定安裝在箱體的底部中心位置，所述卸料電機的輸出端固定連接有卸料螺紋桿，所述卸料螺紋桿的頂部轉動連接有支撐平臺，所述支撐平臺的底部對稱安裝有支撐柱，所述支撐柱固定安裝在箱體的底部內側。

9、優(yōu)選的，所述卸料螺紋桿的中部螺紋連接有卸料螺紋支架，所述卸料螺紋支架的頂部兩側對稱安裝有卸料滑動柱，兩個所述卸料滑動柱的頂部固定連接有印刷支撐板，所述卸料螺紋支架與支撐柱滑動連接。

10、優(yōu)選的，所述箱體的頂部靠近上料支架的一側固定安裝有推動氣缸，所述推動氣缸的輸出端固定連接有推動板，所述推動板與印刷支撐板滑動連接，所述印刷工作臺的內部中心位置開設有升降槽，所述箱體的一側轉動連接有清潔箱門，所述清潔箱門的正面固定安裝有門把手。

11、優(yōu)選的，所述印刷固定機構包括轉動齒環(huán)，所述轉動齒環(huán)的頂部固定安裝有轉動盤，所述轉動盤的內部開設有若干旋轉滑槽，所述旋轉滑槽的內部中心位置轉動連接有轉動滑動套，所述轉動電機的輸出端固定連接有轉動齒輪。

12、優(yōu)選的，所述轉動齒輪與轉動齒環(huán)嚙合連接，所述轉動滑動套的內部滑動連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿的端部固定連接有轉動支座，所述轉動支座的底部轉動連接有轉動軸承，所述第一轉動桿遠離轉動支座的一側開設有轉動槽。

13、優(yōu)選的，所述轉動槽的內部轉動連接有第二轉動桿，所述第二轉動桿的端部一側固定安裝有緩沖防護墊，所述轉動軸承固定安裝在印刷工作臺的頂部，所述轉動齒環(huán)與印刷工作臺轉動連接。

14、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該一種移印設備的卸料結構，通過設置卸料輸送機構不僅能夠利用輸送電機，完成零件印刷的上料和卸料功能，同時利用卸料電機將印刷好的零件從印刷工作臺的內部移動到箱體的內部，并通過推動氣缸帶動推動板將零件推送到卸料支架上，完成零件的卸料，通過設置印刷固定機構能夠通過轉動電機帶動第二轉動桿轉動對零件進行夾持固定，其具體內容如下：

15、1.通過設置卸料輸送機構不僅能夠利用輸送電機帶動鏈輪傳動組件和輸送滾轉動，使輸送帶帶動零件移動，完成零件印刷的上料和卸料功能，從而提高零件印刷的效率，同時利用卸料電機帶動卸料螺紋桿轉動，使卸料螺紋支架帶動卸料滑動柱和印刷支撐板升降移動，將印刷好的零件從印刷工作臺的內部移動到箱體的內部，并通過推動氣缸帶動推動板將零件推送到卸料支架上，完成零件的卸料；

16、2.通過設置印刷固定機構能夠通過轉動電機帶動轉動齒輪轉動，利用轉動齒輪與轉動齒環(huán)之間的嚙合作用，實現(xiàn)轉動盤的轉動，同時第一轉動桿繞著轉動支座和轉動軸承轉動，并在轉動滑動套的內部滑動，第二轉動桿繞著轉動槽轉動，通過緩沖防護墊對零件進行夾持固定，能夠適應不同尺寸的零件，避免在進行零件的印刷時發(fā)生晃動，從而造成印刷位置的偏移現(xiàn)象。

技術特征：

1.一種移印設備的卸料結構，包括卸料輸送機構(1)，以及安裝于卸料輸送機構(1)外側的輸送電機(103)和卸料電機(109)；

2.根據權利要求1所述的一種移印設備的卸料結構，其特征在于：所述卸料電機(109)固定安裝在箱體(108)的底部中心位置，所述卸料電機(109)的輸出端固定連接有卸料螺紋桿(110)，所述卸料螺紋桿(110)的頂部轉動連接有支撐平臺(111)，所述支撐平臺(111)的底部對稱安裝有支撐柱(112)，所述支撐柱(112)固定安裝在箱體(108)的底部內側。

3.根據權利要求2所述的一種移印設備的卸料結構，其特征在于：所述卸料螺紋桿(110)的中部螺紋連接有卸料螺紋支架(113)，所述卸料螺紋支架(113)的頂部兩側對稱安裝有卸料滑動柱(114)，兩個所述卸料滑動柱(114)的頂部固定連接有印刷支撐板(115)，所述卸料螺紋支架(113)與支撐柱(112)滑動連接。

4.根據權利要求3所述的一種移印設備的卸料結構，其特征在于：所述箱體(108)的頂部靠近上料支架(101)的一側固定安裝有推動氣缸(116)，所述推動氣缸(116)的輸出端固定連接有推動板(117)，所述推動板(117)與印刷支撐板(115)滑動連接，所述印刷工作臺(107)的內部中心位置開設有升降槽(118)，所述箱體(108)的一側轉動連接有清潔箱門(119)，所述清潔箱門(119)的正面固定安裝有門把手(120)。

5.根據權利要求1所述的一種移印設備的卸料結構，其特征在于：所述印刷固定機構(2)包括轉動齒環(huán)(201)，所述轉動齒環(huán)(201)的頂部固定安裝有轉動盤(202)，所述轉動盤(202)的內部開設有若干旋轉滑槽(203)，所述旋轉滑槽(203)的內部中心位置轉動連接有轉動滑動套(204)，所述轉動電機(205)的輸出端固定連接有轉動齒輪(206)。

6.根據權利要求5所述的一種移印設備的卸料結構，其特征在于：所述轉動齒輪(206)與轉動齒環(huán)(201)嚙合連接，所述轉動滑動套(204)的內部滑動連接有第一轉動桿(207)，所述第一轉動桿(207)的端部固定連接有轉動支座(208)，所述轉動支座(208)的底部轉動連接有轉動軸承(209)，所述第一轉動桿(207)遠離轉動支座(208)的一側開設有轉動槽(210)。

7.根據權利要求6所述的一種移印設備的卸料結構，其特征在于：所述轉動槽(210)的內部轉動連接有第二轉動桿(211)，所述第二轉動桿(211)的端部一側固定安裝有緩沖防護墊(212)，所述轉動軸承(209)固定安裝在印刷工作臺(107)的頂部，所述轉動齒環(huán)(201)與印刷工作臺(107)轉動連接。

技術總結
本技術公開了一種移印設備的卸料結構，包括卸料輸送機構，以及安裝于卸料輸送機構外側的輸送電機和卸料電機，所述卸料輸送機構的頂部設置有印刷固定機構，且印刷固定機構的一側設置有轉動電機，所述卸料輸送機構包括上料支架和卸料支架，所述輸送電機分別固定安裝在上料支架和卸料支架的一側，所述輸送電機的輸出端固定連接有鏈輪傳動組件，鏈輪傳動組件的內側對稱連接有輸送滾，所述輸送滾的外側傳動連接有輸送帶，通過設置卸料輸送機構不僅能夠利用輸送電機，完成零件印刷的上料和卸料功能，同時利用卸料電機將印刷好的零件從印刷工作臺的內部移動到箱體的內部，并通過推動氣缸帶動推動板將零件推送到卸料支架上，完成零件的卸料。

技術研發(fā)人員：尹茂云
受保護的技術使用者：東莞鳳崗嘉安塑膠五金有限公司
技術研發(fā)日：20240126
技術公布日：2024/12/19