本技術涉及包裝機，尤其是涉及一種咪頭貼膜包裝機。

背景技術：

1、電子煙作為香煙的替代品，電子煙主要由咪頭以及電池桿構成，電池桿包括電池外殼、電池以及內部線路板，咪頭作為根據空氣流通觸發(fā)電池以及內部線路板工作的觸發(fā)器，一般將咪頭安裝于電池外殼靠近進氣孔的位置，即電池外殼的底部，以便于根據氣流快速開啟電子煙。

2、咪頭在生產完成后均需要進行統(tǒng)一打包，現有技術中的包裝機在對咪頭進行打包時，通常直接在咪頭上纏腰一層包裝膜完成打包，這種方式容易導致咪頭在后續(xù)使用中拿取不方便，并且直接貼膜的方式容易使得其包裝效果和包裝貼合度較差，容易出現漏料的問題。

技術實現思路

1、為了解決上述背景技術中提出的技術缺陷，本實用新型的目的是提供一種咪頭貼膜包裝機，有效解決了咪頭包裝效果和包裝貼合度較差，容易出現漏料的問題。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

3、一種咪頭貼膜包裝機，包括機架和用于包裝咪頭的膠條，機架上沿膠條進料方向依次設置有放卷輪盤、咪頭上料機構、咪頭取料機構、輸送機構、覆膜壓合機構以及收料輪盤；所述咪頭上料機構、咪頭取料機構、輸送機構以及覆膜壓合機構均電連接有控制機構；覆膜壓合機構包括安裝支架板、覆膜放卷輪盤、調節(jié)輥組、加熱器以及壓膜組件，安裝支架板固定于輸送機構的出料端一側，覆膜放卷輪盤與安裝支架板之間連接有連接板，調節(jié)輥組、加熱器和壓膜組件分別連接于安裝支架板的前端面上，壓膜組件貼合于輸送機構設置，以使覆膜經加熱器加熱后快速粘貼至膠條上。

4、優(yōu)選的，壓膜組件包括壓膜滾輥、定位滾輪以及擺臂壓輥，壓膜滾輥將覆膜滾壓至膠條上，定位滾輪上陣列有多個定位觸點，且定位滾輪轉動連接于輸送機構末端的一側，擺臂壓輥對應設置于定位滾輪的上方設置，且擺臂壓輥與定位滾輪之間留存有供膠條通過的間隙。

5、優(yōu)選的，膠條上等距開設有多個用于放置咪頭的凹槽，凹槽的底部開設有與定位觸點相適配的穿孔，膠條纏繞于放卷輪盤上，經輸送機構傳送后收卷于收料輪盤內。

6、優(yōu)選的，咪頭上料機構與輸送機構垂直設置，且咪頭上料機構與輸送機構銜接的一端下方放置有集料碗。

7、優(yōu)選的，咪頭上料機構包括振動盤、送料軌道和直振組件，振動盤與直振組件固定于機架的頂端，且振動盤的出料端與送料軌道相接，直振組件承托于送料軌道的底部。

8、優(yōu)選的，咪頭取料機構包括固定架、固定連接于固定架上的滑軌組件，以及滑動連接于滑軌組件上的取料吸頭，取料吸頭正對輸送機構上方的上方設置，且取料吸頭上設置有真空吸盤，滑軌組件與送料軌道平行設置，以使取料吸頭將送料軌道上的咪頭裝配至膠條內。

9、優(yōu)選的，輸送機構包括橫向設置于機架上的輸送帶、位于輸送帶兩側的輸送模組，以及設置于輸送模組上的限位板，輸送模組的高度大于輸送帶，以形成用于輸送膠條的輸送通道，限位板設置于輸送帶進料一端的方向上，且限位板貼合連接于輸送模組之間。

10、優(yōu)選的，輸送機構的一側還設置有用于檢測咪頭裝配是否到位的視覺檢測器，視覺檢測器位于咪頭取料機構與覆膜壓合機構之間，且視覺檢測器采用ccd相機。

11、優(yōu)選的，收料輪盤上設置有連接支架，收料輪盤通過連接支架固定于機架的一側，且收料輪盤與壓合組件之間連接有張緊輥。

12、綜上所述，本實用新型的有益效果為:

13、本實用新型的咪頭貼膜包裝機通過設置覆膜壓合機構，利用覆膜放卷輪盤進行收卷覆膜，并在調節(jié)輥組的作用下均勻將覆膜傳送至壓膜組件上進行貼膜，其中，設置的加熱器能夠加熱覆膜，使其貼合時更加牢固、提高了熱熔貼膜的效果；同時通過壓膜組件進行反復壓合覆膜，使得覆膜均勻貼合在膠條上，從而使咪頭的包裝貼合度更好，密封性更佳；另外，采用上層薄膜，下層包裝殼的結構方便于后續(xù)咪頭的拿取，還能以此提升咪頭的包裝效果和工作效率。

