本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，具體為一種高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、高精密真空室模塊化組件是一種設(shè)計(jì)用于創(chuàng)建和維持高度精確的真空環(huán)境的模塊化構(gòu)件系統(tǒng)，這些組件通常由高質(zhì)量的材料制成，具有優(yōu)異的密封性能和穩(wěn)定性，以確保在真空條件下的可靠操作。

2、目前，高精密真空室模塊化組件因?yàn)榻M件精密程度較高，但現(xiàn)有的轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備在進(jìn)行吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中容易出現(xiàn)放置不穩(wěn)定，導(dǎo)致轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝設(shè)備出現(xiàn)傾斜，使得不同組件之間發(fā)生碰撞，導(dǎo)致轉(zhuǎn)運(yùn)前需要通過對(duì)組件外部進(jìn)行防護(hù)包裝，在包裝完成后再進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝，但真空室模塊化組件數(shù)量較多，每個(gè)組件都進(jìn)行防護(hù)包裝后再進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，具備使用方便，穩(wěn)定性強(qiáng)，無需進(jìn)行包裝后在進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)等優(yōu)點(diǎn)，解決了吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中容易出現(xiàn)放置不穩(wěn)定的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，包括放置底架，所述放置底架的底部靠近頂角的位置固定連接有移動(dòng)輪，所述放置底架的頂部?jī)?nèi)側(cè)固定連接有橡膠墊，所述橡膠墊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡接槽，所述卡接槽的內(nèi)部活動(dòng)卡接有卡接板，所述放置底架靠近正面及背部的位置軸承連接有限制桿，所述限制桿遠(yuǎn)離放置底架的一端軸承連接有頂部吊板，所述頂部吊板的頂部固定連接有吊環(huán)，所述頂部吊板的左側(cè)靠近正面及背部的位置固定連接有第一限位筒，所述頂部吊板的右側(cè)靠近正面及背部的位置固定連接有第二限位筒，所述第一限位筒和第二限位筒的底部均開設(shè)有第一限位槽，所述頂部吊板的左側(cè)靠近中部的位置活動(dòng)套接有第一連接板，所述頂部吊板的右側(cè)靠近中部的位置活動(dòng)套接有第二連接板。

5、優(yōu)選的，所述頂部吊板的底部開設(shè)有第二限位槽，所述第二限位槽的內(nèi)側(cè)活動(dòng)套接有底部連接板，所述底部連接板的內(nèi)側(cè)底部固定連接有控制電機(jī)，所述控制電機(jī)的頂部傳動(dòng)連接有螺紋桿，螺紋桿上下互為逆螺紋，所述螺紋桿的外表面靠近底部的位置螺紋連接有擠壓板，所述螺紋桿的外表面靠近頂部位置螺紋連接有壓環(huán)，所述壓環(huán)的底部設(shè)有中心塊，所述中心塊與壓環(huán)進(jìn)行活動(dòng)套接。

6、優(yōu)選的，所述第一連接板的底部靠近頂部吊板中心位置嚙合有第一控制輪，所述第二連接板的頂部靠近頂部吊板中心的位置嚙合有第二控制輪，所述第一控制輪與第二控制輪均與頂部吊板的內(nèi)側(cè)進(jìn)行軸承連接，所述第一控制輪的底部嚙合有第一齒輪板，所述第二控制輪的頂部嚙合有第二齒輪板。

7、優(yōu)選的，所述第二連接板與第一連接板遠(yuǎn)離頂部吊板的一側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板的正面及背部均固定連接有連接撐桿，所述第一限位筒和第二限位筒靠近連接撐桿的一側(cè)均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述第一連接板和第二連接板的正面及背部均固定連接有側(cè)邊板，所述第一連接板、第二連接板和側(cè)邊板與頂部吊板進(jìn)行活動(dòng)套接。

8、優(yōu)選的，所述頂部吊板的底部靠近螺紋桿的位置開設(shè)有第三限位槽，所述螺紋桿位于第三限位槽的內(nèi)側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述第一齒輪板與第二齒輪板靠近頂部吊板中心的一側(cè)均與中心塊進(jìn)行固定連接，所述中心塊與頂部吊板的內(nèi)側(cè)進(jìn)行活動(dòng)套接。

10、優(yōu)選的，所述放置底架的頂部靠近左側(cè)的位置固定連接有第一連接繩，所述放置底架的頂部靠近有側(cè)的位置固定連接有第二連接繩，所述第一連接繩與第二連接繩靠近頂部吊板中心的一側(cè)均固定連接有中部連接繩，所述第一限位筒與第二限位筒的內(nèi)側(cè)靠近底部的位置均活動(dòng)套接有調(diào)節(jié)滑輪，調(diào)節(jié)滑輪的中部為光滑表面。

