本發(fā)明涉及煤炭輸送，尤其是涉及一種煤礦機電傳動運輸裝置。

背景技術：

1、現有的煤礦運輸傳動裝置，在傳動的過程中缺乏對煤礦設備表面殘留的煤炭顆粒的清理，在運輸后有大量的顆粒殘留在傳送帶上，不僅會影響傳動裝置的運輸，還會造成煤炭資源的浪費。

技術實現思路

1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明的實施例提出一種煤礦機電傳動運輸裝置，能夠刮除傳送帶上的煤炭顆粒，清除大部分的大顆粒的或堆積粘附在傳送帶上的煤炭，并能將附著在刮料板上的煤炭抖落，還能夠將附著在傳送帶上的煤炭顆粒抖落，從而實現了煤炭的回收，實現了傳送帶和刮料板的清潔，保證了傳送帶對煤炭的正常運輸作業(yè)。

2、本發(fā)明實施例煤礦機電傳動運輸裝置包括架體、傳送帶、刮料板和驅動組件，所述傳送帶設在所述架體上，所述刮料板沿預設方向可移動地設在所述架體上，所述刮料板上設有刮料口，所述傳送帶穿設在所述刮料口內，位于所述刮料口內的所述傳送帶的外側面抵接或鄰近所述刮料板，所述驅動組件設在所述架體上，所述驅動組件與所述刮料板連接以帶動所述刮料板移動。

3、本發(fā)明實施例煤礦機電傳動運輸裝置通過傳送帶穿過刮料板的刮料口，一方面使刮料板能夠刮除傳送帶上的煤炭顆粒，清除大部分的大顆粒的或堆積粘附在傳送帶上的煤炭，另一方面，通過驅動件帶動刮料板在該預設方向上往復移動，形成刮料板的振動效果，不僅將附著在刮料板上的煤炭抖落，還能夠將附著在傳送帶上的煤炭顆粒抖落，從而實現了煤炭的回收，實現了傳送帶和刮料板的清潔，保證了傳送帶對煤炭的正常運輸作業(yè)。

4、在一些實施例中，所述架體上設有沿預設方向延伸的安裝孔，所述刮料板位于所述安裝孔內，所述驅動組件包括驅動電機、凸輪和連接塊，所述驅動電機設在所述架體上，所述驅動電機的輸出軸上設有所述凸輪，所述連接塊與所述刮料板連接，所述連接塊具有抵接部，所述抵接部為弧形，所述抵接部抵接所述凸輪。

5、在一些實施例中，所述驅動組件進一步包括復位件，所述復位件包括固定塊、第一伸縮套管和第一彈簧，所述固定塊設在所述架體上，所述第一伸縮套管的兩端分別連接所述固定塊和所述連接塊，所述第一彈簧的兩端分別連接所述固定塊和所述連接塊，所述第一彈簧套設在所述第一伸縮套管上。

6、在一些實施例中，所述架體上設有導料口，所述煤礦機電傳動運輸裝置進一步包括導料板，所述導料板位于所述傳送帶的外側，所述導料板設在所述導料口，在所述預設方向上，所述導料板的所述一端相對另一端鄰近所述傳送帶，所述導料板鄰近所述一端的部分與所述刮料板在所述預設方向上相對。

7、在一些實施例中，所述的煤礦機電傳動運輸裝置進一步包括彈性支撐件，所述彈性支撐件包括支撐板、連接筒、第二伸縮套管和第二彈簧，所述支撐板設在所述架體的內側，所述支撐板位于所述導料板背離所述傳送帶的一側，所述第二伸縮套管沿所述預設方向延伸，所述第二伸縮套管的兩端分別與所述支撐板和所述連接筒連接，所述連接筒連接所述導料板連接，所述第二彈簧的兩端分別連接所述支撐板和所述連接筒，所述第二彈簧套設在所述第二伸縮套管上。

8、在一些實施例中，所述的煤礦機電傳動運輸裝置進一步包括緩沖件，所述緩沖件連接所述導料板的所述一端和所述刮料板。

9、在一些實施例中，所述緩沖件包括第三伸縮套管和第三彈簧，所述第三伸縮套管的兩端分別連接所述導料板和所述刮料板，所述第三彈簧套設在所述第三伸縮套管上，所述第三彈簧的兩端抵接所述導料板和所述刮料板。

10、在一些實施例中，所述緩沖件進一步包括橡膠塊，所述橡膠塊設在所述導料板上，所述橡膠塊連接所述第三伸縮套管，所述第三彈簧抵接所述橡膠塊。

11、在一些實施例中，所述架體上設有調節(jié)孔，所述煤礦機電傳動運輸裝置進一步包括張緊組件，所述張緊組件包括張緊輥和張緊件，所述張緊輥可移動地設在所述調節(jié)孔上，所述張緊輥位于所述傳送帶的內側并抵接所述傳送帶，所述張緊件設在所述架體上，所述張緊件與所述張緊輥連接以帶動所述張緊輥移動。

12、在一些實施例中，所述刮料板包括連接部和刮刀部，所述連接部可移動地設在所述架體上，所述刮刀部的兩端與所述連接部可拆卸連接，所述刮刀部具有刃部，所述刃部與所述連接部之間形成所述刮料口，所述刃部與所述傳送帶的外側面抵接或鄰近。

