本技術(shù)涉及收放線設(shè)備，尤其涉及一種自動放線打軸機。

背景技術(shù)：

1、鋼絲生產(chǎn)工藝流程包括原料選擇、清除氧化鐵皮、烘干、涂層處理、熱處理、拉絲、鍍層處理、收線打包和成品檢驗入庫等工序，其中在收線打包工序中，經(jīng)鍍層處理后的鋼絲通過鋼絲收線機纏繞在線盤上進行外銷。然而，消費者采購的鋼絲通常是纏繞在工字輪上的鋼絲卷，鋼絲卷上的鋼絲量較多，不利于生產(chǎn)工序的使用，為此，會對來料鋼絲卷進行布線分卷操作，將來料的大卷鋼絲卷纏繞在多個小工字輪(線盤)上進行分卷處理。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，對來料鋼絲卷進行放線時，員工布線在放線架上，布線過程中需要員工對鋼絲進行整理防止鋼絲打攪，但是，在操作過程中，員工手動布線又容易產(chǎn)生背絲，如布線不均勻會導(dǎo)致鋼絲打攪。為此現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置了對應(yīng)的放線裝置，例如專利申請?zhí)枮閏n202222587869.3、名稱為一種工字輪簡易放線裝置的專利，該專利中用于纏繞鋼絲的工字輪架設(shè)在底板上，并且與底板上轉(zhuǎn)動連接的傳動軸同軸設(shè)置，拉動鋼絲能帶動工字輪在底板上轉(zhuǎn)動進行放線，并且與工字輪同軸設(shè)置的剎車盤還能與配合的摩擦片之間存在摩擦力避免鋼絲放線端拉力減少，工字輪在慣性作用下持續(xù)轉(zhuǎn)動導(dǎo)致的工字輪上的鋼絲打結(jié)。

3、上述的放線裝置雖然能對工字輪放線過程中進行停機制動，避免鋼絲打攪，但是整個工字輪的拆裝極為不便捷，因為來料工字輪是多個，每個工字輪都需要進行分卷操作，上述結(jié)構(gòu)對于工字輪的拆卸不方便，影響整個分卷工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型提供了一種自動放線打軸機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工字輪在底板上的拆裝不便捷的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：一種自動放線打軸機，包括底板及底板上可相對或相背移動的兩同軸設(shè)置的頂針軸，每個頂針均在底板上轉(zhuǎn)動設(shè)置，且任意頂針還設(shè)有配合使用的剎車緩沖機構(gòu)。

3、本實用新型的原理：用于工字輪中空設(shè)置，安裝時，將設(shè)有鋼絲的工字輪放置在底板上，控制兩頂針軸移動將工字輪進行固定并使工字輪在底板上微懸空，此時將工字輪上的鋼絲布線放置在小滾輪上，小滾輪可以通過伺服電機驅(qū)動發(fā)生轉(zhuǎn)動，伺服電機的啟停可通過收線時間來控制停機，在停機過程中通過變頻器參數(shù)控制減速停機；由于工字輪與兩頂針軸固定，而兩頂針軸能在底板上轉(zhuǎn)動，進而在小滾輪轉(zhuǎn)動時拉動鋼絲能確保工字輪轉(zhuǎn)動放線；當小滾輪降速停機時，由于剎車緩沖機構(gòu)的存在能避免工字輪在慣性作用下持續(xù)轉(zhuǎn)動導(dǎo)致鋼絲打攪，確保布線過程中的穩(wěn)定。

4、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果：

5、本實用新型設(shè)置的一種自動放線打軸機配合小滾輪的使用能確保將來料工字輪上的鋼絲實現(xiàn)分卷操作，而在底板上移動的兩頂針軸能方便不同來料工字輪的上下料，較現(xiàn)有技術(shù)更加便捷，能提高分卷效率。

6、進一步地，頂針軸水平設(shè)置在底板上，且頂針軸外套設(shè)有轉(zhuǎn)動連接的移動筒，移動筒在驅(qū)動組件的作用下在底板上沿水平方向往復(fù)移動。

7、進一步地，驅(qū)動組件包括與底座固定設(shè)置的固定筒、沿固定筒外圍纏繞開設(shè)的弧形結(jié)構(gòu)的限位通槽及在限位通槽內(nèi)移動的推桿，移動筒套設(shè)在固定筒內(nèi)，推桿貫穿限位通槽并與移動筒固定，推桿沿限位通槽滑動帶動移動筒沿水平方向移動。

8、進一步地，所述固定筒水平設(shè)置在底板上并通過兩并排設(shè)置的固定支架架設(shè)在底板上。

9、進一步地，剎車緩沖機構(gòu)包括與頂針軸同軸設(shè)置的剎車盤、纏繞在剎車盤外圍的剎車皮帶及用于收緊剎車皮帶的固定組件，剎車盤固在頂針軸遠離另一頂針軸的一端，固定組件與移動筒固定。

10、進一步地，固定組件包括與移動筒固定的固定座、貫穿固定座的絲桿、絲桿上套設(shè)的張力彈簧及沿絲桿可移動設(shè)置的力度調(diào)節(jié)螺母，絲桿的一端與剎車皮帶的一端固定，剎車皮帶的另一端與固定座固定，張力彈簧與力度調(diào)節(jié)螺母均靠近絲桿另一端設(shè)置，且張力彈簧位于力度調(diào)節(jié)螺母與固定座之間。

