本發(fā)明涉及加料機(jī)，具體為一種智能加料機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在醫(yī)藥、化工、特種加工、畜牧養(yǎng)殖和食品等行業(yè)中經(jīng)常需要用到精準(zhǔn)投料機(jī)來(lái)進(jìn)行投料，這樣能夠有效控制投料的量，也能夠保證下料量精準(zhǔn)和下料的連續(xù)性和均勻性。

2、然而，傳統(tǒng)方式中，市面上的大部分投料機(jī)都只是用簡(jiǎn)單的變速器來(lái)調(diào)節(jié)下藥量，不能根據(jù)不同的物料自適應(yīng)調(diào)整下料量，也不能夠保證下料的連續(xù)性和均勻性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種智能加料機(jī)，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一技術(shù)方案：一種智能加料機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)箱，內(nèi)設(shè)有收容腔體，其中所述機(jī)箱的頂部設(shè)有與所述收容腔體連通的開孔；控制器，設(shè)置在所述收容腔體內(nèi)；料倉(cāng)，呈漏斗狀，設(shè)置在所述機(jī)箱的收容腔體內(nèi)，其中所述料倉(cāng)的頂部延伸設(shè)有卡置在所述開孔外的卡置部；投料蓋，設(shè)置在所述機(jī)箱的頂部的一側(cè)端，用于蓋住所述料倉(cāng)；投料口蓋，設(shè)置在所述機(jī)箱的頂部的另一側(cè)端，用于蓋住所述料倉(cāng)，其中所述投料口蓋與所述投料蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與所述控制器電連接，設(shè)置在所述投料蓋的頂部；送料軸，處于所述料倉(cāng)內(nèi)，其中所述送料軸的一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；加料倉(cāng)座，設(shè)置在所述收容腔體的底壁，其中所述加料倉(cāng)座與所述料倉(cāng)的底部連接；下料管，設(shè)置在所述機(jī)箱的底部外，其中所述下料管的頂端與所述加料倉(cāng)座連接；其中，所述送料軸的另一端設(shè)置在所述加料倉(cāng)座內(nèi)，且所述送料軸處于所述加料倉(cāng)座內(nèi)的另一端的外壁設(shè)有外螺紋。

5、進(jìn)一步的，所述加料倉(cāng)座內(nèi)設(shè)有呈漏斗狀的第一下料孔，所述加料倉(cāng)座的頂端設(shè)有呈圓形狀且與所述第一下料孔連通的收容凹槽，所述加料倉(cāng)座的底端設(shè)有呈圓形狀且與所述第一下料孔連通的第二下料孔，其中所述送料軸的另一端穿設(shè)在所述收容凹槽、所述第一下料孔和所述第二下料孔中，所述料倉(cāng)的底部延伸設(shè)有處于所述收容凹槽內(nèi)的延伸部，所述下料管的頂端設(shè)置在所述第二下料孔內(nèi)，且所述送料軸的另一端的外壁的外徑等于所述第二下料孔的孔徑。

6、進(jìn)一步的，所述延伸部的外徑等于所述收容凹槽的孔徑，所述延伸部孔徑等于所述第一下料孔的上部頂端的孔徑，所述第二下料孔的孔徑等于所述第一下料孔的下部底端的孔徑。

7、進(jìn)一步的，還包括：下料管套，包括有上管套和下管套，其中所述上管套的外徑小于所述下管套的外徑，所述上管套設(shè)置在所述第二下料孔內(nèi)，所述下料管的頂端設(shè)置在所述下管套內(nèi)，且所述送料軸的另一端的外壁的外徑等于所述上管套的孔徑。

8、進(jìn)一步的，所述加料倉(cāng)座的高度等于所述送料軸的外螺紋的長(zhǎng)度，所述收容腔體的底壁設(shè)有第一通孔，其中所述上管套穿過(guò)所述第一通孔并設(shè)置在所述第二下料孔內(nèi)，所述下管套設(shè)置在所述第一通孔外，所述下料管的孔徑等于所述上套管的孔徑，所述下料管的中心處為導(dǎo)電金屬管，所述智能加料機(jī)還包括有與所述導(dǎo)電金屬管電連接且用于產(chǎn)生正電荷或負(fù)電荷的電荷發(fā)生器，所述電荷發(fā)生器與所述控制器電連接且設(shè)置在所述收容腔體內(nèi)。