技術特征：

1.一種煤礦機電傳動運輸裝置(100)，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的煤礦機電傳動運輸裝置(100)，其特征在于，所述架體(1)上設有沿預設方向延伸的安裝孔(11)，所述刮料板(3)位于所述安裝孔(11)內，所述驅動組件(4)包括驅動電機(41)、凸輪(42)和連接塊(43)，所述驅動電機(41)設在所述架體(1)上，所述驅動電機(41)的輸出軸上設有所述凸輪(42)，所述連接塊(43)與所述刮料板(3)連接，所述連接塊(43)具有抵接部(431)，所述抵接部(431)為弧形，所述抵接部(431)抵接所述凸輪(42)。

3.根據權利要求2所述的煤礦機電傳動運輸裝置(100)，其特征在于，所述驅動組件(4)進一步包括復位件(44)，所述復位件(44)包括固定塊(441)、第一伸縮套管(442)和第一彈簧(443)，所述固定塊(441)設在所述架體(1)上，所述第一伸縮套管(442)的兩端分別連接所述固定塊(441)和所述連接塊(43)，所述第一彈簧(443)的兩端分別連接所述固定塊(441)和所述連接塊(43)，所述第一彈簧(443)套設在所述第一伸縮套管(442)上。

4.根據權利要求1所述的煤礦機電傳動運輸裝置(100)，其特征在于，所述架體(1)上設有導料口(12)，所述煤礦機電傳動運輸裝置(100)進一步包括導料板(5)，所述導料板(5)位于所述傳送帶(2)的外側，所述導料板(5)設在所述導料口(12)，在所述預設方向上，所述導料板(5)的一端相對另一端鄰近所述傳送帶(2)，所述導料板(5)鄰近所述一端的部分與所述刮料板(3)在所述預設方向上相對。

5.根據權利要求4所述的煤礦機電傳動運輸裝置(100)，其特征在于，進一步包括彈性支撐件(6)，所述彈性支撐件(6)包括支撐板(61)、連接筒(62)、第二伸縮套管(63)和第二彈簧(64)，所述支撐板(61)設在所述架體(1)的內側，所述支撐板(61)位于所述導料板(5)背離所述傳送帶(2)的一側，所述第二伸縮套管(63)沿所述預設方向延伸，所述第二伸縮套管(63)的兩端分別與所述支撐板(61)和所述連接筒(62)連接，所述連接筒(62)連接所述導料板(5)連接，所述第二彈簧(64)的兩端分別連接所述支撐板(61)和所述連接筒(62)，所述第二彈簧(64)套設在所述第二伸縮套管(63)上。

6.根據權利要求4所述的煤礦機電傳動運輸裝置(100)，其特征在于，進一步包括緩沖件(7)，所述緩沖件(7)連接所述導料板(5)的所述一端和所述刮料板(3)。

7.根據權利要求6所述的煤礦機電傳動運輸裝置(100)，其特征在于，所述緩沖件(7)包括第三伸縮套管(71)和第三彈簧(72)，所述第三伸縮套管(71)的兩端分別連接所述導料板(5)和所述刮料板(3)，所述第三彈簧(72)套設在所述第三伸縮套管(71)上，所述第三彈簧(72)的兩端抵接所述導料板(5)和所述刮料板(3)。

8.根據權利要求7所述的煤礦機電傳動運輸裝置(100)，其特征在于，所述緩沖件(7)進一步包括橡膠塊(73)，所述橡膠塊(73)設在所述導料板(5)上，所述橡膠塊(73)連接所述第三伸縮套管(71)，所述第三彈簧(72)抵接所述橡膠塊(73)。

9.根據權利要求1所述的煤礦機電傳動運輸裝置(100)，其特征在于，所述架體(1)上設有調節(jié)孔(13)，所述煤礦機電傳動運輸裝置(100)進一步包括張緊組件(8)，所述張緊組件(8)包括張緊輥(81)和張緊件(82)，所述張緊輥(81)可移動地設在所述調節(jié)孔(13)上，所述張緊輥(81)位于所述傳送帶(2)的內側并抵接所述傳送帶(2)，所述張緊件(82)設在所述架體(1)上，所述張緊件(82)與所述張緊輥(81)連接以帶動所述張緊輥(81)移動。

10.根據權利要求1所述的煤礦機電傳動運輸裝置(100)，其特征在于，所述刮料板(3)包括連接部(31)和刮刀部(32)，所述連接部(31)可移動地設在所述架體(1)上，所述刮刀部(32)的兩端與所述連接部(31)可拆卸連接，所述刮刀部(32)具有刃部(321)，所述刃部(321)與所述連接部(31)之間形成所述刮料口，所述刃部(321)與所述傳送帶(2)的外側面抵接或鄰近。

技術總結
本發(fā)明涉及一種煤礦機電傳動運輸裝置，包括架體、傳送帶、刮料板和驅動組件，所述傳送帶設在所述架體上，所述刮料板沿預設方向可移動地設在所述架體上，所述刮料板上設有刮料口，所述傳送帶穿設在所述刮料口內，位于所述刮料口內的所述傳送帶的外側面抵接或鄰近所述刮料板，所述驅動組件設在所述架體上，所述驅動組件與所述刮料板連接以帶動所述刮料板移動。本發(fā)明的煤礦機電傳動運輸裝置，能夠刮除傳送帶上的煤炭顆粒，清除大部分的大顆粒的或堆積粘附在傳送帶上的煤炭，并能將附著在刮料板上的煤炭抖落，還能夠將附著在傳送帶上的煤炭顆粒抖落，從而實現了煤炭的回收，實現了傳送帶和刮料板的清潔，保證了傳送帶對煤炭的正常運輸作業(yè)。

技術研發(fā)人員：王綱,高緒洋
受保護的技術使用者：扎賚諾爾煤業(yè)有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19