11、進一步地，所述固定座包括與移動筒固定的固定板及與固定板固定的固定塊，絲桿貫穿固定塊設(shè)置，剎車皮帶與固定塊連接，且張力彈簧位于度調(diào)節(jié)螺母與固定塊之間。

12、進一步地，任意頂針軸朝向另一頂針軸的一端設(shè)有朝向另一頂針軸收縮設(shè)置的圓錐臺結(jié)構(gòu)，且任意頂針軸上固定有配合使用的定位塊。

13、進一步地，兩頂針軸之間的空間還設(shè)有用于定位的導(dǎo)向槽。

14、進一步地，導(dǎo)向槽為對稱設(shè)置的兩個，每個導(dǎo)向槽均包括相接設(shè)置的水平段與傾斜設(shè)置的傾斜段，水平段固定在底板上與頂針軸軸向垂直，傾斜段的上端與水平段連接，傾斜段的下端延伸至底板外。

技術(shù)特征：

1.一種自動放線打軸機，其特征在于：包括底板(1)及底板(1)上可相對或相背移動的兩同軸設(shè)置的頂針軸(3)，每個頂針均在底板(1)上轉(zhuǎn)動設(shè)置，且任意頂針還設(shè)有配合使用的剎車緩沖機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動放線打軸機，其特征在于：頂針軸(3)水平設(shè)置在底板(1)上，且頂針軸(3)外套設(shè)有轉(zhuǎn)動連接的移動筒(5)，移動筒(5)在驅(qū)動組件的作用下在底板(1)上沿水平方向往復(fù)移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動放線打軸機，其特征在于：驅(qū)動組件包括與底座固定設(shè)置的固定筒(4)、沿固定筒(4)外圍纏繞開設(shè)的弧形結(jié)構(gòu)的限位通槽(41)及在限位通槽(41)內(nèi)移動的推桿(51)，移動筒(5)套設(shè)在固定筒(4)內(nèi)，推桿(51)貫穿限位通槽(41)并與移動筒(5)固定，推桿(51)沿限位通槽(41)滑動帶動移動筒(5)沿水平方向移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動放線打軸機，其特征在于：所述固定筒(4)水平設(shè)置在底板(1)上并通過兩并排設(shè)置的固定支架(11)架設(shè)在底板(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一項所述的一種自動放線打軸機，其特征在于：剎車緩沖機構(gòu)包括與頂針軸(3)同軸設(shè)置的剎車盤(7)、纏繞在剎車盤(7)外圍的剎車皮帶(71)及用于收緊剎車皮帶(71)的固定組件，剎車盤(7)固在頂針軸(3)遠離另一頂針軸(3)的一端，固定組件與移動筒(5)固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動放線打軸機，其特征在于：固定組件包括與移動筒(5)固定的固定座、貫穿固定座的絲桿(9)、絲桿(9)上套設(shè)的張力彈簧(91)及沿絲桿(9)可移動設(shè)置的力度調(diào)節(jié)螺母(92)，絲桿(9)的一端與剎車皮帶(71)的一端固定，剎車皮帶(71)的另一端與固定座固定，張力彈簧(91)與力度調(diào)節(jié)螺母(92)均靠近絲桿(9)另一端設(shè)置，且張力彈簧(91)位于度調(diào)節(jié)螺母與固定座之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動放線打軸機，其特征在于：所述固定座包括與移動筒(5)固定的固定板(6)及與固定板(6)固定的固定塊(61)，絲桿(9)貫穿固定塊(61)設(shè)置，剎車皮帶(71)與固定塊(61)連接，且張力彈簧(91)位于度調(diào)節(jié)螺母與固定塊(61)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、6或7所述的一種自動放線打軸機，其特征在于：任意頂針軸(3)朝向另一頂針軸(3)的一端設(shè)有朝向另一頂針軸(3)收縮設(shè)置的圓錐臺結(jié)構(gòu)(34)，且任意頂針軸(3)上固定有配合使用的定位塊(33)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、6或7所述的一種自動放線打軸機，其特征在于：兩頂針軸(3)之間的空間還設(shè)有用于定位的導(dǎo)向槽(8)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自動放線打軸機，其特征在于：導(dǎo)向槽(8)為對稱設(shè)置的兩個，每個導(dǎo)向槽(8)均包括相接設(shè)置的水平段(82)與傾斜設(shè)置的傾斜段(81)，水平段(82)固定在底板(1)上與頂針軸(3)軸向垂直，傾斜段(81)的上端與水平段(82)連接，傾斜段(81)的下端延伸至底板(1)外。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動放線打軸機，包括底板及底板上可相對或相背移動的兩同軸設(shè)置的頂針軸，每個頂針均在底板上轉(zhuǎn)動設(shè)置，且任意頂針還設(shè)有配合使用的剎車緩沖機構(gòu)。本技術(shù)設(shè)置的一種自動放線打軸機配合小滾輪的使用能確保將來料工字輪上的鋼絲實現(xiàn)分卷操作，而在底板上移動的兩頂針軸能方便不同來料工字輪的上下料，較現(xiàn)有技術(shù)更加便捷，能提高分卷效率。

技術(shù)研發(fā)人員：胡強,李春山
受保護的技術(shù)使用者：重慶康世德源科技實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231020
技術(shù)公布日：2024/12/19