9、進(jìn)一步的，所述機(jī)箱呈矩形立體狀，所述投料蓋和所述投料口蓋均呈矩形狀，其中所述投料蓋的長(zhǎng)度和所述投料口蓋的長(zhǎng)度均等于所述機(jī)箱的長(zhǎng)度，所述投料蓋的寬度和所述投料口蓋的寬度之后等于所述機(jī)箱的寬度，且所述投料蓋的寬度比所述投料口蓋的寬度大，所述投料蓋的厚度和所述投料口蓋的厚度相同。

10、進(jìn)一步的，所述開孔呈圓形狀，所述卡置部呈圓環(huán)狀，所述卡置部的外徑比所述開孔的孔徑大，其中所述投料蓋的底面設(shè)有處于所述機(jī)箱的頂面的邊緣的第一支撐邊，所述投料口蓋的底面設(shè)有處于所述機(jī)箱的頂面的邊緣的第二支撐邊，且所述第一支撐邊的厚度和所述第二支撐邊的厚度相同，所述第一支撐邊的厚度等于所述卡置部的厚度。

11、進(jìn)一步的，所述投料蓋中設(shè)置有防水接線頭，所述投料蓋上還設(shè)有用于蓋住所述防水接線頭和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的護(hù)罩，所述投料口蓋的一側(cè)端通過(guò)多個(gè)第一合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述投料蓋的一側(cè)端。

12、進(jìn)一步的，所述機(jī)箱的一側(cè)面設(shè)有與所述收容腔體連通的開口，所述機(jī)箱的一側(cè)面還設(shè)有用于蓋住所述開口的機(jī)箱門，其中所述機(jī)箱門設(shè)有與所述控制器電連接的顯示屏以及與所述控制器電連接的多個(gè)控制按鈕。

13、進(jìn)一步的，所述開口呈矩形狀，所述機(jī)箱門呈矩形狀，其中所述機(jī)箱門的一側(cè)端通過(guò)多個(gè)第二合頁(yè)與所述開口的一側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)箱門的另一側(cè)端設(shè)有用于與所述開口的另一側(cè)端可拆卸連接的門鎖機(jī)構(gòu)。

14、(三)有益效果

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種智能加料機(jī)，具備以下有益效果：本發(fā)明所公開的智能加料機(jī)包括：機(jī)箱，內(nèi)設(shè)有收容腔體；控制器，設(shè)置在收容腔體內(nèi)；料倉(cāng)，設(shè)置在收容腔體內(nèi)；投料蓋，設(shè)置在機(jī)箱的頂部，用于蓋住述料倉(cāng)；投料口蓋，設(shè)置在機(jī)箱的頂部，用于蓋住料倉(cāng)，其中投料口蓋與投料蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與控制器電連接，設(shè)置在投料蓋的頂部；送料軸，處于料倉(cāng)內(nèi)，其一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；加料倉(cāng)座，設(shè)置在述收容腔體的底壁，與料倉(cāng)的底部連接；下料管，其頂端與加料倉(cāng)座連接；其中，送料軸的另一端設(shè)置在加料倉(cāng)座內(nèi)，送料軸的另一端的外壁設(shè)有外螺紋。通過(guò)上述方式，本發(fā)明可以通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整下料量，能夠保證下料的連續(xù)性和均勻性，并通過(guò)螺旋旋轉(zhuǎn)方式來(lái)投料，精準(zhǔn)度高。

