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一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置的制作方法

文檔序號:40395272發(fā)布日期:2024-12-20 12:18閱讀:3來源:國知局
一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置的制作方法

本發(fā)明涉及輸送裝置,尤其涉及一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置。


背景技術:

1、啞鈴作為一種體積相對較小且重量合適的鍛煉器械,在居家生活及一些生活場所中被廣泛地使用,啞鈴大致可分為一體式和分片式兩種,其中在針對分片式啞鈴進行生產(chǎn)時,除了需要對握柄進行生產(chǎn)外,對啞鈴片的生產(chǎn)也至關重要,并且在生產(chǎn)過程中需要對啞鈴片單塊啞鈴片進行單獨的套袋后進行組合式包裝,在啞鈴片由生產(chǎn)部分移動至包裝區(qū)域時,需要通過相應的輸送裝置對其進行輸送,以方便后續(xù)包裝工作的進行。

2、現(xiàn)有的輸送工作多是通過將生產(chǎn)完成后的啞鈴片放置在傳送臺上進行輸送,在到達包裝區(qū)域之后,通過專門的工作人員將單塊啞鈴片取下后堆疊放置,隨后再統(tǒng)一搬運至包裝工作臺上交由包裝人員進行套袋包裝,由于啞鈴片具有相對較大的質量,工作人員認為從傳送帶的表面將啞鈴片取下的過程并不方便,在堆疊后搬運的過程中還有可能出現(xiàn)滑落的風險,可能會產(chǎn)生砸傷工作人員的情況,整個工作的危險系數(shù)增高,并且在后續(xù)的包裝過程中,需要工作人員從堆疊的啞鈴片堆上拿取單塊啞鈴片進行套袋包裝,不方便操作,還有可能會因為啞鈴片的擠壓而對手指造成傷害,工作過程中的危險性進一步增加。


技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術中的問題,而提出的一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:

3、一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置,包括輸送架,所述輸送架的表面轉動連接有輸送帶,輸送帶通過電機驅動,輸送帶的表面滑動連接有若干放置盤,輸送架的頂部滑動連接有兩個連接架,兩個連接架的頂部滑動連接有連接板,輸送架的一端固定連接有底盤,底盤的頂部轉動連接有接收架,還包括:

4、抓取機構,所述抓取機構滑動連接于輸送架的上方,抓取機構與連接架固定連接,抓取機構用于對啞鈴片進行抓?。?/p>

5、推動機構,所述推動機構設置于輸送帶的內部,推動機構用于推動連接架滑動;

6、復位機構,兩個所述復位機構對稱設置于輸送架的內部,復位機構用于帶動連接架復位;

7、傳動機構,所述傳動設置于輸送架及接收架的一側,傳動機構用于帶動接收架轉動;

8、以及轉送機構,所述轉送機構與接收架滑動連接,轉送機構用于對抓取機構輸送的啞鈴片進行轉動輸送。

9、在上述的一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置中,所述抓取機構包括液壓缸、頂筒、壓板及四個底爪,所述液壓缸滑動連接于輸送帶的上方,液壓缸與連接板固定套接,液壓缸的輸出端與頂筒固定連接,壓板滑動連接于頂筒的內部,頂筒的內部固定連接有氣缸,氣缸的輸出端與壓板滑動連接,壓板的表面均勻鉸接有四根頂桿,頂筒的內部開設有四個滑槽,頂桿的另一端貫穿至滑槽的底部并與底爪的頂部鉸接,四個底爪滑動連接于頂筒的底部,底爪位于放置盤的上方。

10、在上述的一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置中,所述推動機構包括兩個撐塊及兩個推塊,兩個撐塊對稱鉸接于放置盤的頂部,且兩個撐塊均與輸送帶的內部滑動連接,撐塊的另一端與推塊鉸接,推塊滑動連接于輸送帶的內部,放置盤的頂部固定連接有頂簧,頂簧的另一端固定連接于輸送帶的內部,兩個推塊遠離頂簧的一端分別于輸送帶的兩側貫穿滑動。

11、在上述的一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置中,所述復位機構包括兩個轉輪、復位齒帶及連接輪,位于同一側的兩個轉輪對稱轉動連接于輸送架的內部,復位齒帶通過兩個轉輪轉動連接于輸送架的內部,且其中一個轉輪與連接輪固定連接,連接輪可通過皮帶被電機驅動,且復位齒帶的轉動方向與輸送帶的轉動方向相反,連接架的內部滑動連接有連接柱,連接柱的兩端分別與連接架的兩端貫穿設置,輸送架頂部的兩側對稱設置有滑道,輸送架頂部的兩側對稱開設有復位槽,滑道與復位槽連通,連接柱的底部位于滑道內部時可被推塊推動,連接柱的底部位于復位槽內部時可與復位齒帶嚙合。

