本發(fā)明屬于石油化工、能源工業(yè)設(shè)備吊裝領(lǐng)域，具體而言，是一種水冷壁多點(diǎn)吊裝施工方法。

背景技術(shù)：

1、在低階煤制氫項(xiàng)目中，鍋爐順利運(yùn)行是全廠蒸汽系統(tǒng)的操作穩(wěn)定以及滿(mǎn)足工藝裝置開(kāi)車(chē)的保障。而水冷壁作為鍋爐主要的輻射蒸發(fā)受熱面，其安裝質(zhì)量對(duì)鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。

2、以甘肅能化金昌能源化工開(kāi)發(fā)有限公司低階煤高效利用制氫及50萬(wàn)噸/年高濃度尿基復(fù)合肥項(xiàng)目工程為例，該項(xiàng)目循環(huán)流化床鍋爐的爐膛水冷壁采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，水冷壁爐管規(guī)格為φ51×5；爐管通過(guò)剛性梁將整個(gè)水冷壁組成剛性吊掛式結(jié)構(gòu)，水冷壁通過(guò)水冷壁吊掛裝置懸吊于鋼架的頂部大板梁上。該工程“爐前水冷壁吊裝”施工難度最大，水冷壁凈重42.57t、長(zhǎng)33.4m、寬10.21m，吊裝最大提升高度68m，如果起吊過(guò)程處理不當(dāng)，水冷壁極易彎曲變形和扛桿。

3、常規(guī)吊裝方法為水冷壁地面組對(duì)焊接完畢后，由上到下在水冷壁兩側(cè)上焊接剛性支撐，雙機(jī)抬吊，讓水冷壁在吊裝過(guò)程中不易彎曲變形，存在以下問(wèn)題：

4、（1）常規(guī)水冷壁吊裝需增加剛性支撐不僅增加型材、鋼板等手段用料，而且剛性支撐要焊接固定在水冷壁上，增加了大量焊接工作，施工成本高。

5、（2）拆卸不便。增加的支撐型材、板材均為臨時(shí)手段用料，在吊裝完畢后還要拆卸恢復(fù)，焊接后不易拆卸，而且會(huì)對(duì)水冷壁造成損傷，二次作業(yè)工作量變大，高處作業(yè)增多，安全隱患較大，吊裝工作效率低。

6、因此，采用更有效的技術(shù)措施和施工方法，提高水冷壁吊裝效率，降低水冷壁吊裝成本，保證水冷壁施工質(zhì)量和整體美觀，顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種水冷壁多點(diǎn)吊裝施工方法，保證了水冷壁的吊裝效率和安裝質(zhì)量，降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、一種水冷壁多點(diǎn)吊裝施工方法，包括：

4、步驟一，經(jīng)計(jì)算確定選擇三機(jī)抬吊多點(diǎn)吊裝方式，所述三機(jī)包括主吊起重機(jī)、副吊起重機(jī)和遛尾起重機(jī)；

5、步驟二，根據(jù)被吊水冷壁重心，確定副吊起重機(jī)和遛尾起重機(jī)的提吊掛鉤位置，副吊起重機(jī)的提吊掛鉤位置在水冷壁重心兩側(cè)對(duì)稱(chēng)選取，溜尾起重機(jī)的提吊掛鉤位置在水冷壁尾部；以上所述的一對(duì)提吊掛鉤之間連接鋼絲繩，鋼絲繩上安裝有滑輪，副吊起重機(jī)和溜尾起重機(jī)的提吊索具分別與所述滑輪直接或間接連接；主吊起重機(jī)的主吊吊耳設(shè)置在水冷壁頂部，主吊起重機(jī)的提吊索具與主吊吊耳連接；

6、步驟三，啟動(dòng)吊車(chē)，主吊起重機(jī)發(fā)力抬升水冷壁，副吊起重機(jī)配合主吊提升水冷壁，遛尾起重機(jī)與副吊起重機(jī)協(xié)同作業(yè)使水冷壁始終保持在一條直線上，水冷壁提升離地進(jìn)行觀察，確認(rèn)無(wú)異常后轉(zhuǎn)入下一程序；

