本實(shí)用新型涉及印鐵制罐技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)就是一種印鐵旋轉(zhuǎn)平臺(tái)。

背景技術(shù)：

在印鐵制罐生產(chǎn)線上，需要印鐵在不同的工位上實(shí)現(xiàn)方向的轉(zhuǎn)變，旋轉(zhuǎn)不同的角度實(shí)現(xiàn)各種印刷，在最后的搬運(yùn)過(guò)程也需要將印制好的成品進(jìn)行移運(yùn)，但是也需要進(jìn)行180旋轉(zhuǎn)，調(diào)頭后再進(jìn)行移運(yùn)，而且移運(yùn)時(shí)需要將叉車進(jìn)行搬運(yùn)，叉車的兩個(gè)叉子需要將整個(gè)印鐵剁挑起，可能會(huì)對(duì)最底層的印鐵造成損壞，因此需要一種適用于不同工位的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)滿足印鐵生產(chǎn)線的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種印鐵旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)能夠適用于印鐵不同工位的需求，保證各種角度的旋轉(zhuǎn)，并且有效防止在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)印鐵造成的損壞。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種印鐵旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括固定平臺(tái)和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)底部安裝有可旋轉(zhuǎn)的支撐軸，所述的支撐軸的上下部分別安裝有上錐齒和下錐齒，所述的上錐齒和下錐齒相對(duì)設(shè)置，所述的支撐軸的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸承，所述的旋轉(zhuǎn)軸承與頂出油缸連接，所述的支撐軸一側(cè)設(shè)置有與上錐齒和下錐齒相配合的錐形齒輪，所述的錐形齒輪設(shè)置在電機(jī)的主軸上。

作為優(yōu)化，所述的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)為圓形平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的軸截面為錐形，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的下端面直徑小于上端面直徑。

作為優(yōu)化，所述的固定平臺(tái)中間設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)相對(duì)應(yīng)的錐形孔。

作為優(yōu)化，所述的固定平臺(tái)設(shè)置在底座上，底座上設(shè)置有均勻分布的支腳，所述的支腳為高度可調(diào)。

作為優(yōu)化，所述的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)位與固定平臺(tái)平齊時(shí)，支撐軸上的上錐齒與電機(jī)主軸上的錐形齒輪嚙合。

作為優(yōu)化，所述的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)起升到最高位置時(shí)，支撐軸上的下錐齒與電機(jī)主軸上的錐形齒輪嚙合。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種印鐵旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)可以通過(guò)頂出油缸實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整，在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個(gè)不同高度的錐齒，與電機(jī)主軸上的錐形齒輪嚙合，實(shí)現(xiàn)不同高度的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)能夠適用于印鐵不同工位的需求，保證各種角度的旋轉(zhuǎn)，并且有效防止在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)印鐵造成的損壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)圖；

其中，1固定平臺(tái)、2旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、3底座、4支撐軸、5上錐齒、6下錐齒、7電機(jī)、8錐形齒輪、9旋轉(zhuǎn)軸承、10頂出油缸、11支腳。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

如圖1所示實(shí)施例中，一種印鐵旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括固定平臺(tái)1和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2，所述的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2底部安裝有可旋轉(zhuǎn)的支撐軸4，所述的支撐軸4的上下部分別安裝有上錐齒5和下錐齒6，所述的上錐齒5和下錐齒6相對(duì)設(shè)置，所述的支撐軸4的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸承9，所述的旋轉(zhuǎn)軸承9與頂出油缸10連接，所述的支撐軸4一側(cè)設(shè)置有與上錐齒5和下錐齒6相配合的錐形齒輪8，所述的錐形齒輪8設(shè)置在電機(jī)7的主軸上。

作為優(yōu)化，所述的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2為圓形平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2的軸截面為錐形，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2的下端面直徑小于上端面直徑。

作為優(yōu)化，所述的固定平臺(tái)1中間設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2相對(duì)應(yīng)的錐形孔。

作為優(yōu)化，所述的固定平臺(tái)2設(shè)置在底座3上，底座3上設(shè)置有均勻分布的支腳11，所述的支腳11為高度可調(diào)。

作為優(yōu)化，所述的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2位與固定平臺(tái)1平齊時(shí)，支撐軸4上的上錐齒5與電機(jī)7主軸上的錐形齒輪8嚙合。

作為優(yōu)化，所述的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2起升到最高位置時(shí)，支撐軸4上的下錐齒6與電機(jī)7主軸上的錐形齒輪8嚙合。

本實(shí)用新型的一種印鐵旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)可以通過(guò)頂出油缸實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整，在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個(gè)不同高度的錐齒，與電機(jī)主軸上的錐形齒輪嚙合，實(shí)現(xiàn)不同高度的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)能夠適用于印鐵不同工位的需求，保證各種角度的旋轉(zhuǎn)，并且有效防止在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)印鐵造成的損壞。

工作原理：在印鐵生產(chǎn)線上，需要在印鐵一側(cè)進(jìn)行印刷后，需要將印鐵進(jìn)行旋轉(zhuǎn)180度后再進(jìn)行印刷，需要將印鐵進(jìn)行旋轉(zhuǎn)后進(jìn)入下一個(gè)工序，將本旋轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)置在生產(chǎn)線上，待印鐵達(dá)到一定數(shù)量后，通過(guò)控制頂出油缸，將旋轉(zhuǎn)平臺(tái)頂出，實(shí)現(xiàn)印鐵的頂出，達(dá)到最高時(shí)，整個(gè)印鐵脫離固定平臺(tái)，支撐軸上的下錐齒與電機(jī)主軸上的錐形齒輪嚙合，控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)后帶動(dòng)支撐軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上印鐵的方向變換，停止電機(jī)旋轉(zhuǎn)，控制頂出油缸回位，繼續(xù)下工序生產(chǎn)。

在印鐵最后進(jìn)行堆垛時(shí)，將印鐵成品一層一層放置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，通過(guò)控制頂出油缸，實(shí)現(xiàn)印鐵堆垛的頂起，再控制叉車將叉車的兩個(gè)叉子插入印鐵堆垛最底層，如果需要旋轉(zhuǎn)方向，則控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行方向的調(diào)整，調(diào)整好后，控制頂出油缸，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)下降，堆垛完整放置在叉車上，然后控制叉車實(shí)現(xiàn)堆垛的移運(yùn)。

上述具體實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述具體實(shí)施方式的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。