11、優(yōu)選的，所述第一連接繩與第一限位筒中的調(diào)節(jié)滑輪進(jìn)行活動(dòng)套接，所述第二連接繩與第二限位筒中的調(diào)節(jié)滑輪進(jìn)行活動(dòng)套接，所述中部連接繩靠近左右兩側(cè)的位置活動(dòng)套接有限位環(huán)，限位環(huán)的底部?jī)?nèi)側(cè)為光滑表面，所述限位環(huán)的頂部與頂部吊板進(jìn)行固定連接。

12、優(yōu)選的，所述連接撐桿與調(diào)節(jié)滑輪進(jìn)行軸承連接，所述調(diào)節(jié)滑輪遠(yuǎn)離連接撐桿的一側(cè)軸承連接有滑動(dòng)輪，所述第一限位筒和第二限位筒遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)均開設(shè)有限位內(nèi)槽，所述第一限位筒和第二限位筒的內(nèi)側(cè)靠近底部的位置固定連接有抵塊。

13、優(yōu)選的，所述抵塊位于第一限位筒和第二限位筒的中部靠近頂部吊板的一側(cè)，所述抵塊的底部左右兩側(cè)及底部?jī)?nèi)側(cè)靠近正面及背部的位置均為光滑表面，所述第一連接繩靠近頂部吊板中心的一側(cè)與抵塊的底部表面相貼合。

14、（三）有益效果

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，具備以下有益效果：

16、1、該高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，通過設(shè)有調(diào)節(jié)滑輪和螺紋桿，可在放置底架中重量失衡的情況下，通過第二連接繩和第一連接繩搭配第一齒輪板和第二齒輪板等組件，來對(duì)放置底架的傾斜情況進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后再搭配擠壓板和壓環(huán)來對(duì)中心塊的位置進(jìn)行限制，用于保證放置底架內(nèi)部整體的穩(wěn)定降低放置底架內(nèi)部組件發(fā)生碰撞的可能，提高設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)的穩(wěn)定性，同時(shí)搭配橡膠墊的高摩擦以及卡接板的阻擋，可進(jìn)一步降低組件之間發(fā)生碰撞的可能，提高組件轉(zhuǎn)運(yùn)的穩(wěn)定性。

17、2、該高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，通過設(shè)有限制桿和調(diào)節(jié)滑輪，在設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中，因放置底架內(nèi)部可能會(huì)存在重量不平衡的情況，這會(huì)導(dǎo)致設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)自轉(zhuǎn)的情況，通過限制桿的限制可避免設(shè)備發(fā)生自轉(zhuǎn)，同時(shí)搭配調(diào)節(jié)滑輪的限制，也可提高設(shè)備使用的穩(wěn)定，降低出現(xiàn)自轉(zhuǎn)的可能。

18、3、該高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，通過設(shè)有調(diào)節(jié)滑輪和抵塊，第一連接繩和第二連接繩在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中容易出現(xiàn)磨損的情況，通過調(diào)節(jié)滑輪以及抵塊可避免第一連接繩與第二連接繩與其他尖銳或粗糙表面的接觸，提高第一連接繩和第二連接繩的耐用程度。

