本技術(shù)涉及皮帶輸送領(lǐng)域，特別是涉及一種皮帶輸送擋板。

背景技術(shù)：

1、在化工磷酸生產(chǎn)企業(yè)中，大量的采用皮帶輸送各種粗細不等的物料，但是在輸送細小物料或具有粘附性的物料時，皮帶輸送面上經(jīng)常或粘附上一些物料，且物料在運行到輸送皮帶的下方時，在輸送時物料會在重力的作用下散落到各處，需要額外的人員打掃和清理，同時對于一些粘附較為緊的物料，很難自行脫落，需要人工利用各種工具對物料進行權(quán)利，對皮帶的輸送面也容易造成破壞，同時由于皮帶上的物料不能刮干凈，造成皮帶負荷重，減少了輸送量也容易對輸送設(shè)置造成破壞，而現(xiàn)有的刮料擋板在物料長時間的磨損下，很容易使得皮帶與擋板進行摩擦，造成皮帶與擋板的間隙增大，附著在皮帶上的物料不能刮干凈，而更換擋板需要暫停輸送物料，會給企業(yè)經(jīng)濟效益帶來不良的影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種皮帶輸送擋板，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中物料粘附在皮帶輸送面上，且刮料板磨損后需要更換的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種皮帶輸送擋板，包括：

3、皮帶輸送裝置，所述皮帶輸送裝置用于輸送物料；

4、刮料裝置，所述刮料裝置位于所述皮帶輸送裝置的下部，所述刮料裝置包括支撐件和刮料板，所述刮料板安裝在所述支撐件上，所述刮料板朝向所述皮帶輸送裝置的邊緣與所述皮帶輸送裝置的輸送面接觸，所述刮料板用于將粘連在所述皮帶輸送裝置上的物料刮落；

5、所述支撐件上還設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述刮料板的角度。

6、可選地，能利用刮料板將物料從皮帶輸送裝置上刮落，同時調(diào)節(jié)機構(gòu)可對于刮料板的角度進行調(diào)整，確保當刮料板出現(xiàn)磨損時，能通過調(diào)節(jié)所述刮料板的角度使刮料和皮帶輸送裝置貼合，確保刮料效果。

7、可選地，所述支撐件包括兩個立柱，所述立柱固定在地面或靠近所述皮帶輸送裝置的設(shè)備上，所述立柱上分別設(shè)有一個鉸接座，所述刮料板上設(shè)有兩個對接座，所述對接座與所述鉸接座一一對應(yīng)，所述對接座與對應(yīng)的所述鉸接座相互鉸接。

8、可選地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)塊和擋板頂桿，所述調(diào)節(jié)塊沿對應(yīng)的所述立柱的長度方向活動設(shè)置，所述擋板頂桿的一端鉸接在所述調(diào)節(jié)塊上，所述擋板頂桿的另一端鉸接在所述刮料板上。

9、可選地，所述調(diào)節(jié)塊為空心套筒，所述調(diào)節(jié)塊上還安裝有鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)用于對所述調(diào)節(jié)塊進行鎖緊。

10、可選地，所述刮料板為橡膠板。

11、可選地，兩個對接座之間還連接有擋板加強筋。

12、可選地，兩個所述立柱的上端通過橫梁相互連接。

13、可選地，所述擋板頂桿包括上連接桿和下連接桿，所述上連接桿為空心結(jié)構(gòu)，所述上連接桿用于和所述刮料板相互鉸接，所述上連接桿的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，所述下連接桿的一端螺紋設(shè)置在所述上連接桿內(nèi)，所述下連接桿的另一端旋轉(zhuǎn)安裝在一個連接件上，所述連接件與對應(yīng)的調(diào)節(jié)塊相互鉸接。

14、可選地，所述鉸接座活動安裝在對應(yīng)的所述立柱上，所述立柱沿其長度方向設(shè)有多個安裝孔，所述鉸接座可通過螺栓安裝在任一安裝孔上，用于對鉸接座的高度進行調(diào)整。

