本技術涉及平房倉建筑施工，具體為一種新型機械化拱板平房倉。

背景技術：

1、拱板平房倉是國內使用較早、應用較廣的一種經典倉型。屋面具有雙層結構避免陽光直接照射糧堆以上空間，保溫隔熱性能優(yōu)越，是南方濕熱地區(qū)儲糧主力倉型

2、現有的平房倉進倉作業(yè)前需要人工將接卸設備、清雜設備、搭接皮帶機、轉向伸縮輸送機按照順序鋪列到指定位置，并空載運行以保證設備運行安全后開始作業(yè)；需要多次搭接，頻繁移動位置，機械設備空轉時間較長導致作業(yè)效率低、作業(yè)安全風險大，尤其在收糧繁忙季節(jié)，由于操作繁瑣，難以實現快速高效進倉，移動式生產線長，進倉后需要倉內多點補倉，人工輔助作業(yè)勞動強度大，傳統(tǒng)拱板平房倉進出倉采用移動式設備，受移動式設備堆高限制，裝糧高度最高達到8.0m（極限值），無法進一步提升，導致單位占地面積倉容小。

3、因此，提出一種新型機械化拱板平房倉來解決上述問題很有必要。

技術實現思路

1、解決的技術問題：本實用新型的目的在于提供一種新型機械化拱板平房倉，以解決上述背景技術中提出的現有的平房倉進倉作業(yè)前需要人工將接卸設備、清雜設備、搭接皮帶機、轉向伸縮輸送機按照順序鋪列到指定位置，并空載運行以保證設備運行安全后開始作業(yè)；需要多次搭接，頻繁移動位置，機械設備空轉時間較長導致作業(yè)效率低、作業(yè)安全風險大，尤其在收糧繁忙季節(jié)，由于操作繁瑣，難以實現快速高效進倉，移動式生產線長，進倉后需要倉內多點補倉，人工輔助作業(yè)勞動強度大，傳統(tǒng)拱板平房倉進出倉采用移動式設備，受移動式設備堆高限制，裝糧高度最高達到8.0m（極限值），無法進一步提升，導致單位占地面積倉容小的問題。

2、技術方案：為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種新型機械化拱板平房倉，包括倉體和固定安裝在倉體上的控制器，所述倉體的一側設有倉門，倉體的上部和下部分別開設有多個通風口，倉體頂部固定安裝有上弦板，上弦板的下方設置有下弦板，下弦板的兩側端與上弦板兩側端固定連接，上弦板與下弦板之間形成拱腔，拱腔內的下弦板上設有用于輸送糧食的管鏈輸送機；所述管鏈輸送機上間隔設置有多個出料口，管鏈輸送機每個出料口下方的下弦板上均對應設置有進倉料孔，出料口與其對應的進倉料孔相連通，且出料口處設置電動閘門，進倉料孔下方的倉體內設有用于監(jiān)測堆糧高度的料位計；所述倉體的山墻上固定安裝有設備檢修平臺，設備檢修平臺用于對管鏈輸送機進行安裝和檢修，倉體的山墻上設置有斗式提升機，斗式提升機的輸出端對應設于管鏈輸送機輸入端的上方，并與其相連通，電動閘門、管鏈輸送機、斗式提升機和料位計均與控制器相連接。

3、優(yōu)選的，所述上弦板和下弦板上均沿縱向固定安裝有多個肋板，下弦板上設有鋼絞線，上弦板和下弦板之間沿橫向固定安裝有多個隔板，相鄰兩隔板之間設有交叉設置的斜拉筋。

4、優(yōu)選的，所述管鏈輸送機呈回字形設置在拱腔的中部，且管鏈輸送機所在的兩隔板之間不設置斜拉筋。

5、優(yōu)選的，所述上弦板和下弦板為現場澆筑一體成型，倉體為由鋼筋混凝土內墻、加氣塊混凝土外墻和聚氨酯保溫層共同組成的復合墻體，墻體上涂有熱反射涂料。

6、優(yōu)選的，所述設備檢修平臺設置在與下弦板位于同一高度處的倉體山墻上。

7、優(yōu)選的，所述倉體上方的斗式提升機上設有自支撐平臺，斗式提升機的機頭及驅動均放置在自支撐平臺上。

8、有益效果：與現有技術相比，本實用新型提供了一種新型機械化拱板平房倉，該新型機械化拱板平房倉結構獨特，使用方便，通過管鏈輸送機和斗式提升機的配合設置，不僅可以快速的將糧食輸送到平房倉內，而且還可以在進糧作業(yè)時保證大門和窗戶處于封閉狀態(tài)，既減少粉塵外溢，又避免因環(huán)境開敞而導致的倉溫升高、蟲害加劇等問題，另外，固定式設備可以突破移動式設備的高度限制，使裝糧高度＞10.0m（一般轉向伸縮輸送機最高為8m），從而提升單位面積用地的有效倉容，拱板平房倉各板之間相互拉結，現場澆筑，比預制拱板具有更好的整體性，施工誤差較小，更能保證倉房屋面的氣密性能。

