本實(shí)用新型涉及石油儲運(yùn)領(lǐng)域，特別涉及一種外浮頂油罐緊急排水裝置的水封恢復(fù)裝置。

背景技術(shù)：

外浮頂儲罐，是用于存儲諸如原油、汽油或煤油等具有揮發(fā)性的石油產(chǎn)品，且其外浮頂(即浮盤)隨著儲液水平上升或下降的圓柱形鋼制儲罐。近年來，隨著儲罐火災(zāi)事故的頻發(fā)，儲罐安全人員開始關(guān)注外浮頂油罐附屬設(shè)備的安全，尤其是，使外浮頂儲罐內(nèi)的油面與空氣直接接觸的設(shè)備。

其中，緊急排水裝置是外浮頂儲罐罐頂?shù)母綄僭O(shè)備，當(dāng)緊急排水裝置內(nèi)還有油時(shí)，就會使外浮頂儲罐內(nèi)的油面與空氣直接接觸，其結(jié)構(gòu)如圖1所示：由上至下依次連接有蓋體14、濾罩15、密封圈16、排水管17、下端面密封的水封槽18以及位于排水管17內(nèi)的浮子19。緊急排水裝置的作用具體為：當(dāng)外浮頂儲罐遇到降雨且降雨量大于緊急排水裝置的排水管17的設(shè)計(jì)排量(即浮盤20水面高度大于緊急排水裝置的濾罩15)時(shí)，浮盤20上方的雨水先經(jīng)過排水管17流至水封槽18的下部，然后再經(jīng)過水封槽的頂部小孔1801泄至外浮頂儲罐21內(nèi)，以防止浮盤20沉沒。

當(dāng)排水管17與水封槽18內(nèi)都含有水，而不含有油時(shí)，緊急排水裝置處于正常狀態(tài)，才能起到水封作用，即，使水對外浮頂儲罐21內(nèi)的油起到有效密封作用，以防止外浮頂儲罐21內(nèi)的油面與空氣直接接觸。但，在實(shí)際操作中，若緊急排水裝置在投產(chǎn)時(shí)未按照規(guī)范要求加水，或者外浮頂儲罐21在運(yùn)行中，外浮頂儲罐運(yùn)行人員未按照要求檢查外浮頂儲罐21的水封情況并未及時(shí)補(bǔ)水，導(dǎo)致緊急排水裝置的排水管17中的水蒸發(fā)，再或者緊急排水裝置損壞，使水封槽18無法存水等原因都會導(dǎo)致緊急排水裝置不能起到水封作用，使得外浮頂儲罐21內(nèi)的油進(jìn)入到排水管17與水封槽18中，進(jìn)而使排水管17內(nèi)的油面直接與空氣接觸。一般情況下，運(yùn)行人員無法檢查、判斷緊急排水裝置的完好性，即使加水，由于水的密度比油大，加注的水會直接進(jìn)入水封槽18中，排水管17內(nèi)仍是油，風(fēng)險(xiǎn)無法消除。

目前，緊急排水裝置進(jìn)油后沒有對應(yīng)的辦法去解決，只有等到外浮頂儲罐大修投產(chǎn)時(shí)再加水，整改周期太長，給儲罐運(yùn)行帶來了安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)整改周期太長，給儲罐運(yùn)行帶來安全隱患的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種外浮頂油罐緊急排水裝置的水封恢復(fù)裝置。所述技術(shù)方案如下：

一種外浮頂油罐緊急排水裝置的水封恢復(fù)裝置，所述裝置包括：

連接桿；

套在所述連接桿的中下部的支撐圓環(huán)，且所述連接桿沿著所述支撐圓環(huán)的內(nèi)壁進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)；

與所述支撐圓環(huán)垂直連接的多個支撐桿；

與所述支撐桿的下端部連接的固定圓環(huán)；

與所述固定圓環(huán)連接的密封橡膠環(huán)；

與所述連接桿的下端部連接的螺桿；

與所述螺桿的下端部連接的密封橡膠塞，所述密封橡膠塞位于所述支撐圓環(huán)與所述固定圓環(huán)之間，且所述密封橡膠塞的最大直徑大于所述固定圓環(huán)的內(nèi)徑；

