本實用新型涉及裝箱技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種跌落式裝箱機(jī)用空箱輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，有一種跌落式裝箱機(jī)，其由上下兩層組成，上層為瓶子輸送機(jī)構(gòu)，用于輸送瓶子，下層為空箱輸送機(jī)構(gòu)，用于輸送空箱。上下兩層流水線同時工作，并可在某一位置，瓶子自然下落至正下方的空箱內(nèi)，以此實現(xiàn)自動裝箱?？障漭斔蜋C(jī)構(gòu)由輸送架和升降臺兩部分組成，裝瓶時，通過升降臺托著空箱上升來減小兩層落差，從而減小瓶子跌落至空箱內(nèi)的沖擊力，使其不受損。但是，瓶子下落時，至少還有一個箱子的高度，如果所裝的瓶子壁較薄，仍然存在破損的風(fēng)險。

為了解決上述問題，本案由此而生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝箱時可確保瓶子不破損的跌落式裝箱機(jī)用空箱輸送機(jī)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種跌落式裝箱機(jī)用空箱輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上沿著空箱的輸送方向等間距布置一排輸送輥，輸送輥的下方設(shè)置有用于升降空箱的升降臺；所述升降臺包括底框，底框上沿著空箱的輸送方向設(shè)置有若干豎向設(shè)置的支撐桿，每根支撐桿的頂部均水平設(shè)置有托條，托條與輸送輥平行設(shè)置，且每根托條均與相鄰兩根輸送輥之間的空檔相對應(yīng)，所有托條組成了升降臺的臺面，所述支撐桿包括上段桿、下段桿，上段桿與下段桿之間設(shè)置有彈性體，上段桿、彈性體、下段桿三者可拆卸式同軸連接。

進(jìn)一步地，所述彈性體包括可相對軸向活動的上部構(gòu)件和下部構(gòu)件，上部構(gòu)件與下部構(gòu)件之間設(shè)置有復(fù)位壓簧。

進(jìn)一步地，所述上部構(gòu)件、下部構(gòu)件均為一端開口、一端封閉的管狀結(jié)構(gòu)，上部構(gòu)件的開口端置入下部構(gòu)件內(nèi)腔中且可相對活動，復(fù)位壓簧的上端固定于上部構(gòu)件內(nèi)腔的底部，下端固定于下部構(gòu)件內(nèi)腔的底部，且復(fù)位壓簧始終作用于上部構(gòu)件、下部構(gòu)件。

進(jìn)一步地，所述彈性體還包括用于將上部構(gòu)件的開口端限定在下部構(gòu)件內(nèi)腔中的限位構(gòu)件，限位構(gòu)件包括設(shè)置于下部構(gòu)件開口內(nèi)壁上的卡圈一、設(shè)置于上部構(gòu)件開口外壁上的卡圈二，卡圈一的內(nèi)圈與上部構(gòu)件的外壁滑動配合，卡圈二的外圈與下部構(gòu)件的內(nèi)腔壁滑動配合。

進(jìn)一步地，所述上部構(gòu)件的上端面、下部構(gòu)件的下端面分別設(shè)置有定位凸起，上段桿的下端面、下段桿的上端面分別設(shè)置有與相應(yīng)定位凸起相匹配的定位凹槽。

進(jìn)一步地，所述下部構(gòu)件的外徑等于下段桿的直徑，下部構(gòu)件內(nèi)腔的深度等于上部構(gòu)件的高度。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：本實用新型跌落式裝箱機(jī)中的升降臺自帶緩存功能，可對跌落至箱內(nèi)的瓶子起到很好的緩存作用，從而減小瓶子與空箱接觸時的沖擊力，確保瓶子落入空箱時不受損傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中支撐桿的拆分圖。

圖中所示：1、機(jī)架 2、輸送輥 3、底框 4、支撐桿 41、上段桿 42、下段桿 43、彈性體 431、上部構(gòu)件 432、下部構(gòu)件 433、復(fù)位壓簧 434、卡圈一 435、卡圈二 5、托條 6、定位凸起 7、定位凹槽 8、空箱。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。

