本實用新型涉及送板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于光電信息傳感器的送板裝置。

背景技術(shù)：

中國專利201320453241.2公開了一種光電傳感器控制的送板裝置，包括機架、推桿電機：機架上端安裝有若干輥子，機架上端還安裝有光電傳感器，機架前端設(shè)置有皮帶輥子裝置，皮帶輥子裝置前端安裝有推板，推板連接到推桿電機，推桿電機連接到光電傳感器，所述推桿電機由光電傳感器電信號控制，光電傳感器與機架端部的距離約等于木板長度。該實用新型通過光電傳感器檢測木板通過情況，一旦木板通過傳感器，就給出信號控制電機，自動將下一塊木板送入設(shè)備，且整個過程均可自動控制，不需要人工操作，節(jié)省了人力和時間。但是該實用新型中的光電傳感器不能夠根據(jù)板子的厚度來調(diào)節(jié)高度，使用起來不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種基于光電信息傳感器的送板裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于光電信息傳感器的送板裝置,包括機架，所述機架上端固定設(shè)置傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)上端設(shè)置高度補償裝置，所述傳送機構(gòu)另一側(cè)設(shè)置推送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)包括傳送帶和傳送輥，所述傳送輥連接設(shè)置在機架上的伺服電機，所述傳送帶上靠近推送機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有光電傳感器，所述機架內(nèi)側(cè)固定設(shè)置控制器，所述控制器內(nèi)設(shè)有微處理器和PLC控制器，所述PLC控制器連接伺服電機，所述微處理器連接光電傳感器。

優(yōu)選的，所述高度補償裝置包括滑動軸、滑動軸承、固定塊、壓縮彈簧、調(diào)節(jié)手柄，所述滑動軸固定設(shè)置在傳送帶一側(cè)，所述滑動軸承設(shè)置在滑動軸上，所述固定塊設(shè)置在滑動軸承兩側(cè)，所述壓縮彈簧設(shè)置在滑動軸承上方，所述調(diào)節(jié)手柄底端穿過壓縮彈簧與滑動軸承頂端接觸，所述滑動軸上設(shè)有位移傳感器，所述位移傳感器連接微處理器。

優(yōu)選的，所述推送機構(gòu)包括推送板和伸縮氣缸，所述推送板設(shè)置在伸縮氣缸一側(cè)，所述伸縮氣缸包括缸筒，所述缸筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)缸，所述內(nèi)缸內(nèi)設(shè)有柱塞桿，所述缸筒和內(nèi)缸側(cè)壁均設(shè)有進油孔，所述缸筒和內(nèi)缸的側(cè)壁及底部均設(shè)有油槽，所述柱塞桿與內(nèi)缸之間及缸筒與內(nèi)缸之間均設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述機架底部還設(shè)有萬向輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)原理簡單，自動化程度高，采用的高度補償裝置能夠根據(jù)板子的厚度來自動調(diào)節(jié)高度，節(jié)省了人工，便于后續(xù)加工，同時還能自動檢測板的厚度；另外，本實用新型設(shè)置的推送機構(gòu)中采用的伸縮氣缸，伸縮速度快，伸縮距離長，提高了送板的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的高度補償裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的伸縮氣缸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種基于光電信息傳感器的送板裝置,包括機架1，機架1底部還設(shè)有萬向輪24，便于整個裝置的移動，所述機架1上端固定設(shè)置傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)上端設(shè)置高度補償裝置2，所述傳送機構(gòu)另一側(cè)設(shè)置推送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)包括傳送帶3和傳送輥4，所述傳送輥4連接設(shè)置在機架1上的伺服電機5，所述傳送帶3上靠近推送機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有光電傳感器6，所述機架1內(nèi)側(cè)固定設(shè)置控制器7，所述控制器7內(nèi)設(shè)有微處理器8和PLC控制器9，所述PLC控制器9連接伺服電機5，所述微處理器8連接光電傳感器6。

本實施例中，高度補償裝置2包括滑動軸10、滑動軸承11、固定塊12、壓縮彈簧13、調(diào)節(jié)手柄14，所述滑動軸10固定設(shè)置在傳送帶3一側(cè)，所述滑動軸承11設(shè)置在滑動軸10上，所述固定塊12設(shè)置在滑動軸承11兩側(cè)，所述壓縮彈簧13設(shè)置在滑動軸承11上方，所述調(diào)節(jié)手柄14底端穿過壓縮彈簧13與滑動軸承11頂端接觸，所述滑動軸10上設(shè)有位移傳感器15，所述位移傳感器15連接微處理器8，本實用新型采用的高度補償裝置能夠根據(jù)板子的厚度來自動調(diào)節(jié)高度，節(jié)省了人工，便于后續(xù)加工，同時還能自動檢測板的厚度。

本實施例中，推送機構(gòu)包括推送板16和伸縮氣缸17，所述推送板16設(shè)置在伸縮氣缸17一側(cè)，所述伸縮氣缸17包括缸筒18，所述缸筒18內(nèi)設(shè)有內(nèi)缸19，所述內(nèi)缸19內(nèi)設(shè)有柱塞桿20，所述缸筒18和內(nèi)缸19側(cè)壁均設(shè)有進油孔21，所述缸筒18和內(nèi)缸19的側(cè)壁及底部均設(shè)有油槽22，所述柱塞桿20與內(nèi)缸19之間及缸筒18與內(nèi)缸19之間均設(shè)有密封圈23，本實用新型設(shè)置的推送機構(gòu)中采用的伸縮氣缸，伸縮速度快，伸縮距離長，提高了送板的效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。