本發(fā)明涉及薄膜加工設(shè)備，具體為一種薄膜收卷自動(dòng)上卷裝置。

背景技術(shù)：

1、薄膜生產(chǎn)完成后需要通過(guò)收卷軸進(jìn)行收卷，收卷軸可直接收卷或?qū)⒕硗蔡自O(shè)固定在收卷軸上，以便后續(xù)可直接拆卸下卷筒，收卷軸滿卷后需要切斷薄膜進(jìn)行換卷，現(xiàn)一般是將設(shè)備停機(jī)，再將收卷軸拆卸下來(lái)，并安裝新的收卷軸，將薄膜纏繞在收卷軸上，這種收卷方式在換卷的過(guò)程中無(wú)法持續(xù)收卷，降低薄膜生產(chǎn)效率，且收卷軸較重，人員拆裝較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有產(chǎn)生滑落或磕碰的安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種收卷軸自動(dòng)切換的上卷裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：薄膜收卷自動(dòng)上卷裝置，包括：

3、機(jī)架；

4、收卷機(jī)構(gòu)，該收卷機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)件、可拆卸安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)件上的收卷軸、安裝在機(jī)架上用于控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)件包括安裝在機(jī)架兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)板和第二轉(zhuǎn)板，第一轉(zhuǎn)板和第二轉(zhuǎn)板的之間固定設(shè)有板軸，且通過(guò)板軸安裝在機(jī)架兩側(cè)，以與驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接；所述收卷軸對(duì)稱設(shè)有兩組，并分別安裝在第一轉(zhuǎn)板和第二轉(zhuǎn)板的兩側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)板的外端對(duì)應(yīng)收卷軸分布設(shè)有固定頂尖件，第二轉(zhuǎn)板的外端對(duì)應(yīng)收卷軸分布設(shè)有活動(dòng)頂尖件，固定頂尖件和活動(dòng)頂尖件配合設(shè)置，以?shī)A持固定住收卷軸，并控制收卷軸旋轉(zhuǎn)；

5、裁切機(jī)構(gòu)，該裁切機(jī)構(gòu)可升降安裝在機(jī)架上，裁切機(jī)構(gòu)包括升降板及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在升降板下端的壓輥，以通過(guò)壓輥與收卷軸貼合設(shè)置，按壓住薄膜，升降板的一側(cè)可調(diào)節(jié)安裝有氣動(dòng)滑臺(tái)，氣動(dòng)滑臺(tái)上安裝有裁切刀，以分割薄膜；

6、抬送機(jī)構(gòu)，該抬送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的底部，抬送機(jī)構(gòu)包括抬架及控制抬架移動(dòng)的位移組件，抬架的一端設(shè)有托輥，另一端設(shè)有托槽，以用于放置收卷軸。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：

8、所述板軸位于第一轉(zhuǎn)板和第二轉(zhuǎn)板的中部位置，板軸兩側(cè)分別插設(shè)在機(jī)架對(duì)應(yīng)的套筒內(nèi)，驅(qū)動(dòng)件包括安裝在機(jī)架一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、及安裝在機(jī)架另一側(cè)的制動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和制動(dòng)器分別與板軸連接，以控制板軸旋轉(zhuǎn)和停止，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)臺(tái)件轉(zhuǎn)動(dòng)至相應(yīng)角度；所述機(jī)架上設(shè)有用于檢測(cè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)件是否旋轉(zhuǎn)到位的第一光電傳感器；所述機(jī)架的外端還設(shè)有導(dǎo)送薄膜的導(dǎo)送輥，以使薄膜平穩(wěn)輸送。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：

10、所述固定頂尖件對(duì)稱安裝在第一轉(zhuǎn)板的兩側(cè)，固定頂尖件包括固定套筒及控制固定套筒轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，固定套筒轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)在第一轉(zhuǎn)板對(duì)應(yīng)的軸承內(nèi)，所述固定套筒外端設(shè)有傳動(dòng)槽，以與收卷軸連接。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：

12、所述活動(dòng)頂尖件對(duì)稱安裝在第二轉(zhuǎn)板的兩側(cè)，活動(dòng)頂尖件包括活動(dòng)套筒及控制活動(dòng)套筒伸縮移動(dòng)的第一電動(dòng)推桿，所述活動(dòng)套筒的一側(cè)一體設(shè)有活動(dòng)軸，并通過(guò)活動(dòng)軸滑動(dòng)安裝在第二轉(zhuǎn)板對(duì)應(yīng)的軸承內(nèi)，且通過(guò)活動(dòng)軸與第一電動(dòng)推桿連接，所述活動(dòng)套筒外端設(shè)有活動(dòng)槽，以與收卷軸連接。

13、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：

14、所述收卷軸的外端兩側(cè)分別設(shè)有臺(tái)階軸，收卷軸一側(cè)臺(tái)階軸的外端設(shè)有多邊形軸，所述傳動(dòng)槽對(duì)應(yīng)多邊形軸為多邊形槽，以使多邊形軸插設(shè)進(jìn)傳動(dòng)槽內(nèi)，所述多邊形軸和傳動(dòng)槽的外端分別設(shè)有引導(dǎo)進(jìn)入的導(dǎo)向弧形部，收卷軸遠(yuǎn)離多邊形軸的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)軸，以與活動(dòng)套筒配合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。

15、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：

16、所述機(jī)架的上端設(shè)有帶動(dòng)升降板移動(dòng)的液壓缸，液壓缸的輸出軸外端固定設(shè)有壓力傳感器，并通過(guò)壓力傳感器與升降板固定連接，所述升降板的兩側(cè)還設(shè)有第一導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿滑動(dòng)安裝在機(jī)架對(duì)應(yīng)的滑套內(nèi)，以對(duì)升降板進(jìn)行導(dǎo)向定位；所述升降板的下端兩側(cè)設(shè)有輥板，壓輥兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輥板對(duì)應(yīng)的軸承內(nèi)。

