本實(shí)用新型涉及包裝生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于包裝生產(chǎn)線上的敦實(shí)裝置。

背景技術(shù)：

在物料包裝生產(chǎn)線中，尤其是顆粒類或粉末類物料的沖裝包裝線上，向膜卷袋內(nèi)沖裝物料后一般比較松弛，需要對(duì)包裝袋進(jìn)行敦實(shí)的操作。目前，在生產(chǎn)線的碼垛之前一般都會(huì)采用斜面升降或人工的方式進(jìn)行敦實(shí)，但這樣的方式并不方便和可靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，現(xiàn)提供一種旨在能夠方便且可靠的完成生產(chǎn)線上自動(dòng)敦實(shí)操作的應(yīng)用于包裝生產(chǎn)線上的敦實(shí)裝置，只需將物料順著輸送皮帶輸運(yùn)，即可自動(dòng)完成物料敦實(shí)過(guò)程，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。

具體技術(shù)方案如下：

一種應(yīng)用于包裝生產(chǎn)線上的敦實(shí)裝置，包括機(jī)架、可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于機(jī)架兩側(cè)的兩個(gè)滾輪，且兩個(gè)滾輪上套裝有輸送皮帶，機(jī)架中具有上端開(kāi)口的內(nèi)腔，內(nèi)腔中安裝有可縱向滑動(dòng)的上震板和下震板，且上震板和下震板間由多個(gè)彈性件相連；

內(nèi)腔中固裝有一水平設(shè)置的震動(dòng)電機(jī)，震動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有一偏心結(jié)構(gòu)的擊錘，且擊錘位于下震板的正下方位置；

機(jī)架一側(cè)安裝有一步進(jìn)電機(jī)，且步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)滾輪傳動(dòng)相連，機(jī)架兩側(cè)還分別設(shè)置有支架，每一支架上水平安裝有一個(gè)氣缸，氣缸的活塞桿頭端連接有呈半圓形的抱夾。

較佳的，內(nèi)腔中相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁分別縱向設(shè)置有滑槽，且上震板和下震板的兩端分別具有與滑槽相配的滑塊結(jié)構(gòu)。

較佳的，擊錘為一偏心結(jié)構(gòu)的輥軸，下震板的底面向內(nèi)凹陷形成有與擊錘外周相配的弧形槽。

較佳的，彈性件為壓簧。

較佳的，震動(dòng)電機(jī)為減速電機(jī)。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：

應(yīng)用于包裝生產(chǎn)線上的敦實(shí)裝置包括機(jī)架、安裝于機(jī)架兩側(cè)的兩個(gè)滾輪，滾輪上套裝輸送皮帶，機(jī)架中具有上端開(kāi)口的內(nèi)腔，內(nèi)腔中安裝可縱向滑動(dòng)的上震板和下震板，上震板和下震板間由多個(gè)彈性件相連，內(nèi)腔中固裝彈震動(dòng)電機(jī)，彈震動(dòng)電機(jī)連接有偏心結(jié)構(gòu)的擊錘，擊錘位于下震板的正下方位置，機(jī)架一側(cè)安裝步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)與滾輪傳動(dòng)相連，機(jī)架兩側(cè)還分別設(shè)支架，支架上安裝氣缸，氣缸的活塞桿頭端連接有呈半圓形的抱夾。從而能夠穩(wěn)定可靠的在輸送線上自動(dòng)化完成物料包裝袋敦實(shí)的操作，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用于包裝生產(chǎn)線上的敦實(shí)裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用于包裝生產(chǎn)線上的敦實(shí)裝置的側(cè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖1至2對(duì)本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于包裝生產(chǎn)線上的敦實(shí)裝置作具體闡述。

