本實(shí)用新型涉及一種用于鋁塑膜生產(chǎn)工序周轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料架。

背景技術(shù)：

在鋁塑膜的生產(chǎn)過程中，膜卷要經(jīng)過多道工序才能產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。一般工廠的操作方式是把膜卷放置在鏟板上作為各個(gè)工序之間的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸。由于鋁塑膜的產(chǎn)品比較特殊，不能直接放置在鐵鏟板上，如果膜的底部與鏟板直接接觸，在自重的狀態(tài)下會(huì)導(dǎo)致膜卷的底部有壓印和凹坑的現(xiàn)象發(fā)生，從而可能導(dǎo)致外圈產(chǎn)品會(huì)直接報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種用于鋁塑膜生產(chǎn)工序周轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料架，它能消除膜卷在周轉(zhuǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的壓印和凹坑，并能在鋁塑膜的各個(gè)生產(chǎn)工序之間實(shí)現(xiàn)高效、安全的快速周轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于鋁塑膜生產(chǎn)工序周轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料架，包括機(jī)架和四根穿軸管，其中，

所述機(jī)架包括底座和立架，所述底座包括兩根底縱桿、兩根跨接在兩根底縱桿之間的底橫桿和四個(gè)一一對(duì)應(yīng)地安裝在兩根底縱桿的兩端下部的滾輪；

所述立架包括兩個(gè)分別由兩根立柱和一根上縱桿構(gòu)成的門形架和八個(gè)U形塊，所述兩個(gè)門形架一一對(duì)應(yīng)地并相對(duì)地垂直固定在兩根底縱桿的上端面；八個(gè)U形塊一一對(duì)應(yīng)地以開口向上的方式橫向安裝在兩個(gè)門形架的四根立柱的頂部?jī)?nèi)側(cè)面和中部?jī)?nèi)側(cè)面上，其中四個(gè)位于四根立柱頂部的U形塊構(gòu)成兩對(duì)上穿軸管放置槽，四個(gè)位于四根立柱中部的U形塊構(gòu)成兩對(duì)下穿軸管放置槽；

所述兩根穿軸管的兩頭一一對(duì)應(yīng)地橫向放置在兩對(duì)上穿軸管放置槽中，另外兩根穿軸管一一對(duì)應(yīng)地嵌置在兩對(duì)下穿軸管放置槽中。

上述的用于鋁塑膜生產(chǎn)工序周轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料架，其中，所述底座還包括一根跨接在兩根底橫桿的中部之間并由方管制作的縱撐桿。

上述的用于鋁塑膜生產(chǎn)工序周轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料架，其中，所述門形架的兩根立柱之間的距離與所述底座的兩根底橫梁之間的距離相同。

上述的用于鋁塑膜生產(chǎn)工序周轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料架，其中，兩根所述底縱桿的上端面與所述四根立柱的側(cè)面之間及兩根底橫桿的上端面與立柱的內(nèi)端面之間均設(shè)有由方管制作的斜撐桿。

上述的用于鋁塑膜生產(chǎn)工序周轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料架，其中，所述兩根底縱桿和兩根底橫桿均采用槽鋼制作并且槽口均向下；所述四根立柱均采用槽鋼制作并且槽口向內(nèi)；兩根所述上縱桿均采用方管制作。

上述的用于鋁塑膜生產(chǎn)工序周轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料架，其中，四個(gè)所述滾輪的輪架均采用方管制作。

本實(shí)用新型的用于鋁塑膜生產(chǎn)工序周轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料架具有以下特點(diǎn)：采用懸掛方式周轉(zhuǎn)運(yùn)輸膜卷，能消除膜卷在周轉(zhuǎn)時(shí)可能出現(xiàn)壓印和凹坑，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且使用方便，還能在鋁塑膜的各個(gè)生產(chǎn)工序之間實(shí)現(xiàn)高效、安全的快速周轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的用于鋁塑膜生產(chǎn)工序周轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料架的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型的用于鋁塑膜生產(chǎn)工序周轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料架的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型的用于鋁塑膜生產(chǎn)工序周轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料架的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的一種用于鋁塑膜生產(chǎn)工序周轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料架，包括機(jī)架和四根穿軸管40。

機(jī)架包括底座10和立架，其中，底座10包括兩根底縱桿11、兩根跨接在兩根底縱桿11之間的底橫桿12、一根跨接在兩根底橫桿12的中部之間的縱撐桿13和四個(gè)一一對(duì)應(yīng)地安裝在兩根底縱桿11的兩端下部的滾輪14；兩根底縱桿11之間的距離大于膜卷50的芯筒長(zhǎng)度。

兩根底縱桿11和兩根底橫桿12均采用槽鋼制作并且槽口均向下，縱撐桿13由方管制作；四個(gè)滾輪14的輪架也均由方管制作。

立架包括兩個(gè)門形架20和八個(gè)U形塊，其中，

每個(gè)門形架20分別由兩根立柱21和一根上縱桿22構(gòu)成，并且兩根立柱21之間的距離與底座10的兩根底橫梁12的距離相同；兩個(gè)門形架20的四根立柱21均采用槽鋼制作并且槽口向內(nèi)，兩根上縱桿22均采用方管制作；兩個(gè)門形架20一一對(duì)應(yīng)地并相對(duì)地垂直固定在兩根底縱桿11的上端面，并且兩根立柱21與底座10上的兩根底橫梁12的位置對(duì)應(yīng)；門形架20的寬度應(yīng)大于整卷膜卷50的直徑；

八個(gè)U形塊23一一對(duì)應(yīng)地以開口向上的方式橫向安裝在兩個(gè)門形架20的四根立柱21的頂部?jī)?nèi)側(cè)面和中部?jī)?nèi)側(cè)面上，其中四個(gè)位于四根立柱21頂部的U形塊23構(gòu)成兩對(duì)上穿軸管放置槽，四個(gè)位于四根立柱21中部的U形塊23構(gòu)成兩對(duì)下穿軸管放置槽；上穿軸管放置槽和下穿軸管放置槽之間的距離應(yīng)大于整卷膜卷50的直徑；下穿軸管放置槽至底座10的距離應(yīng)大于整卷膜卷50的半徑；

為了加強(qiáng)整個(gè)儲(chǔ)料架的穩(wěn)定性，在底座10的兩根底縱桿11的上端面與四根立柱21的側(cè)面之間設(shè)置斜撐桿30，并在兩根底橫桿12的上端面與四根立柱21的內(nèi)端面之間均設(shè)有斜撐桿。

兩根穿軸管40的兩頭一一對(duì)應(yīng)地放置在兩對(duì)上穿軸管放置槽中，另外兩根穿軸管40一一對(duì)應(yīng)地橫向嵌置在兩對(duì)下穿軸管放置槽中。

本實(shí)用新型的用于鋁塑膜生產(chǎn)工序周轉(zhuǎn)的儲(chǔ)料架，在使用時(shí)，將每道工序做好的膜卷50直接用堆料車運(yùn)到儲(chǔ)料架邊，將穿軸管40從機(jī)架上取下后穿插在膜卷50的芯筒中，然后懸掛在儲(chǔ)料架上即可(如圖1所示)，一根穿軸管40可以穿一個(gè)膜卷50，這樣每道工序的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換中，由于儲(chǔ)料架的底部設(shè)有滾輪14，只要拉動(dòng)儲(chǔ)料架就可移動(dòng)四個(gè)膜卷50。

以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。