如圖1和圖2所示：一種跌落式裝箱機(jī)用空箱輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1。機(jī)架1上沿著空箱8的輸送方向等間距布置一排輸送輥2，輸送輥2的下方設(shè)置有用于升降空箱8的升降臺。升降臺包括底框3，底框3上沿著空箱8的輸送方向設(shè)置有若干豎向設(shè)置的支撐桿4，每根支撐桿4的頂部均水平設(shè)置有托條5，托條5與輸送輥2平行設(shè)置，且每根托條5均與相鄰兩根輸送輥2之間的空檔相對應(yīng)，升降臺上升時，托條5正好能過穿過相應(yīng)空檔。所有托條5組成了升降臺的臺面，用于承托空箱8。以上均為現(xiàn)有技術(shù)，并非本實用新型的重點，本實用新型的主要發(fā)明點在于對支撐桿4的改進(jìn)，以使整個升降臺具有緩存功能，具體結(jié)構(gòu)為：支撐桿4包括上段桿41、下段桿42，上段桿41與下段桿42之間設(shè)置有彈性體43，上段桿41、彈性體43、下段桿42三者同軸連接。

彈性體43包括可相對軸向活動的上部構(gòu)件431和下部構(gòu)件432，上部構(gòu)件431與下部構(gòu)件432之間設(shè)置有復(fù)位壓簧433。常態(tài)下，上部構(gòu)件431在復(fù)位壓簧433的作用下向上頂起。上部構(gòu)件431、下部構(gòu)件432均為一端開口、一端封閉的管狀結(jié)構(gòu)。下部構(gòu)件432的外徑等于下段桿42的直徑，下部構(gòu)件432內(nèi)腔的深度等于上部構(gòu)件431的高度。上部構(gòu)件431的開口端置入下部構(gòu)件432內(nèi)腔中且可相對活動，復(fù)位壓簧433的上端固定于上部構(gòu)件431內(nèi)腔的底部，下端固定于下部構(gòu)件432內(nèi)腔的底部，且復(fù)位壓簧433始終作用于上部構(gòu)件431、下部構(gòu)件432。如此設(shè)計，當(dāng)上部構(gòu)件431受到瞬間向下的軸向壓力時，上部構(gòu)件431會向下活動，由于復(fù)位壓簧433的存在，上部構(gòu)件431會緩慢的向下活動，復(fù)位壓簧433能夠起到緩存作用，當(dāng)軸向壓力消除后，上部構(gòu)件431又會在復(fù)位壓簧433的作用下復(fù)位。

彈性體43還包括用于將上部構(gòu)件431的開口端限定在下部構(gòu)件432內(nèi)腔中的限位構(gòu)件。限位構(gòu)件包括設(shè)置于下部構(gòu)件432開口內(nèi)壁上的卡圈一434、設(shè)置于上部構(gòu)件431開口外壁上的卡圈二435，卡圈一434的內(nèi)圈與上部構(gòu)件431的外壁滑動配合，卡圈二435的外圈與下部構(gòu)件432的內(nèi)腔壁滑動配合。如此設(shè)計，卡圈一434能對卡圈二435起到限位作用，進(jìn)而對上部構(gòu)件431起到限位作用，避免上部構(gòu)件431從下部構(gòu)件432內(nèi)腔中滑出。

此外，本實用新型還對彈性體43的連接方式作了改進(jìn)，具體為：上段桿41、彈性體43、下段桿42三者可拆卸式同軸連接。如此設(shè)計，當(dāng)彈性體43使用一段時間損壞后，可將彈性體43取出更換，而不需要更換整個支撐桿4，易于維護(hù)、使用成本低。為了彈性體43的拆卸、安裝更加方便，將彈性體43與上段桿41、下段桿42設(shè)計成插接式結(jié)構(gòu)，具體為：上部構(gòu)件431的上端面、下部構(gòu)件432的下端面分別設(shè)置有定位凸起6，上段桿41的下端面、下段桿42的上端面分別設(shè)置有與相應(yīng)定位凸起6相匹配的定位凹槽7。安裝時，將彈性體43下端的定位凸起6插入下段桿42上端面的定位凹槽7內(nèi)，再將上段桿41下端面的定位凹槽7對準(zhǔn)彈性體43上端的定位凸起6套入壓緊，即可安裝完畢，拆卸時將上段桿41、彈性體43依次取下，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

本實用新型跌落式裝箱機(jī)，每根支撐桿4均帶有彈性體43，所有的彈性體43組成了一套完整的緩存系統(tǒng)，該緩存系統(tǒng)可對跌落至箱內(nèi)的瓶子起到很好的緩存作用，從而減小瓶子與空箱8接觸時的沖擊力，確保瓶子落入空箱8時不受損傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述依據(jù)實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書中記載的內(nèi)容。