技術特征：

1.一種新型機械化拱板平房倉，包括倉體和固定安裝在倉體上的控制器，其特征在于：所述倉體的一側設有倉門，倉體的上部和下部分別開設有多個通風口，倉體頂部固定安裝有上弦板（1），上弦板（1）的下方設置有下弦板（2），下弦板（2）的兩側端與上弦板（1）兩側端固定連接，上弦板（1）與下弦板（2）之間形成拱腔（3），拱腔（3）內的下弦板（2）上設有用于輸送糧食的管鏈輸送機（4）；所述管鏈輸送機（4）上間隔設置有多個出料口，管鏈輸送機（4）每個出料口下方的下弦板（2）上均對應設置有進倉料孔（5），出料口與其對應的進倉料孔（5）相連通，且出料口處設置電動閘門（6），進倉料孔（5）下方的倉體內設有用于監(jiān)測堆糧高度的料位計；所述倉體的山墻上固定安裝有設備檢修平臺（7），設備檢修平臺（7）用于對管鏈輸送機（4）進行安裝和檢修，倉體的山墻上設置有斗式提升機（8），斗式提升機（8）的輸出端對應設于管鏈輸送機（4）輸入端的上方，并與其相連通，電動閘門（6）、管鏈輸送機（4）、斗式提升機（8）和料位計均與控制器相連接。

2.根據權利要求1所述的一種新型機械化拱板平房倉，其特征在于：所述上弦板（1）和下弦板（2）上均沿縱向固定安裝有多個肋板，下弦板（2）上設有鋼絞線（10），上弦板（1）和下弦板（2）之間沿橫向固定安裝有多個隔板（11），相鄰兩隔板（11）之間設有交叉設置的斜拉筋（12）。

3.根據權利要求2所述的一種新型機械化拱板平房倉，其特征在于：所述管鏈輸送機（4）呈回字形設置在拱腔（3）的中部，且管鏈輸送機（4）所在的兩隔板（11）之間不設置斜拉筋（12）。

4.根據權利要求1所述的一種新型機械化拱板平房倉，其特征在于：所述上弦板（1）和下弦板（2）為現場澆筑一體成型，倉體為由鋼筋混凝土內墻、加氣塊混凝土外墻和聚氨酯保溫層共同組成的復合墻體，墻體上涂有熱反射涂料。

5.根據權利要求1所述的一種新型機械化拱板平房倉，其特征在于：所述設備檢修平臺（7）設置在與下弦板（2）位于同一高度處的倉體山墻上。

6.根據權利要求1所述的一種新型機械化拱板平房倉，其特征在于：所述倉體上方的斗式提升機（8）上設有自支撐平臺（9），斗式提升機（8）的機頭及驅動均放置在自支撐平臺（9）上。

技術總結
本技術公開了一種新型機械化拱板平房倉，涉及平房倉建筑施工技術領域，包括倉體和固定安裝在倉體上的控制器，所述倉體的一側設有倉門，倉體的上部和下部分別開設有多個通風口，倉體頂部固定安裝有上弦板，上弦板的下部設置有下弦板，下弦板的兩側端與上弦板兩側端固定連接，上弦板與下弦板之間形成拱腔，拱腔內的下弦板上設有用于輸送糧食的管鏈輸送機。該新型機械化拱板平房倉，通過管鏈輸送機和斗式提升機的配合設置，不僅可以快速的將糧食輸送到平房倉內，而且還可以在進糧作業(yè)時保證大門和窗戶處于封閉狀態(tài)，既減少粉塵外溢，又避免因環(huán)境開敞而導致的倉溫升高、蟲害加劇等問題。

技術研發(fā)人員：程飛,王均朋,劉廣軒,夏永星,陳會會,張澤禹,郭建勇
受保護的技術使用者：鄭州中糧科研設計院有限公司
技術研發(fā)日：20240124
技術公布日：2024/12/19