本實(shí)用新型涉及插片機(jī)，具體涉及一種保護(hù)膜生產(chǎn)用的插片機(jī)。

背景技術(shù)：

電子產(chǎn)品屏幕保護(hù)膜的原材料都是片狀的，在進(jìn)行生產(chǎn)加工的過(guò)程中，往往需要將片狀材料插入到料框中，然而，現(xiàn)在常用的做法都是采用用手工的方式將片狀材料一片一片地插入塑料框?qū)?yīng)的安裝槽內(nèi)，此種方式雖然可以保證裝卡的準(zhǔn)確性，但是效率低，顯然不適應(yīng)大批量生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種可提高片狀材料裝卡效率的插片機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種插片機(jī)，包括

工作臺(tái)，其包括進(jìn)料帶安裝區(qū)以及和進(jìn)料帶安裝區(qū)相銜接的垂直架，進(jìn)料帶安裝區(qū)和垂直架之間的位置形成材料定位框設(shè)置位；

進(jìn)料帶，其安裝于進(jìn)料帶安裝區(qū)中并由進(jìn)料電機(jī)帶動(dòng)，用于輸送片狀材料；

材料定位框，其呈凹字狀，凹陷下去的兩側(cè)壁上間隔均勻地分布有卡槽，相對(duì)的兩卡槽形成片狀材料安裝槽；所述材料定位框設(shè)置于材料定位框設(shè)置位位置處，片狀材料經(jīng)進(jìn)料帶的輸送，裝卡于片狀材料安裝槽中；所述材料定位框安裝于垂直架中并由步進(jìn)電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)材料定位框在垂直架中上下移動(dòng)。

沿著所述進(jìn)料帶前進(jìn)方向的兩側(cè)邊中設(shè)置有導(dǎo)料桿。

在所述進(jìn)料帶的末端設(shè)置有紅外感應(yīng)器，其用于監(jiān)測(cè)經(jīng)由進(jìn)料帶輸送的片狀材料的數(shù)量并和步進(jìn)電機(jī)相連接。

在所述導(dǎo)料桿中安裝有垂直安裝有調(diào)節(jié)桿，通過(guò)調(diào)節(jié)桿來(lái)調(diào)節(jié)兩相對(duì)導(dǎo)料桿之間的距離。

在所述工作臺(tái)的支撐腳中安裝有萬(wàn)向輪。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本插片機(jī)實(shí)際使用時(shí)，只需將片狀材料放置于進(jìn)料帶上，經(jīng)由進(jìn)料帶的輸送，片狀材料即可被輸送至材料定位框的片狀材料安裝槽中，整個(gè)過(guò)程基本不用人參與，可大大地提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型插片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺(tái)；2、進(jìn)料帶；3、進(jìn)料電機(jī)；4、材料定位框；5、步進(jìn)電機(jī)；6、皮帶輪；7、導(dǎo)料桿；8、調(diào)節(jié)桿；9、萬(wàn)向輪；11、進(jìn)料帶安裝區(qū)；12、垂直架；41、卡槽。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

參見圖1所示，為本實(shí)施提供的插片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意，該插片機(jī)包括工作臺(tái)1，其包括進(jìn)料帶安裝區(qū)11以及和進(jìn)料帶安裝區(qū)11相銜接的垂直架12，進(jìn)料帶安裝區(qū)11和垂直架12之間的位置形成材料定位框設(shè)置位，也就是說(shuō)，進(jìn)料帶安裝區(qū)11和垂直架12之間形成有一空隙的；進(jìn)料帶2，其安裝于進(jìn)料帶安裝區(qū)11中并由進(jìn)料電機(jī)3帶動(dòng)，用于輸送片狀材料；材料定位框4，其呈凹字狀，凹陷下去的兩側(cè)壁上間隔均勻地分布有卡槽41，相對(duì)的兩卡槽形成片狀材料安裝槽，也就是說(shuō)，材料定位框內(nèi)將分布有多個(gè)安裝槽，由于材料定位框4是呈凹字狀，可大大地便于片狀材料的裝卡；所述材料定位框4設(shè)置于材料定位框設(shè)置位位置處，也就是說(shuō)，材料定位框4的開口是和進(jìn)料帶的末端相對(duì)的，如此，片狀材料經(jīng)進(jìn)料帶的輸送，即可裝卡于片狀材料安裝槽中；所述材料定位框4安裝于垂直架12中并由步進(jìn)電機(jī)5通過(guò)皮帶輪6帶動(dòng)材料定位框4在垂直架12中上下移動(dòng)，在步進(jìn)電機(jī)5的帶動(dòng)下，每裝卡完成一片片狀材料后，材料定位框4即可上升一個(gè)安裝槽位，以便于裝卡下一片片狀材料。

本插片機(jī)實(shí)際使用時(shí)，只需將片狀材料放置于進(jìn)料帶上，經(jīng)由進(jìn)料帶的輸送，片狀材料即可被輸送至材料定位框的片狀材料安裝槽中，整個(gè)過(guò)程基本不用人參與，可大大地提高生產(chǎn)效率。

此外，為了保證片狀材料的裝卡準(zhǔn)確率，沿著上述進(jìn)料帶2前進(jìn)方向的兩側(cè)邊中設(shè)置有導(dǎo)料桿7，如此，在導(dǎo)料桿7的作用下，可以糾正片狀材料的輸送角度，以保證片狀材料正對(duì)片狀材料安裝槽；同時(shí)，為了便于糾正不同尺寸大小片狀材料的輸送角度，在導(dǎo)料桿7中還安裝有垂直安裝有調(diào)節(jié)桿8，通過(guò)調(diào)節(jié)桿8來(lái)調(diào)節(jié)兩相對(duì)導(dǎo)料桿7之間的距離。

優(yōu)選地，為了保證材料定位框上升位置的準(zhǔn)確性，在上述進(jìn)料帶的末端還設(shè)置有紅外感應(yīng)器，該紅外感應(yīng)器用于監(jiān)測(cè)經(jīng)由進(jìn)料帶輸送的片狀材料的數(shù)量，如此，根據(jù)片狀材料的通過(guò)數(shù)量，即可精度地控制步進(jìn)電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間以及轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而精確地控制材料定位框4的上升距離，實(shí)現(xiàn)片狀材料百分百地裝卡進(jìn)片狀材料安裝槽中。當(dāng)然，需要說(shuō)明的是，上述的紅外感應(yīng)器是本領(lǐng)域的常規(guī)選擇，也并沒(méi)有對(duì)其的控制程序方法進(jìn)行改進(jìn)，因此，在本實(shí)施例中不再詳細(xì)說(shuō)明其結(jié)構(gòu)原理以及工作原理。

優(yōu)選地，為了可以靈活地使用本插片機(jī)，上述工作臺(tái)1的支撐腳中安裝有萬(wàn)向輪9。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。