參閱圖1，為應(yīng)用于包裝生產(chǎn)線上的敦實(shí)裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；結(jié)合圖2，為應(yīng)用于包裝生產(chǎn)線上的敦實(shí)裝置的側(cè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。為清晰顯示本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特征，圖中部分結(jié)構(gòu)省略示出，部分結(jié)構(gòu)則以剖視或透視的方式示出，例如圖1中部分結(jié)構(gòu)剖面示出。如圖1和圖2中所示，本實(shí)用新型提供的敦實(shí)裝置應(yīng)用于顆?；蚍勰┌b生產(chǎn)線上，其包括機(jī)架1、可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于機(jī)架1兩側(cè)的兩個(gè)滾輪2，且兩個(gè)滾輪2上共同套裝有輸送皮帶3，機(jī)架1中具有上端開(kāi)口的內(nèi)腔14，內(nèi)腔14中安裝有可縱向滑動(dòng)的上震板4和下震板5，且上震板4和下震板5間由多個(gè)彈性件6相連，內(nèi)腔14中固裝有一水平設(shè)置的震動(dòng)電機(jī)8，震動(dòng)電機(jī)8的輸出軸連接有一偏心結(jié)構(gòu)的擊錘9，且擊錘9位于下震板5的正下方位置，用以在電機(jī)帶動(dòng)下由偏心的擊錘9帶動(dòng)上下兩個(gè)震板縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)輸送皮帶3上的物料包裝袋進(jìn)行敦實(shí)，機(jī)架1一側(cè)安裝有一步進(jìn)電機(jī)7，且步進(jìn)電機(jī)7的輸出軸與其中一個(gè)滾輪2傳動(dòng)相連，用以間斷性的輸送物料包裝袋，顯然，物料包裝袋內(nèi)沖裝有顆?；蚍勰┑奈锪?，機(jī)架1兩側(cè)還分別設(shè)置有支架12，每一支架12上水平安裝有一個(gè)氣缸13，氣缸13的活塞桿頭端連接有呈半圓形的抱夾10，用以松抱物料包裝袋防止傾倒或在震動(dòng)敦實(shí)過(guò)程中掉出輸送皮帶3。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，彈性件6為壓簧。進(jìn)一步的，震動(dòng)電機(jī)8為減速電機(jī)，且震動(dòng)電機(jī)8水平設(shè)置。進(jìn)一步的，震動(dòng)電機(jī)8、步進(jìn)電機(jī)7、氣缸13分別與包裝生產(chǎn)線上的控制系統(tǒng)通訊連接，以起到統(tǒng)一控制的效果，具體的，控制系統(tǒng)為PLC，各類電機(jī)直接通過(guò)電接線電連PLC，氣缸13則通過(guò)執(zhí)行器如各類閥門結(jié)構(gòu)電連PLC起到控制效果。進(jìn)一步的，上震板4位于下震板5的正上方位置，且上震板4和下震板5均水平設(shè)置。進(jìn)一步的，擊錘9為一偏心結(jié)構(gòu)的輥軸，下震板5的底面向內(nèi)凹陷形成有與擊錘9外周相配的弧形槽。進(jìn)一步的，內(nèi)腔14中相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁分別縱向設(shè)置有滑槽11，且上震板4和下震板5的兩端分別具有與滑槽11相配的滑塊結(jié)構(gòu)，使得縱向滑動(dòng)更為穩(wěn)定。滾輪2由滾動(dòng)軸連接安裝在機(jī)架1上，且其中一根滾動(dòng)軸的一端與步進(jìn)電機(jī)7傳動(dòng)連接。

在上述技術(shù)方案中，應(yīng)用于包裝生產(chǎn)線上的敦實(shí)裝置包括機(jī)架1、安裝于機(jī)架1兩側(cè)的兩個(gè)滾輪2，滾輪2上套裝輸送皮帶3，機(jī)架1中具有上端開(kāi)口的內(nèi)腔14，內(nèi)腔14中安裝可縱向滑動(dòng)的上震板4和下震板5，上震板4和下震板5間由多個(gè)彈性件6相連，內(nèi)腔14中固裝震動(dòng)電機(jī)8，震動(dòng)電機(jī)8連接有偏心結(jié)構(gòu)的擊錘9，擊錘9位于下震板5的正下方位置，機(jī)架1一側(cè)安裝步進(jìn)電機(jī)7，步進(jìn)電機(jī)7與滾輪2傳動(dòng)相連，機(jī)架1兩側(cè)還分別設(shè)支架12，支架12上安裝氣缸13，氣缸13的活塞桿頭端連接有呈半圓形的抱夾10。從而能夠穩(wěn)定可靠的在輸送線上自動(dòng)化完成物料包裝袋敦實(shí)的操作，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型而言僅僅是說(shuō)明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。