7、步驟四，主吊起重機(jī)繼續(xù)發(fā)力收繩索，遛尾起重機(jī)、副吊起重機(jī)通過(guò)滑輪與水冷壁連接，配合主吊起重機(jī)使水冷壁上、中、下三個(gè)部位始終保持直線，水冷壁緩慢從0°傾斜遞送至90°，直至水冷壁完全由主吊起重機(jī)受力；

8、步驟五，副吊起重機(jī)和遛尾起重機(jī)同時(shí)摘鉤，主吊起重機(jī)完全受力，水冷壁自然下垂，主吊起重機(jī)吊臂緩慢回轉(zhuǎn)，將水冷壁吊至預(yù)定位置；

9、步驟六，校核安裝方位，確認(rèn)無(wú)誤后，主吊起重機(jī)落鉤，將水冷壁平穩(wěn)吊裝就位于鍋爐鋼構(gòu)框架內(nèi)。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，步驟一中，三臺(tái)吊車(chē)站位在水冷壁組對(duì)平臺(tái)與鍋爐島之間，主吊起重機(jī)與水冷壁頂部對(duì)齊，副吊起重機(jī)站位與水冷壁重心對(duì)齊，遛尾起重機(jī)位于水冷壁尾部側(cè)后方。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，步驟二中，副吊起重機(jī)的提吊掛鉤選取在水冷壁重心兩側(cè)的剛性梁連接板上。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，步驟二中，共設(shè)置有8個(gè)副吊起重機(jī)的提吊掛鉤，上述8個(gè)提吊掛鉤分成兩組，4個(gè)提吊掛鉤為一組，兩組提吊掛鉤設(shè)置在水冷壁的兩側(cè)；每組提吊掛鉤中沿水冷壁的高度方形依次為第一掛鉤、第二掛鉤、第三掛鉤和第四掛鉤，第一掛鉤和第三掛鉤之間連接鋼絲繩并在鋼絲繩上安裝第一滑輪，第二掛鉤和第四掛鉤之間連接鋼絲繩并在鋼絲繩上安裝第二滑輪，第一滑輪和第二滑輪的滑輪吊孔之間連接第三滑輪，第三滑輪與副吊起重機(jī)的提吊索具連接。

13、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，步驟二中，溜尾起重機(jī)的提吊掛鉤設(shè)置在水冷壁尾部的剛性梁連接板上。

14、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，步驟二中，共設(shè)置有4個(gè)溜尾起重機(jī)的提吊掛鉤，兩個(gè)提吊掛鉤為一組，兩組提吊掛鉤設(shè)置在水冷壁的兩側(cè)；每組的兩個(gè)提吊掛鉤之間連接鋼絲繩并在鋼絲繩上安裝滑輪。

15、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，步驟二中，主吊起重機(jī)與水冷壁頂部吊掛裝置的吊掛孔通過(guò)鋼絲繩、卸扣連接。

16、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，步驟三中，將水冷壁提升離地300mm進(jìn)行觀察。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

18、（1）本發(fā)明利用多個(gè)滑輪構(gòu)成滑輪組連接水冷壁的多個(gè)提吊掛鉤吊裝作業(yè)，合理選用主、副、遛尾三機(jī)抬吊的方式，省去了在水冷壁上增加剛性支撐，極大減少了鋼板、型材等手段用料，同時(shí)也減少了焊接工作量，實(shí)現(xiàn)了水冷壁多點(diǎn)吊裝施工，保證了水冷壁安裝的施工效率和施工質(zhì)量。

19、（2）本發(fā)明施工方法與現(xiàn)有技術(shù)增加剛性支撐吊裝方式相比，本發(fā)明利用水冷壁剛性梁連接板開(kāi)孔作為提吊掛鉤，吊裝完畢后僅需拆除掛鉤位置的卸扣即可，拆卸過(guò)程不會(huì)對(duì)水冷壁造成任何損傷，避免了就位后二次作業(yè)。減少高處作業(yè)，安全可靠，加快了水冷壁安裝進(jìn)度，施工工期減少了60%。