技術特征：

1.一種咪頭貼膜包裝機，包括機架和用于包裝咪頭的膠條，所述機架上沿膠條進料方向依次設置有放卷輪盤、咪頭上料機構、咪頭取料機構、輸送機構、覆膜壓合機構以及收料輪盤，所述咪頭上料機構、咪頭取料機構、輸送機構以及覆膜壓合機構均電連接有控制機構；其特征在于，所述覆膜壓合機構包括安裝支架板、覆膜放卷輪盤、調節(jié)輥組、加熱器以及壓膜組件，所述安裝支架板固定于輸送機構的出料端一側，所述覆膜放卷輪盤與安裝支架板之間連接有連接板，所述調節(jié)輥組、加熱器和壓膜組件分別連接于安裝支架板的前端面上，所述壓膜組件貼合于輸送機構設置，以使覆膜經加熱器加熱后快速粘貼至膠條上。

2.根據權利要求1所述的咪頭貼膜包裝機，其特征在于，所述壓膜組件包括壓膜滾輥、定位滾輪以及擺臂壓輥，所述壓膜滾輥將覆膜滾壓至膠條上，所述定位滾輪上陣列有多個定位觸點，且定位滾輪轉動連接于輸送機構末端的一側，所述擺臂壓輥對應設置于定位滾輪的上方設置，且擺臂壓輥與定位滾輪之間留存有供膠條通過的間隙。

3.根據權利要求2所述的咪頭貼膜包裝機，其特征在于，所述膠條上等距開設有多個用于放置咪頭的凹槽，所述凹槽的底部開設有與定位觸點相適配的穿孔，所述膠條纏繞于放卷輪盤上，經輸送機構傳送后收卷于收料輪盤內。

4.根據權利要求3所述的咪頭貼膜包裝機，其特征在于，所述咪頭上料機構與輸送機構垂直設置，且咪頭上料機構與輸送機構銜接的一端下方放置有集料碗。

5.根據權利要求4所述的咪頭貼膜包裝機，其特征在于，所述咪頭上料機構包括振動盤、送料軌道和直振組件，所述振動盤與直振組件固定于機架的頂端，且振動盤的出料端與送料軌道相接，所述直振組件承托于送料軌道的底部。

6.根據權利要求5所述的咪頭貼膜包裝機，其特征在于，所述咪頭取料機構包括固定架、固定連接于固定架上的滑軌組件，以及滑動連接于滑軌組件上的取料吸頭，所述取料吸頭正對輸送機構上方的上方設置，且取料吸頭上設置有真空吸盤，所述滑軌組件與送料軌道平行設置，以使取料吸頭將送料軌道上的咪頭裝配至膠條內。

7.根據權利要求6所述的咪頭貼膜包裝機，其特征在于，所述輸送機構包括橫向設置于機架上的輸送帶、位于輸送帶兩側的輸送模組，以及設置于輸送模組上的限位板，所述輸送模組的高度大于輸送帶，以形成用于輸送膠條的輸送通道，所述限位板設置于輸送帶進料一端的方向上，且限位板貼合連接于輸送模組之間。

8.根據權利要求7所述的咪頭貼膜包裝機，其特征在于，所述輸送機構的一側還設置有用于檢測咪頭裝配是否到位的視覺檢測器，所述視覺檢測器位于咪頭取料機構與覆膜壓合機構之間，且視覺檢測器采用ccd相機。

9.根據權利要求8所述的咪頭貼膜包裝機，其特征在于，所述收料輪盤上設置有連接支架，所述收料輪盤通過連接支架固定于機架的一側，且收料輪盤與壓合組件之間連接有張緊輥。

技術總結
本技術涉及包裝機技術領域，尤其是涉及一種咪頭貼膜包裝機，包括機架和用于包裝咪頭的膠條，機架上沿膠條進料方向依次設置有放卷輪盤、咪頭上料機構、咪頭取料機構、輸送機構、覆膜壓合機構以及收料輪盤；上述各個機構均電連接有控制機構，覆膜壓合機構包括安裝支架板、覆膜放卷輪盤、調節(jié)輥組、加熱器以及壓膜組件，安裝支架板固定于輸送機構的出料端一側，覆膜放卷輪盤與安裝支架板之間連接有連接板，調節(jié)輥組、加熱器和壓膜組件分別連接于安裝支架板的前端面上，壓膜組件貼合于輸送機構設置；通過采用上層薄膜下層包裝殼的結構，解決了咪頭包裝效果和包裝貼合度較差，容易出現漏料的問題，從而提升了咪頭的熱熔貼膜的效果和工作效率。

技術研發(fā)人員：趙啟東,范小軍,文焱,段劍鋒
受保護的技術使用者：杭州尚格半導體有限公司
技術研發(fā)日：20240105
技術公布日：2024/12/19