本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，具體涉及一種新型粗紗管尾紗清除設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的紡紗流程中，粗紗管是在細紗機和粗紗機之間來回循環(huán)使用的，細紗機紡紗完成后，從細紗機上退下的粗紗管需要運送至粗紗機以供粗紗機使用，細紗機上退下的粗紗管上會留有剩余的尾紗，如尾紗不清除會影響粗紗機的使用。

紡織廠一般采用人工手動清除粗紗管尾紗，在細紗機紡紗完成后，紡紗工將粗紗管取下堆放在一起，用刮刀或輔助除尾紗機械，手工清除粗紗管尾紗，人工手動清除粗紗管尾紗，不僅工人工作強度大，工作效率低，容易刮花并損壞粗紗管，粗紗管的流通使用量大，并且不能適用于粗細聯(lián)設(shè)備。因此，為了提高工作效率，為了提高自動化水平，現(xiàn)有紡織機械制造企業(yè)都在研發(fā)設(shè)計粗紗管尾紗清除設(shè)備，現(xiàn)有，申請?zhí)枮?01510561552.4的專利申請公開了一種粗紗尾紗處理裝置，該裝置采用筒管升降傳動裝置、吸嘴升降傳動裝置、清潔裝置及壓蓋裝置的組合，可將吊錠機吊來的粗紗管自動清除尾紗，用于替代人工清除粗紗管上尾紗的方式，但是，該裝置結(jié)構(gòu)非常復雜，制作成本較高，尾紗清除的過程中，粗紗管未從吊錠上取下，清除的過程會造成吊錠的晃動，長此以往導致吊錠輸送鏈的變形；此外，纏繞在粗紗管上部絨帶位置處的尾紗往往不被清除，尾紗清除不徹底，依然會影響后期粗紗的卷繞。另有，申請?zhí)枮?01620024141.1的專利申請公開了一種紗管尾紗處理設(shè)備，該設(shè)備采用交換機和尾紗清除裝置的組合，替代人工清除粗紗管上尾紗，交換機將帶有尾紗的粗紗管帶至尾紗清除裝置的下方，吸風機開始工作，同時位于罩管上的多個噴氣管開始向斜上方吹氣，在吸風機和噴氣管的雙重作用下，將尾紗從粗紗管上退繞脫落下來，收集在尾紗收集箱中，該設(shè)備是利用吸風機的吸風作用和壓縮噴氣的吹風作用清除尾紗，但是，該設(shè)備在實際應(yīng)用時，消耗的吸風風量和壓縮空氣量非常大，需要大功率的吸風電機和空氣壓縮機，能耗大，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新型粗紗管尾紗清除設(shè)備，實現(xiàn)粗紗管尾紗的自動化清除，節(jié)省人工，降低勞動強度，提高工作效率，該設(shè)備尾紗清除徹底，使用能耗低，可應(yīng)用于粗細聯(lián)設(shè)備中，可流水化作業(yè)，自動化程度高。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型粗紗管尾紗清除設(shè)備，包括粗紗管拔插裝置1、毛刷清除裝置2和尾紗收集裝置3，粗紗管拔插裝置1包括拔插桿4、設(shè)置在拔插桿4下端的拔插桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5和帶動拔插桿4上下運動的拔插桿升降機構(gòu)6，毛刷清除裝置2包括清潔毛刷7、設(shè)置在清潔毛刷7上端的毛刷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8和帶動清潔毛刷7左右水平運動的毛刷橫動機構(gòu)9，尾紗收集裝置3包括吸風管10、設(shè)置在吸風管10末端的吸風機11和尾紗收集箱12，拔插桿4與清潔毛刷7平行設(shè)置，一個拔插桿4對應(yīng)一個清潔毛刷7，吸風管10設(shè)置在清潔毛刷7的下方，清潔毛刷7包括毛刷軸25和刷絲26，刷絲26呈螺旋狀設(shè)置在毛刷軸25的外圓柱面上，清潔毛刷7的外圍設(shè)置有半開口罩管27，其開口朝向拔插桿4。

所述的清潔毛刷7的旋轉(zhuǎn)方向與刷絲26的螺旋旋向有對應(yīng)關(guān)系，刷絲26的螺旋旋向為右旋時，清潔毛刷7的旋轉(zhuǎn)方向為順時針，刷絲26的螺旋旋向為左旋時，清潔毛刷7的旋轉(zhuǎn)方向為逆時針，所述的拔插桿4的旋轉(zhuǎn)方向與清潔毛刷7的旋轉(zhuǎn)方向相同。

所述的拔插桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5包括拔插桿安裝座13、拔插桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機14，拔插桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機14固定安裝在拔插桿安裝座13上，拔插桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機14的輸出軸與拔插桿4相連接，拔插桿升降機構(gòu)6包括升降滑塊15、升降導向滑軌16、升降傳動機構(gòu)17和升降驅(qū)動電機18，升降滑塊15與拔插桿安裝座13固定連接，升降滑塊15套裝在升降導向滑軌16上，升降驅(qū)動電機18通過升降傳動機構(gòu)17與升降滑塊15相連接。