技術(shù)特征：

1.一種高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，包括放置底架（1），其特征在于：所述放置底架（1）的底部靠近頂角的位置固定連接有移動(dòng)輪（2），所述放置底架（1）的頂部?jī)?nèi)側(cè)固定連接有橡膠墊（3），所述橡膠墊（3）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡接槽（4），所述卡接槽（4）的內(nèi)部活動(dòng)卡接有卡接板（5），所述放置底架（1）靠近正面及背部的位置軸承連接有限制桿（6），所述限制桿（6）遠(yuǎn)離放置底架（1）的一端軸承連接有頂部吊板（7），所述頂部吊板（7）的頂部固定連接有吊環(huán)（8），所述頂部吊板（7）的左側(cè)靠近正面及背部的位置固定連接有第一限位筒（9），所述頂部吊板（7）的右側(cè)靠近正面及背部的位置固定連接有第二限位筒（10），所述第一限位筒（9）和第二限位筒（10）的底部均開設(shè)有第一限位槽（13），所述頂部吊板（7）的左側(cè)靠近中部的位置活動(dòng)套接有第一連接板（21），所述頂部吊板（7）的右側(cè)靠近中部的位置活動(dòng)套接有第二連接板（22）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，其特征在于：所述頂部吊板（7）的底部開設(shè)有第二限位槽（15），所述第二限位槽（15）的內(nèi)側(cè)活動(dòng)套接有底部連接板（19），所述底部連接板（19）的內(nèi)側(cè)底部固定連接有控制電機(jī)（29），所述控制電機(jī)（29）的頂部傳動(dòng)連接有螺紋桿（31），所述螺紋桿（31）的外表面靠近底部的位置螺紋連接有擠壓板（30），所述螺紋桿（31）的外表面靠近頂部位置螺紋連接有壓環(huán)（32），所述壓環(huán)（32）的底部設(shè)有中心塊（28），所述中心塊（28）與壓環(huán)（32）進(jìn)行活動(dòng)套接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，其特征在于：所述第一連接板（21）的底部靠近頂部吊板（7）中心位置嚙合有第一控制輪（26），所述第二連接板（22）的頂部靠近頂部吊板（7）中心的位置嚙合有第二控制輪（34），所述第一控制輪（26）與第二控制輪（34）均與頂部吊板（7）的內(nèi)側(cè)進(jìn)行軸承連接，所述第一控制輪（26）的底部嚙合有第一齒輪板（27），所述第二控制輪（34）的頂部嚙合有第二齒輪板（33）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，其特征在于：所述第二連接板（22）與第一連接板（21）遠(yuǎn)離頂部吊板（7）的一側(cè)均固定連接有固定板（20），所述固定板（20）的正面及背部均固定連接有連接撐桿（35），所述第一限位筒（9）和第二限位筒（10）靠近連接撐桿（35）的一側(cè)均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽（14），所述第一連接板（21）和第二連接板（22）的正面及背部均固定連接有側(cè)邊板（36），所述第一連接板（21）、第二連接板（22）和側(cè)邊板（36）與頂部吊板（7）進(jìn)行活動(dòng)套接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，其特征在于：所述頂部吊板（7）的底部靠近螺紋桿（31）的位置開設(shè)有第三限位槽（16），所述螺紋桿（31）位于第三限位槽（16）的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，其特征在于：所述第一齒輪板（27）與第二齒輪板（33）靠近頂部吊板（7）中心的一側(cè)均與中心塊（28）進(jìn)行固定連接，所述中心塊（28）與頂部吊板（7）的內(nèi)側(cè)進(jìn)行活動(dòng)套接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，其特征在于：所述放置底架（1）的頂部靠近左側(cè)的位置固定連接有第一連接繩（11），所述放置底架（1）的頂部靠近有側(cè)的位置固定連接有第二連接繩（12），所述第一連接繩（11）與第二連接繩（12）靠近頂部吊板（7）中心的一側(cè)均固定連接有中部連接繩（18），所述第一限位筒（9）與第二限位筒（10）的內(nèi)側(cè)靠近底部的位置均活動(dòng)套接有調(diào)節(jié)滑輪（23）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，其特征在于：所述第一連接繩（11）與第一限位筒（9）中的調(diào)節(jié)滑輪（23）進(jìn)行活動(dòng)套接，所述第二連接繩（12）與第二限位筒（10）中的調(diào)節(jié)滑輪（23）進(jìn)行活動(dòng)套接，所述中部連接繩（18）靠近左右兩側(cè)的位置活動(dòng)套接有限位環(huán)（17），所述限位環(huán)（17）的頂部與頂部吊板（7）進(jìn)行固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，其特征在于：所述連接撐桿（35）與調(diào)節(jié)滑輪（23）進(jìn)行軸承連接，所述調(diào)節(jié)滑輪（23）遠(yuǎn)離連接撐桿（35）的一側(cè)軸承連接有滑動(dòng)輪（24），所述第一限位筒（9）和第二限位筒（10）遠(yuǎn)離固定板（20）的一側(cè)均開設(shè)有限位內(nèi)槽（37），所述第一限位筒（9）和第二限位筒（10）的內(nèi)側(cè)靠近底部的位置固定連接有抵塊（25）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，其特征在于：所述抵塊（25）位于第一限位筒（9）和第二限位筒（10）的中部靠近頂部吊板（7）的一側(cè)，所述抵塊（25）的底部左右兩側(cè)及底部?jī)?nèi)側(cè)靠近正面及背部的位置均為光滑表面，所述第一連接繩（11）靠近頂部吊板（7）中心的一側(cè)與抵塊（25）的底部表面相貼合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，包括放置底架，所述放置底架的底部靠近頂角的位置固定連接有移動(dòng)輪，所述放置底架的頂部?jī)?nèi)側(cè)固定連接有橡膠墊，所述橡膠墊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡接槽，所述卡接槽的內(nèi)部活動(dòng)卡接有卡接板，所述放置底架靠近正面及背部的位置軸承連接有限制桿，所述限制桿遠(yuǎn)離放置底架的一端軸承連接有頂部吊板。該高精密真空室模塊化組件轉(zhuǎn)運(yùn)用吊裝設(shè)備，通過設(shè)有調(diào)節(jié)滑輪和螺紋桿，可以保證放置底架內(nèi)部整體的穩(wěn)定降低放置底架內(nèi)部組件發(fā)生碰撞的可能，提高設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)的穩(wěn)定性，還可以可進(jìn)一步降低組件之間發(fā)生碰撞的可能，提高組件轉(zhuǎn)運(yùn)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)建文,孔德峰,王磊,劉瓊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥綜合性國(guó)家科學(xué)中心能源研究院（安徽省能源實(shí)驗(yàn)室）
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19