20、(3）吊裝完畢后，滑索、滑輪均可拆卸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，收納方便，可重復(fù)使用，施工方法便于推廣。

技術(shù)特征：

1.一種水冷壁多點(diǎn)吊裝施工方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷壁多點(diǎn)吊裝施工方法，其特征在于，步驟一中，三臺(tái)吊車(chē)站位在水冷壁組對(duì)平臺(tái)與鍋爐島之間，主吊起重機(jī)與水冷壁頂部對(duì)齊，副吊起重機(jī)站位與水冷壁重心對(duì)齊，遛尾起重機(jī)位于水冷壁尾部側(cè)后方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水冷壁多點(diǎn)吊裝施工方法，其特征在于，步驟二中，副吊起重機(jī)的提吊掛鉤選取在水冷壁重心兩側(cè)的剛性梁連接板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷壁多點(diǎn)吊裝施工方法，其特征在于，步驟二中，共設(shè)置有8個(gè)副吊起重機(jī)的提吊掛鉤，上述8個(gè)提吊掛鉤分成兩組，4個(gè)提吊掛鉤為一組，兩組提吊掛鉤設(shè)置在水冷壁的兩側(cè)；每組提吊掛鉤中沿水冷壁的高度方形依次為第一掛鉤、第二掛鉤、第三掛鉤和第四掛鉤，第一掛鉤和第三掛鉤之間連接鋼絲繩并在鋼絲繩上安裝第一滑輪，第二掛鉤和第四掛鉤之間連接鋼絲繩并在鋼絲繩上安裝第二滑輪，第一滑輪和第二滑輪的滑輪吊孔之間連接第三滑輪，第三滑輪與副吊起重機(jī)的提吊索具連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的水冷壁多點(diǎn)吊裝施工方法，其特征在于，步驟二中，溜尾起重機(jī)的提吊掛鉤設(shè)置在水冷壁尾部的剛性梁連接板上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水冷壁多點(diǎn)吊裝施工方法，其特征在于，步驟二中，共設(shè)置有4個(gè)溜尾起重機(jī)的提吊掛鉤，兩個(gè)提吊掛鉤為一組，兩組提吊掛鉤設(shè)置在水冷壁的兩側(cè)；每組的兩個(gè)提吊掛鉤之間連接鋼絲繩并在鋼絲繩上安裝滑輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水冷壁多點(diǎn)吊裝施工方法，其特征在于，步驟二中，主吊起重機(jī)與水冷壁頂部吊掛裝置的吊掛孔通過(guò)鋼絲繩、卸扣連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的水冷壁多點(diǎn)吊裝施工方法，其特征在于，步驟三中，將水冷壁提升離地300mm進(jìn)行觀察。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種水冷壁多點(diǎn)吊裝施工方法，在水冷壁上設(shè)置多個(gè)吊裝點(diǎn)位，利用多個(gè)滑輪構(gòu)成滑輪組與水冷壁提吊掛鉤連接，合理選用滑輪吊索、鋼絲繩等吊裝工具及大型吊裝機(jī)械，采用三機(jī)多點(diǎn)抬吊方法?；喗M的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了力的平衡，在主吊起重機(jī)發(fā)力抬升水冷壁時(shí)，副吊配合主吊提升水冷壁，溜尾起重機(jī)與副吊協(xié)同作業(yè)使水冷壁始終保持在一條直線上，滑輪組會(huì)實(shí)時(shí)將施加在滑輪上的力量分散到每個(gè)提吊掛鉤上，保障水冷壁吊裝過(guò)程中受力均衡不發(fā)生彎曲形變，主吊完全受力，水冷壁垂直時(shí)，副吊、遛尾摘鉤，而后將水冷壁吊裝就位，吊裝過(guò)程安全可靠，加快了設(shè)備安裝的進(jìn)度，保障了水冷壁安裝質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：帥宇杰,王建海,劉璞,史憨生,孟萬(wàn)生,姬發(fā)亮,陳賽賽,王思濛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中化二建集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19