本實(shí)用新型涉及一種按放鋁材周轉(zhuǎn)托架，屬于鋁材用具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的鋁材在周轉(zhuǎn)時(shí)均是采用周轉(zhuǎn)托架進(jìn)行放置，但是現(xiàn)有的托架在放置時(shí)穩(wěn)定性差，而且而浪費(fèi)時(shí)間，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種按放鋁材周轉(zhuǎn)托架。

本實(shí)用新型的一種按放鋁材周轉(zhuǎn)托架，它包含架體、上限位凸柱；所述架體的兩端均安裝有上限位凸柱，所述架體上設(shè)置有數(shù)個(gè)放置限位塊，所述放置限位塊上設(shè)置有第一限位槽，所述第一限位槽的下側(cè)設(shè)置有第二限位槽，所述第二限位槽的下端設(shè)置有第三限位槽，所述第一限位槽的外側(cè)壁上設(shè)置有限位板，所述架體的底部設(shè)置有限位槽，所述上限位凸柱與限位槽相卡接。

作為優(yōu)選，所述限位板的第一與第三塊上均設(shè)置有弧形槽。

作為優(yōu)選，所述架體的側(cè)面設(shè)置有標(biāo)識(shí)層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：便于實(shí)現(xiàn)限位與放置，穩(wěn)定性高，操作簡(jiǎn)便，效率高，能防止鋁材變形與碰撞。

附圖說(shuō)明：

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中放置鋁材的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-架體；2-上限位凸柱；3-限位板；4-第一限位槽；5-第二限位槽；6-第三限位槽。

具體實(shí)施方式：

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖中示出的具體實(shí)施例來(lái)描述本實(shí)用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

如圖1-2所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含架體1、上限位凸柱2；所述架體1的兩端均安裝有上限位凸柱2，所述架體1上設(shè)置有數(shù)個(gè)放置限位塊，所述放置限位塊上設(shè)置有第一限位槽4，所述第一限位槽4的下側(cè)設(shè)置有第二限位槽5，所述第二限位槽5的下端設(shè)置有第三限位槽6，所述第一限位槽4的外側(cè)壁上設(shè)置有限位板3，所述架體1的底部設(shè)置有限位槽，所述上限位凸柱2與限位槽相卡接。

進(jìn)一步的，所述限位板3的第一與第三塊上均設(shè)置有弧形槽。

進(jìn)一步的，所述架體1的側(cè)面設(shè)置有標(biāo)識(shí)層。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：在使用時(shí)，采用兩個(gè)托架實(shí)現(xiàn)鋁材的放置，將兩個(gè)有限位板的朝外，然后鋁材放置在托架的限位槽內(nèi)，采用三個(gè)限位槽進(jìn)行鋁材的限位，使得鋁材不易碰撞，然后將托架進(jìn)行堆積，堆積時(shí)，通過(guò)上限位凸柱2卡接架體1底部的限位槽內(nèi)，使得上下架體穩(wěn)定高，使用方便，操作簡(jiǎn)便，工作效率高。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。