所述的毛刷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8包括毛刷安裝座19、毛刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機20，毛刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機20固定安裝在毛刷安裝座19上，毛刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機20的輸出軸與清潔毛刷7相連接，毛刷橫動機構(gòu)9包括橫動滑塊21、橫動導向滑軌22、橫動傳動機構(gòu)23和橫動驅(qū)動電機24，橫動滑塊21與毛刷安裝座19固定連接，橫動滑塊21套裝在橫動導向滑軌22上，橫動驅(qū)動電機24通過橫動傳動機構(gòu)23與橫動滑塊21相連接。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：實現(xiàn)粗紗管尾紗的自動化清除，節(jié)省人工，降低勞動強度，提高工作效率，該設(shè)備尾紗清除徹底，使用能耗低，可應(yīng)用于粗細聯(lián)設(shè)備中，可流水化作業(yè)，自動化程度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實用新型中粗紗管拔插裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3為本實用新型中毛刷清除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1、圖2和圖3所示，一種新型粗紗管尾紗清除設(shè)備，包括粗紗管拔插裝置1、毛刷清除裝置2和尾紗收集裝置3，粗紗管拔插裝置1包括拔插桿4、設(shè)置在拔插桿4下端的拔插桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5和帶動拔插桿4上下運動的拔插桿升降機構(gòu)6，毛刷清除裝置2包括清潔毛刷7、設(shè)置在清潔毛刷7上端的毛刷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8和帶動清潔毛刷7左右水平運動的毛刷橫動機構(gòu)9，尾紗收集裝置3包括吸風管10、設(shè)置在吸風管10末端的吸風機11和尾紗收集箱12，拔插桿4與清潔毛刷7平行設(shè)置，一個拔插桿4對應(yīng)一個清潔毛刷7，吸風管10設(shè)置在清潔毛刷7的下方，清潔毛刷7包括毛刷軸25和刷絲26，刷絲26呈螺旋狀設(shè)置在毛刷軸25的外圓柱面上，清潔毛刷7的外圍設(shè)置有半開口罩管27，其開口朝向拔插桿4。

所述的清潔毛刷7的旋轉(zhuǎn)方向與刷絲26的螺旋旋向有對應(yīng)關(guān)系，刷絲26的螺旋旋向為右旋，清潔毛刷7的旋轉(zhuǎn)方向為順時針，所述的拔插桿4的旋轉(zhuǎn)方向與清潔毛刷7的旋轉(zhuǎn)方向相同，拔插桿4的旋轉(zhuǎn)方向同為順時針，同向旋轉(zhuǎn)有利于對粗紗管尾紗的清除。

所述的拔插桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5包括拔插桿安裝座13、拔插桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機14，拔插桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機14固定安裝在拔插桿安裝座13上，拔插桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機14的輸出軸與拔插桿4相連接，拔插桿升降機構(gòu)6包括升降滑塊15、升降導向滑軌16、升降傳動機構(gòu)17和升降驅(qū)動電機18，升降滑塊15與拔插桿安裝座13固定連接，升降滑塊15套裝在升降導向滑軌16上，升降驅(qū)動電機18通過升降傳動機構(gòu)17與升降滑塊15相連接，升降傳動機構(gòu)17為帶傳動機構(gòu)，包括驅(qū)動輪、傳動帶和從動輪，驅(qū)動輪安裝在升降驅(qū)動電機18的輸出軸上，從動輪安裝在機架上，并可以活動調(diào)節(jié)，用于調(diào)節(jié)傳動帶的張力，升降滑塊15與傳動帶連接。

所述的毛刷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)8包括毛刷安裝座19、毛刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機20，毛刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機20固定安裝在毛刷安裝座19上，毛刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機20的輸出軸與清潔毛刷7相連接，毛刷橫動機構(gòu)9包括橫動滑塊21、橫動導向滑軌22、橫動傳動機構(gòu)23和橫動驅(qū)動電機24，橫動滑塊21與毛刷安裝座19固定連接，橫動滑塊21套裝在橫動導向滑軌22上，橫動驅(qū)動電機24通過橫動傳動機構(gòu)23與橫動滑塊21相連接，橫動傳動機構(gòu)23為帶傳動機構(gòu)，包括驅(qū)動輪、傳動帶和從動輪，驅(qū)動輪安裝在橫動驅(qū)動電機24的輸出軸上，從動輪安裝在機架上，并可以活動調(diào)節(jié)，用于調(diào)節(jié)傳動帶的張力，橫動滑塊21與傳動帶連接。

需要說明的是，所述的升降傳動機構(gòu)和橫動傳動機構(gòu)并不僅僅局限于上述的帶傳動機構(gòu)形式，任何可以帶動升降滑塊上下運動和帶動橫動滑塊水平運動的機械結(jié)構(gòu)形式均可滿足要求，比如采用鏈條傳動機構(gòu)、齒輪齒條傳動機構(gòu)、滾動絲桿傳動機構(gòu)等。

粗紗管拔插裝置通過上下運動的拔插桿將粗紗管從輸送鏈車上拔下或插上，毛刷清除裝置通過左右水平運動使清潔毛刷接觸或遠離粗紗管，尾紗收集裝置通過吸風管和吸風機將清除下來的尾紗收集在尾紗收集箱中，粗紗管拔插裝置將粗紗管拔下，并帶動粗紗管上下運動和旋轉(zhuǎn)，毛刷清除裝置驅(qū)動清潔毛刷旋轉(zhuǎn)并漸漸接觸粗紗管，此時，在清潔毛刷旋轉(zhuǎn)的作用下，粗紗管上的尾紗被清潔毛刷的螺旋狀刷絲清除下來，位于清潔毛刷下方的吸風管處有吸風機產(chǎn)生的負壓和流動的氣流，將清除下來的尾紗由吸風管吸收，并收集到尾紗收集箱中，粗紗管尾紗清除完成后，清潔毛刷停止旋轉(zhuǎn)并漸漸遠離粗紗管，拔插桿停止旋轉(zhuǎn)使粗紗管也停止旋轉(zhuǎn)，拔插桿向上運動，將清除完成的粗紗管插上，未完成尾紗清除的粗紗管重復上述的清除過程。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。