15、如上所述，本實用新型的一種皮帶輸送擋板，具有以下有益效果：能利用刮料板將物料從皮帶輸送裝置上刮落，同時調(diào)節(jié)機構(gòu)可對于刮料板的角度進行調(diào)整，確保當刮料板出現(xiàn)磨損時，能通過調(diào)節(jié)所述刮料板的角度使刮料和皮帶輸送裝置貼合，確保刮料效果，減少了運行成本，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

技術(shù)特征：

1.一種皮帶輸送擋板，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送擋板，其特征在于：所述支撐件包括兩個立柱（3a），所述立柱（3a）固定在地面或靠近所述皮帶輸送裝置（1）的設(shè)備上，所述立柱（3a）上分別設(shè)有一個鉸接座（3b），所述刮料板（4）上設(shè)有兩個對接座（4a），所述對接座（4a）與所述鉸接座（3b）一一對應(yīng)，所述對接座（4a）與對應(yīng)的所述鉸接座（3b）相互鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶輸送擋板，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)塊（5）和擋板頂桿，所述調(diào)節(jié)塊（5）沿對應(yīng)的所述立柱（3a）的長度方向活動設(shè)置，所述擋板頂桿的一端鉸接在所述調(diào)節(jié)塊（5）上，所述擋板頂桿的另一端鉸接在所述刮料板（4）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶輸送擋板，其特征在于：所述調(diào)節(jié)塊（5）為空心套筒，所述調(diào)節(jié)塊（5）上還安裝有鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)用于對所述調(diào)節(jié)塊（5）進行鎖緊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶輸送擋板，其特征在于：所述刮料板（4）為橡膠板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮帶輸送擋板，其特征在于：兩個對接座（4a）之間還連接有擋板加強筋。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種皮帶輸送擋板，其特征在于：兩個所述立柱（3a）的上端通過橫梁（7）相互連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種皮帶輸送擋板，其特征在于：所述擋板頂桿包括上連接桿（6a）和下連接桿（6b），所述上連接桿（6a）為空心結(jié)構(gòu)，所述上連接桿用于和所述刮料板（4）相互鉸接，所述上連接桿（6a）的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，所述下連接桿（6b）的一端螺紋設(shè)置在所述上連接桿（6a）內(nèi)，所述下連接桿（6b）的另一端旋轉(zhuǎn)安裝在一個連接件（8）上，所述連接件（8）與對應(yīng)的調(diào)節(jié)塊（5）相互鉸接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種皮帶輸送擋板，其特征在于：所述鉸接座（3b）活動安裝在對應(yīng)的所述立柱（3a）上，所述立柱（3a）沿其長度方向設(shè)有多個安裝孔，所述鉸接座（3b）可通過螺栓安裝在任一安裝孔上，用于對鉸接座（3b）的高度進行調(diào)整。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種皮帶輸送擋板，包括皮帶輸送裝置、刮料裝置和調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述刮料裝置位于所述皮帶輸送裝置的下部，所述刮料裝置包括支撐件和刮料板，所述刮料板安裝在所述支撐件上，所述刮料板朝向所述皮帶輸送裝置的邊緣與所述皮帶輸送裝置的輸送面接觸，所述刮料板用于將粘連在所述皮帶輸送裝置上的物料刮落，調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在所述立柱上，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述刮料板的角度，采用本方案的優(yōu)點是，能利用刮料板將物料從皮帶輸送裝置上刮落，同時調(diào)節(jié)機構(gòu)可對于刮料板的角度進行調(diào)整，確保當刮料板出現(xiàn)磨損時，能通過調(diào)節(jié)所述刮料板的角度使刮料和皮帶輸送裝置貼合，確保刮料效果，減少了運行成本，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

技術(shù)研發(fā)人員：王鵬飛,宋馥璇,桂明生,袁浩江,吳紅兵,馬殿旗,馬骎,李建武,王高峰
受保護的技術(shù)使用者：澤域科技（湖北）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231115
技術(shù)公布日：2024/12/19