技術(shù)特征：

1.一種智能加料機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能加料機(jī)，其特征在于，所述加料倉(cāng)座內(nèi)設(shè)有呈漏斗狀的第一下料孔，所述加料倉(cāng)座的頂端設(shè)有呈圓形狀且與所述第一下料孔連通的收容凹槽，所述加料倉(cāng)座的底端設(shè)有呈圓形狀且與所述第一下料孔連通的第二下料孔，其中所述送料軸的另一端穿設(shè)在所述收容凹槽、所述第一下料孔和所述第二下料孔中，所述料倉(cāng)的底部延伸設(shè)有處于所述收容凹槽內(nèi)的延伸部，所述下料管的頂端設(shè)置在所述第二下料孔內(nèi)，且所述送料軸的另一端的外壁的外徑等于所述第二下料孔的孔徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能加料機(jī)，其特征在于，所述延伸部的外徑等于所述收容凹槽的孔徑，所述延伸部孔徑等于所述第一下料孔的上部頂端的孔徑，所述第二下料孔的孔徑等于所述第一下料孔的下部底端的孔徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能加料機(jī)，其特征在于，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能加料機(jī)，其特征在于，所述加料倉(cāng)座的高度等于所述送料軸的外螺紋的長(zhǎng)度，所述收容腔體的底壁設(shè)有第一通孔，其中所述上管套穿過(guò)所述第一通孔并設(shè)置在所述第二下料孔內(nèi)，所述下管套設(shè)置在所述第一通孔外，所述下料管的孔徑等于所述上套管的孔徑，所述下料管的中心處為導(dǎo)電金屬管，所述智能加料機(jī)還包括有與所述導(dǎo)電金屬管電連接且用于產(chǎn)生正電荷或負(fù)電荷的電荷發(fā)生器，所述電荷發(fā)生器與所述控制器電連接且設(shè)置在所述收容腔體內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能加料機(jī)，其特征在于，所述機(jī)箱呈矩形立體狀，所述投料蓋和所述投料口蓋均呈矩形狀，其中所述投料蓋的長(zhǎng)度和所述投料口蓋的長(zhǎng)度均等于所述機(jī)箱的長(zhǎng)度，所述投料蓋的寬度和所述投料口蓋的寬度之后等于所述機(jī)箱的寬度，且所述投料蓋的寬度比所述投料口蓋的寬度大，所述投料蓋的厚度和所述投料口蓋的厚度相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能加料機(jī)，其特征在于，所述開孔呈圓形狀，所述卡置部呈圓環(huán)狀，所述卡置部的外徑比所述開孔的孔徑大，其中所述投料蓋的底面設(shè)有處于所述機(jī)箱的頂面的邊緣的第一支撐邊，所述投料口蓋的底面設(shè)有處于所述機(jī)箱的頂面的邊緣的第二支撐邊，且所述第一支撐邊的厚度和所述第二支撐邊的厚度相同，所述第一支撐邊的厚度等于所述卡置部的厚度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能加料機(jī)，其特征在于，所述投料蓋中設(shè)置有防水接線頭，所述投料蓋上還設(shè)有用于蓋住所述防水接線頭和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的護(hù)罩，所述投料口蓋的一側(cè)端通過(guò)多個(gè)第一合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述投料蓋的一側(cè)端。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能加料機(jī)，其特征在于，所述機(jī)箱的一側(cè)面設(shè)有與所述收容腔體連通的開口，所述機(jī)箱的一側(cè)面還設(shè)有用于蓋住所述開口的機(jī)箱門，其中所述機(jī)箱門設(shè)有與所述控制器電連接的顯示屏以及與所述控制器電連接的多個(gè)控制按鈕。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的智能加料機(jī)，其特征在于，所述開口呈矩形狀，所述機(jī)箱門呈矩形狀，其中所述機(jī)箱門的一側(cè)端通過(guò)多個(gè)第二合頁(yè)與所述開口的一側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)箱門的另一側(cè)端設(shè)有用于與所述開口的另一側(cè)端可拆卸連接的門鎖機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種智能加料機(jī)，包括：機(jī)箱，內(nèi)設(shè)有收容腔體；控制器，設(shè)置在收容腔體內(nèi)；料倉(cāng)，設(shè)置在收容腔體內(nèi)；投料蓋，設(shè)置在機(jī)箱的頂部，用于蓋住述料倉(cāng)；投料口蓋，設(shè)置在機(jī)箱的頂部，用于蓋住料倉(cāng)，其中投料口蓋與投料蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與控制器電連接，設(shè)置在投料蓋的頂部；送料軸，處于料倉(cāng)內(nèi)，其一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；加料倉(cāng)座，設(shè)置在述收容腔體的底壁，與料倉(cāng)的底部連接；下料管，其頂端與加料倉(cāng)座連接；其中，送料軸的另一端設(shè)置在加料倉(cāng)座內(nèi)，送料軸的另一端的外壁設(shè)有外螺紋。通過(guò)上述方式，本發(fā)明可以通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整下料量，能夠保證下料的連續(xù)性和均勻性，并通過(guò)螺旋旋轉(zhuǎn)方式來(lái)投料，精準(zhǔn)度高。

技術(shù)研發(fā)人員：孫堅(jiān),劉昱辰,崔澤華,范小龍,李輝,李昕晨,何金玉,李帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華南農(nóng)業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26