12、在上述的一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置中,所述傳動機構包括傳動盒、兩個傳動輪、撥齒及錐齒,所述傳動盒固定連接于輸送架的一側,傳動盒的另一端固定連接于底盤的表面,兩個傳動輪對稱轉動連接于傳動盒的內部,其中一個傳動輪與遠離連接輪的一個轉輪固定連接,兩個傳動輪之間通過皮帶傳動連接,另一個傳動輪與撥齒固定連接,撥齒與錐齒嚙合,撥齒及錐齒均轉動連接于底盤的內部。

13、在上述的一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置中,所述轉送機構包括兩個接收盤、兩個頂板及兩個撐腳,兩個接收盤對稱滑動連接于接收架的兩側,頂板鉸接于接收盤的內部,撐腳的頂端貫穿至接收盤頂部并與頂板的底部鉸接,底盤頂部的一側固定連接有導坡,撐腳與導坡的頂部滑動連接,錐齒的頂部固定連接有套柱,套柱的頂部與底盤的頂部貫穿轉動,接收架的內部滑動連接有套筒,套筒頂部的兩側分別與兩個接收盤固定連接,套柱的頂端滑動連接于套筒的內部,套柱位于套筒內部的一端固定連接有齒頭,套筒的內部固定連接有齒圈,齒頭可與齒圈嚙合。

14、在上述的一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置中,所述連接柱貫穿至連接架上方的一端與連接板的底部滑動連接,連接柱位于連接架內部表面兩側對稱固定連接有兩根彈簧,彈簧的另一端固定連接于連接架的內部,連接架表面的兩側對稱開設有導流槽,輸送架的表面固定連接有若干導引頭,導引頭通過導流槽與連接架滑動連接。

15、在上述的一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置中,所述套筒底部的兩側對稱固定連接有復位簧,復位簧的另一端固定連接于接收架的內部。

16、與現(xiàn)有的技術相比,本啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置的優(yōu)點在于:

17、1、通過輸送帶及放置盤對啞鈴片進行輸送,與此同時通過抓取機構將單塊啞鈴片抓起后輸送至接收盤中,可以保證穩(wěn)定輸送的同時,方便將單塊啞鈴片由輸送裝置中取下,方便工作;

18、2、通過轉送機構對抓取機構抓起的單塊啞鈴片進行接收,通過傳動機構帶動接收架轉動,以此將單塊啞鈴片轉送至包裝區(qū)域,方便對經(jīng)由輸送帶輸送的啞鈴片進行轉送,避免人工搬運帶來的危險;

19、3、通過撐腳底部與導坡頂部的滑動效果,迫使撐腳向上頂推,以此迫使頂板的一側由接收盤的內部轉出,完成對單塊啞鈴片進行定期,可以方便包裝人員每次拿取單塊啞鈴片,方便包裝工作的進行,且可進一步提高工作整體的安全性;

20、綜上所述,本發(fā)明通過輸送帶及放置盤對啞鈴片進行輸送,與此同時通過抓取機構將單塊啞鈴片抓起后輸送至接收盤中,通過轉送機構對抓取機構抓起的單塊啞鈴片進行接收,通過傳動機構帶動接收架轉動,以此將單塊啞鈴片轉送至包裝區(qū)域,可以保證穩(wěn)定輸送的同時,方便將單塊啞鈴片由輸送裝置中取下,避免人工搬運帶來的危險,通過撐腳底部與導坡頂部的滑動效果,迫使撐腳向上頂推,以此迫使頂板的一側由接收盤的內部轉出,完成對單塊啞鈴片進行定期,可方便工作人員拿取單塊啞鈴片,且可進一步提高工作整體的安全性。



技術特征:

1.一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置,包括輸送架(1),其特征在于:所述輸送架(1)的表面轉動連接有輸送帶(2),輸送帶(2)通過電機驅動,輸送帶(2)的表面滑動連接有若干放置盤(3),輸送架(1)的頂部滑動連接有兩個連接架(4),兩個連接架(4)的頂部滑動連接有連接板(5),輸送架(1)的一端固定連接有底盤(6),底盤(6)的頂部轉動連接有接收架(7),還包括:

