1.一種自動(dòng)封裝機(jī)，其特征在于：包括有機(jī)臺(tái)(1)，所述機(jī)臺(tái)(1)上設(shè)有多個(gè)分別裝有不同工件的振動(dòng)盤、與振動(dòng)盤的出口相連的滑道，在滑道的輸出端設(shè)有用于接收并傳送工件的送料裝置(2)、在送料裝置的末端設(shè)有將工件封裝在薄膜袋內(nèi)的封袋裝置(3)，所述振動(dòng)盤包括有多個(gè)第一振動(dòng)盤(4)和多個(gè)第二振動(dòng)盤(5)，所述滑道包括有與第一振動(dòng)盤(4)出口相連的第一滑道(6)、與第二振動(dòng)盤(5)出口相連的第二滑道(7)、設(shè)在第二滑道(7)出口處的第三滑道(8)，在所述第一滑道(6)上設(shè)有攔截計(jì)數(shù)裝置，所述的攔截計(jì)數(shù)裝置包括有設(shè)在所述第一滑道(6)上用于計(jì)算滑出工件數(shù)量的第一傳感器(13)、能夠伸入退出所述第一滑道(6)以控制工件滑出數(shù)量的第一擋板(9)和第二擋板(10)，所述第一擋板(9)和第二擋板(10)沿第一滑道(6)方向的間距為該第一滑道(6)內(nèi)工件長度的整數(shù)倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)封裝機(jī)，其特征在于：所述第一擋板(9)與所述第二擋板(10)的間距可調(diào)，所述第一滑道(6)的側(cè)壁上設(shè)有限位孔(11)，所述第一擋板(9)和所述第二擋板(10)從所述限位孔(11)伸入和退出所述第一滑道(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)封裝機(jī)，其特征在于：所述第一擋板(9)設(shè)在所述第一滑道(6)上的位置不變，所述第二擋板(10)可調(diào)節(jié)地安裝于所述限位孔(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)封裝機(jī)，其特征在于：所述第二擋板(10)設(shè)于所述第一擋板(9)的上方，所述第二擋板(10)設(shè)于所述第一傳感器(13)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的自動(dòng)封裝機(jī)，其特征在于：所述第二滑道(7)與所述第三滑道(8)之間設(shè)有阻止第二滑道(7)內(nèi)的工件直接滑入第三滑道(8)內(nèi)的小臺(tái)階(12)，在第二滑道(7)上設(shè)有能夠?qū)⒌诙?7)內(nèi)的工件吹入第三滑道(8)的吹氣嘴(15)、記數(shù)用的第二傳感器(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)封裝機(jī)，其特征在于：所述送料裝置(2)包括有多個(gè)用于接收從所述滑道滑下工件的料斗(201)、用于驅(qū)動(dòng)所述料斗(201)運(yùn)動(dòng)的鏈條(202)及鏈輪(203)；所述鏈條(202)設(shè)有兩條，分別固定在所述料斗(201)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)封裝機(jī)，其特征在于：所述封袋裝置(3)包括有用于將所述料斗(201)傾倒下來的工件導(dǎo)入薄膜袋內(nèi)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、薄膜袋安裝機(jī)構(gòu)(301)、薄膜袋豎向熱熔機(jī)構(gòu)(302)、薄膜袋橫向熱熔及切割機(jī)構(gòu)(303)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)封裝機(jī)，其特征在于：所述第三滑道(8)為圓管式滑道。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)封裝機(jī)，其特征在于：所述第一傳感器(13)為筆式金屬感應(yīng)探頭，所述第二傳感器(14)為外套式金屬感應(yīng)器，所述第二傳感器設(shè)于所述第二振動(dòng)盤(5)與所述第二滑道(7)的接口處。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)封裝機(jī)，其特征在于：所述第一擋板(9)和所述第二擋板(10)分別通過不同的氣缸驅(qū)動(dòng)伸入和退出所述第一滑道(6)；所述料斗(201)上設(shè)有傾斜的倒料口。