17、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：

18、所述升降板上設(shè)有控制氣動(dòng)滑臺(tái)調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在升降板一側(cè)的調(diào)節(jié)軸、設(shè)置在調(diào)節(jié)軸兩側(cè)的連動(dòng)板，所述連動(dòng)板一側(cè)與氣動(dòng)滑臺(tái)固定連接，另一側(cè)設(shè)有支軸，并通過(guò)支軸與第二電動(dòng)推桿傳動(dòng)連接，以控制氣動(dòng)滑臺(tái)沿調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)位置；所述第二電動(dòng)推桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在升降板上，第二電動(dòng)推桿的輸出桿外端固定設(shè)有支套，所述支套與支軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以控制連動(dòng)板通過(guò)調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

19、所述氣動(dòng)滑臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)有氣動(dòng)滑塊，所述氣動(dòng)滑塊上端設(shè)有夾板，夾板與氣動(dòng)滑塊之間設(shè)有夾槽，所述裁切刀卡設(shè)在夾槽內(nèi)，并通過(guò)螺絲鎖緊固定。

20、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：

21、所述抬架為u型結(jié)構(gòu)，托槽設(shè)置在抬架的前端兩側(cè)，以用于托住臺(tái)階軸，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在抬架后端，托輥的上端凸出抬架，可抵設(shè)在收卷軸外端，以便于收卷軸收盡余料。

22、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：

23、所述位移組件包括：

24、橫向位移件，橫向位移件包括橫板、設(shè)置在橫板兩側(cè)的第一滑軌，所述抬架的下端兩側(cè)對(duì)應(yīng)第一滑軌設(shè)有第一滑塊，并通過(guò)第一滑塊滑動(dòng)安裝在第一滑軌上；橫板的一側(cè)設(shè)有推動(dòng)抬架移動(dòng)的第三電動(dòng)推桿，第三電動(dòng)推桿的輸出桿外端與抬架固定連接；所述橫板的一側(cè)還設(shè)有檢測(cè)抬架移動(dòng)到位的第二光電傳感器；

25、升降位移件，該升降位移件包括升降架及設(shè)置在升降架上的第四電動(dòng)推桿，所述第四電動(dòng)推桿的輸出桿外端與橫板連接，以控制橫板升降調(diào)節(jié)，所述橫板的下端四周還分布安裝有第二導(dǎo)向桿，所述升降架上對(duì)應(yīng)第二導(dǎo)向桿設(shè)有與其滑動(dòng)連接的導(dǎo)向套，以提高橫板升降的穩(wěn)定性；所述橫板的底部安裝有傳感器，并與第四電動(dòng)推桿的輸出桿連接，以檢測(cè)抬架上升是否貼合到位。

26、豎向位移件，該豎向位移件包括底板及安裝在底板兩側(cè)的第二滑軌，所述升降架的下端對(duì)應(yīng)第二滑軌設(shè)有與其滑動(dòng)連接的第二滑塊，底板的中部還設(shè)有驅(qū)動(dòng)升降架移動(dòng)的螺桿，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板的兩側(cè)，且與位移電機(jī)傳動(dòng)連接，升降架的下端設(shè)有與螺桿螺紋連接的螺套，以通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)控制往復(fù)移動(dòng)；所述升降架對(duì)應(yīng)底板還設(shè)有第三光電傳感器，以檢測(cè)升降架的位置。

27、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：

28、所述機(jī)架一側(cè)還設(shè)有刷膠機(jī)構(gòu)，刷膠機(jī)構(gòu)包括側(cè)板及安裝在側(cè)板下端的膠液箱，側(cè)板位于膠液箱的上端設(shè)有粘膠輥和涂膠輥，所述粘膠輥和涂膠輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的軸承內(nèi)，涂膠輥位于粘膠輥的上端，且與粘膠輥貼合設(shè)置，粘膠輥下端浸入膠液箱內(nèi)的膠液中；所述涂膠輥設(shè)置在收卷軸旋轉(zhuǎn)半徑的外端，以使旋轉(zhuǎn)臺(tái)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，收卷軸會(huì)與涂膠輥外側(cè)貼合，以使膠液涂抹在收卷軸上，使能固定粘接薄膜。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：旋轉(zhuǎn)臺(tái)件上的收卷軸設(shè)有兩組，一組收卷軸收卷薄膜時(shí)，另一組收卷軸可用于拆裝更換，從而不影響設(shè)備正常運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)件旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)兩組收卷軸的切換，壓輥和托輥分別抵設(shè)在對(duì)應(yīng)的收卷軸上，以提高切換收卷時(shí)的穩(wěn)定性。

30、裁切機(jī)構(gòu)中的氣動(dòng)滑臺(tái)安裝在在連動(dòng)板外端，第二電動(dòng)推桿通過(guò)連動(dòng)板控制氣動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)，以避免影響旋轉(zhuǎn)臺(tái)件轉(zhuǎn)動(dòng)。

31、旋轉(zhuǎn)臺(tái)件在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，新裝上的收卷軸會(huì)與涂膠輥碰觸，并帶動(dòng)涂膠輥和粘膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)，以使收卷軸上粘有一點(diǎn)膠液，以便薄膜能快速與收卷軸貼合。

32、位移組件包括橫向位移件、升降位移件和豎向位移件，可控制收卷軸進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，以將收卷軸放置在對(duì)應(yīng)位置，便于配合固定頂尖件和活動(dòng)頂尖件，實(shí)現(xiàn)收卷軸的自動(dòng)拆裝，提高工作效率，并提高安全性。