2.根據(jù)權利要求1所述的一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置,其特征在于:所述抓取機構(8)包括液壓缸(801)、頂筒(802)、壓板(803)及四個底爪(804),所述液壓缸(801)滑動連接于輸送帶(2)的上方,液壓缸(801)與連接板(5)固定套接,液壓缸(801)的輸出端與頂筒(802)固定連接,壓板(803)滑動連接于頂筒(802)的內部,頂筒(802)的內部固定連接有氣缸(13),氣缸(13)的輸出端與壓板(803)滑動連接,壓板(803)的表面均勻鉸接有四根頂桿(14),頂筒(802)的內部開設有四個滑槽(15),頂桿(14)的另一端貫穿至滑槽(15)的底部并與底爪(804)的頂部鉸接,四個底爪(804)滑動連接于頂筒(802)的底部,底爪(804)位于放置盤(3)的上方。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置,其特征在于:所述推動機構(9)包括兩個撐塊(901)及兩個推塊(902),兩個撐塊(901)對稱鉸接于放置盤(3)的頂部,且兩個撐塊(901)均與輸送帶(2)的內部滑動連接,撐塊(901)的另一端與推塊(902)鉸接,推塊(902)滑動連接于輸送帶(2)的內部,放置盤(3)的頂部固定連接有頂簧(16),頂簧(16)的另一端固定連接于輸送帶(2)的內部,兩個推塊(902)遠離頂簧(16)的一端分別于輸送帶(2)的兩側貫穿滑動。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置,其特征在于:所述復位機構(10)包括兩個轉輪(101)、復位齒帶(102)及連接輪(103),位于同一側的兩個轉輪(101)對稱轉動連接于輸送架(1)的內部,復位齒帶(102)通過兩個轉輪(101)轉動連接與輸送架(1)的內部,且其中一個轉輪(101)與連接輪(103)固定連接,連接輪(103)可通過皮帶被電機驅動,且復位齒帶(102)的轉動方向與輸送帶(2)的轉動方向相反,連接架(4)的內部滑動連接有連接柱(17),連接柱(17)的兩端分別與連接架(4)的兩端貫穿設置,輸送架(1)頂部的兩側對稱設置有滑道(18),輸送架(1)頂部的兩側對稱開設有復位槽(19),滑道(18)與復位槽(19)連通,連接柱(17)的底部位于滑道(18)內部時可被推塊(902)推動,連接柱(17)的底部位于復位槽(19)內部時可與復位齒帶(102)嚙合。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置,其特征在于:所述傳動機構(11)包括傳動盒(111)、兩個傳動輪(112)、撥齒(113)及錐齒(114),所述傳動盒(111)固定連接于輸送架(1)的一側,傳動盒(111)的另一端固定連接于底盤(6)的表面,兩個傳動輪(112)對稱轉動連接于傳動盒(111)的內部,其中一個傳動輪(112)與遠離連接輪(103)的一個轉輪(101)固定連接,兩個傳動輪(112)之間通過皮帶傳動連接,另一個傳動輪(112)與撥齒(113)固定連接,撥齒(113)與錐齒(114)嚙合,撥齒(113)及錐齒(114)均轉動連接于底盤(6)的內部。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置,其特征在于:所述轉送機構(12)包括兩個接收盤(121)、兩個頂板(122)及兩個撐腳(123),兩個接收盤(121)對稱滑動連接于接收架(7)的兩側,頂板(122)鉸接于接收盤(121)的內部,撐腳(123)的頂端貫穿至接收盤(121)頂部并與頂板(122)的底部鉸接,底盤(6)頂部的一側固定連接有導坡(20),撐腳(123)與導坡(20)的頂部滑動連接,錐齒(114)的頂部固定連接有套柱(21),套柱(21)的頂部與底盤(6)的頂部貫穿轉動,接收架(7)的內部滑動連接有套筒(22),套筒(22)頂部的兩側分別與兩個接收盤(121)固定連接,套柱(21)的頂端滑動連接于套筒(22)的內部,套柱(21)位于套筒(22)內部的一端固定連接有齒頭(23),套筒(22)的內部固定連接有齒圈(24),齒頭(23)可與齒圈(24)嚙合。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置,其特征在于:所述連接柱(17)貫穿至連接架(4)上方的一端與連接板(5)的底部滑動連接,連接柱(17)位于連接架(4)內部表面兩側對稱固定連接有兩根彈簧(25),彈簧(25)的另一端固定連接于連接架(4)的內部,連接架(4)表面的兩側對稱開設有導流槽(26),輸送架(1)的表面固定連接有若干導引頭(27),導引頭(27)通過導流槽(26)與連接架(4)滑動連接。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置,其特征在于:所述套筒(22)底部的兩側對稱固定連接有復位簧(28),復位簧(28)的另一端固定連接于接收架(7)的內部。


技術總結
本發(fā)明涉及輸送裝置技術領域,具體涉及一種啞鈴生產(chǎn)用成品輸送裝置,包括輸送架、抓取機構、推動機構、復位機構、傳動機構以及轉送機構。本發(fā)明通過輸送帶及放置盤對啞鈴片進行輸送,與此同時通過抓取機構將單塊啞鈴片抓起后輸送至接收盤中,通過轉送機構對抓取機構抓起的單塊啞鈴片進行接收,通過傳動機構帶動接收架轉動,以此將單塊啞鈴片轉送至包裝區(qū)域,可以保證穩(wěn)定輸送的同時,方便將單塊啞鈴片由輸送裝置中取下,避免人工搬運帶來的危險,通過撐腳底部與導坡頂部的滑動效果,迫使撐腳向上頂推,以此迫使頂板的一側由接收盤的內部轉出,完成對單塊啞鈴片進行定期,可方便工作人員拿取單塊啞鈴片,且可進一步提高工作整體的安全性。

技術研發(fā)人員:傅周劍,王鵬
受保護的技術使用者:郎溪縣通洲運動器材有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2024/12/19
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