本實用新型涉及藥貼制造領(lǐng)域，涉及一種連續(xù)式雙向彈力藥貼制作的真空輥。

背景技術(shù)：

外敷藥貼制作中，大多采用無彈力或單向彈力膠布。而雙向彈力膠布易產(chǎn)生褶皺和雙向拉伸變形，目前的雙向彈力藥貼制作裝置中沒有能徹底解決該問題的設(shè)施。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種連續(xù)式雙向彈力藥貼制作的真空輥，能消除雙向彈力藥貼制作過程中產(chǎn)生的褶皺和雙向拉伸變形。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種連續(xù)式雙向彈力藥貼制作的真空輥，包括轉(zhuǎn)動輥軸，轉(zhuǎn)動輥軸兩端均安裝有滾動軸承，滾動軸承之間的轉(zhuǎn)動輥軸上依次套裝有壓緊彈簧、真空吸盤和轉(zhuǎn)動輥；轉(zhuǎn)動輥為桶形，轉(zhuǎn)動輥的開口端朝向真空吸盤，轉(zhuǎn)動輥的側(cè)壁上加工有若干與轉(zhuǎn)動輥內(nèi)部相通的吸附孔；真空吸盤上安裝有真空吸管、止動桿和氣管接頭，轉(zhuǎn)動輥內(nèi)設(shè)有半圓形的中空的隔離瓦，隔離瓦一端開口，另一端封閉，隔離瓦開口端朝向真空吸盤，隔離瓦與轉(zhuǎn)動輥內(nèi)側(cè)壁相鄰的側(cè)壁上加工有若干氣孔，真空吸盤密封隔離瓦開口端，真空吸管通過真空吸盤與隔離瓦內(nèi)部連通；氣管接頭與轉(zhuǎn)動輥內(nèi)部連通。

本實用新型真空輥通過對轉(zhuǎn)動輥抽真空，使雙向彈力藥貼吸附于真空輥表面，由于真空輥表面吸附面積和支撐面積比例一定，在吸附過程中雙向彈力藥貼變形較小，從而達到雙向彈力藥貼制作的目的；因真空輥由電機驅(qū)動連續(xù)運轉(zhuǎn)，故可連續(xù)進行藥貼制作。

附圖說明

圖1是本實用新型真空輥的示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖中：1.真空吸管，2.止動桿，3.真空吸盤，4.轉(zhuǎn)動輥，5.吸附孔，6.驅(qū)動齒輪，7.同步帶輪，8.第一滾動軸承，9.轉(zhuǎn)動輥軸，10.壓緊彈簧，11.第二滾動軸承，12.氣管接頭，13.隔離瓦。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型真空輥，包括轉(zhuǎn)動輥軸9，轉(zhuǎn)動輥軸9上安裝有第一滾動軸承8和第二滾動軸承11，第一滾動軸承8和第二滾動軸承11與轉(zhuǎn)動輥軸9過渡配合；第一滾動軸承8和第二滾動軸承11之間的轉(zhuǎn)動輥軸9上依次套裝有壓緊彈簧10、真空吸盤3、轉(zhuǎn)動輥4、驅(qū)動齒輪6和同步帶輪7；轉(zhuǎn)動輥4為桶形，轉(zhuǎn)動輥4的開口端朝向真空吸盤3，轉(zhuǎn)動輥4的側(cè)壁上加工有若干與轉(zhuǎn)動輥4內(nèi)部相通的吸附孔5；真空吸盤3背離轉(zhuǎn)動輥4的端面上安裝有真空吸管1和止動桿2，真空吸盤3上還安裝有氣管接頭12，氣管接頭12與轉(zhuǎn)動輥4內(nèi)部連通；轉(zhuǎn)動輥4與真空吸盤3相接觸，但不相連接。

轉(zhuǎn)動輥4內(nèi)設(shè)有半圓形的中空的隔離瓦13，如圖2所示，隔離瓦13一端開口，另一端封閉，隔離瓦13的開口端朝向真空吸盤3，隔離瓦13與轉(zhuǎn)動輥4同軸設(shè)置，隔離瓦3與轉(zhuǎn)動輥4內(nèi)側(cè)壁之間的間隙h為0~1mm，隔離瓦13與轉(zhuǎn)動輥4內(nèi)側(cè)壁相鄰的側(cè)壁上加工有若干氣孔，真空吸盤3密封隔離瓦13的開口端，真空吸管1通過真空吸盤3上的氣體通道與隔離瓦13內(nèi)部連通。

真空吸盤3和隔離瓦13組成吸附區(qū)域，轉(zhuǎn)動輥4內(nèi)部其余部分為釋放區(qū)域。吸附區(qū)域與釋放區(qū)域互不相通。

吸附孔5和支撐面的比例為1/20～1/2。

使用本實用新型真空輥時：真空吸管1接高壓離心風(fēng)機，滾動軸承8安裝在支架上，氣管接頭12接空氣壓縮設(shè)備。轉(zhuǎn)動輥軸9由電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)動輥軸9帶動轉(zhuǎn)動輥4、驅(qū)動齒輪6和同步帶輪7旋轉(zhuǎn)，隔離瓦13不轉(zhuǎn)動。啟動高壓離心風(fēng)機，真空吸管1、真空吸盤3、隔離瓦13和吸附孔5形成抽氣通路，氣流由轉(zhuǎn)動輥4表面通過吸附孔5和隔離瓦13上的氣孔進入隔離瓦13內(nèi)部，再通過真空吸盤3流向真空吸管1。在轉(zhuǎn)動輥4與吸附區(qū)域?qū)?yīng)的表面覆蓋雙向彈力藥貼，雙向彈力藥貼遮蓋吸附孔5，由于藥貼透氣率小或者不透氣，吸附孔5處形成真空狀態(tài)，使雙向彈力藥貼貼附于轉(zhuǎn)動輥4表面。因為，轉(zhuǎn)動輥4表面的吸附孔5和支撐面的比例一定，當(dāng)真空度達到一定條件時，雙向彈力藥貼既能夠緊緊貼附于轉(zhuǎn)動棍4表面，又不會在藥貼長寬方向產(chǎn)生拉伸變形。當(dāng)雙向彈力藥貼隨同轉(zhuǎn)動輥4轉(zhuǎn)動到指定區(qū)域，即轉(zhuǎn)到釋放區(qū)域時，通過氣管接頭12向釋放區(qū)域內(nèi)通入適量壓縮空氣，吸附孔5處的真空狀態(tài)消失，藥貼從轉(zhuǎn)動輥4上分離。由于吸附區(qū)域和釋放區(qū)域互不相通，從而實現(xiàn)藥貼在轉(zhuǎn)動輥4上的吸附和分離。工作過程中真空吸盤3由止動桿2和壓緊彈簧10壓緊在轉(zhuǎn)動輥4端面且不隨同轉(zhuǎn)動輥4轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)在指定區(qū)域?qū)λ庂N進行吸附和分離動作。同時，驅(qū)動齒輪6和同步帶輪7可以為后續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備提供動力傳輸。