位于所述密封橡膠塞的上、下表面并分別與所述螺桿的下端部螺旋連接的第一緊固圈與第二緊固圈；

在所述密封橡膠塞與所述支撐桿之間連接的防旋擋板。

優(yōu)選地，所述防旋擋板由第一圓環(huán)、第二圓環(huán)以及連接在所述第一圓環(huán)與所述第二圓環(huán)之間的連接架組成；

所述第一圓環(huán)套在所述支撐桿的外部，所述第二圓環(huán)套在所述螺桿的外部，且所述第二圓環(huán)固定于所述第一緊固圈與所述密封橡膠塞之間。

優(yōu)選地，所述支撐桿的上端部穿過所述支撐圓環(huán)并分別與位于所述支撐圓環(huán)上、下表面的螺母進(jìn)行螺旋連接。

優(yōu)選地，所述連接桿的中下部焊接有第三圓環(huán)與第四圓環(huán)，所述第三圓環(huán)位于所述支撐圓環(huán)的上表面，所述第四圓環(huán)位于所述支撐圓環(huán)的下表面，且所述第三圓環(huán)與所述第四圓環(huán)的外徑大于所述支撐圓環(huán)的內(nèi)徑。

優(yōu)選地，所述密封橡膠環(huán)位于所述固定圓環(huán)的下表面，且所述密封橡膠環(huán)的下表面連接有第一固定圈，且所述固定圓環(huán)、所述密封橡膠環(huán)與所述第一固定圈之間采用螺栓進(jìn)行連接。

優(yōu)選地，所述固定圓環(huán)為法蘭。

優(yōu)選地，所述支撐桿的下端部采用焊接方式與所述固定圓環(huán)進(jìn)行連接。

優(yōu)選地，所述密封橡膠塞的外徑由上至下逐漸減小。

優(yōu)選地，所述連接桿的上端部螺旋連接有延長桿，且沿著所述延長桿的周向均勻焊接多個把手。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

通過將固定圓環(huán)與密封橡膠環(huán)進(jìn)行連接以及將螺桿的下端部與密封橡膠塞進(jìn)行連接，且固定圓環(huán)的內(nèi)孔與密封橡膠塞進(jìn)行配合，使固定圓環(huán)、密封橡膠環(huán)與密封橡膠塞可在排水管的內(nèi)腔中形成密封面，以將排水管內(nèi)的油進(jìn)行全部置換成水，且置換結(jié)束后可在緊急排水裝置的排水管內(nèi)看到明顯的水面，當(dāng)恢復(fù)水封后，排水管內(nèi)的油面不和空氣接觸，消除了儲罐的安全隱患；另外，通過將支撐圓環(huán)可旋轉(zhuǎn)套在連接桿的中下部，不僅使第一緊固圈與第二緊固圈沿著水平旋轉(zhuǎn)的螺桿上、下移動，實(shí)現(xiàn)了密封橡膠塞的上、下移動，而且也避免了密封橡膠塞從支撐圓環(huán)的圓孔中脫離，有利于將該水封恢復(fù)裝置從排水管內(nèi)提出，節(jié)省了操作時(shí)間與人力，減少了儲罐運(yùn)行帶來的安全隱患。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的緊急排水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水封恢復(fù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防旋擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，對附圖中的各標(biāo)號說明如下：

1 連接桿，101 第三圓環(huán)，102 第四圓環(huán)；

2 支撐圓環(huán)；

3 支撐桿；

4 固定圓環(huán)，401 固定圓環(huán)的內(nèi)孔；

5 密封橡膠環(huán)；

6 螺桿；

7 密封橡膠塞；

8 第一緊固圈；

9 第二緊固圈；

10 防旋擋板，1001 第一圓環(huán)，1002 第二圓環(huán)，1003 連接架；

11 第一固定圈；

12 螺栓；

13 延長桿，1301 把手；

14 蓋體；

15 濾罩；

16 密封圈；

17 排水管；

18 水封槽，1801 水封槽的頂部小孔；

19 浮子；

20 浮盤；

21 外浮頂儲罐。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種外浮頂油罐緊急排水裝置的水封恢復(fù)裝置，如圖2所示，該水封恢復(fù)裝置包括：連接桿1；套在連接桿1的中下部的支撐圓環(huán)2，且連接桿1可沿著支撐圓環(huán)2的內(nèi)壁進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)；與支撐圓環(huán)2垂直連接的多個支撐桿3；與支撐桿3的下端部連接的固定圓環(huán)4；與固定圓環(huán)4連接的密封橡膠環(huán)5；與連接桿1的下端部連接的螺桿6；與螺桿6的下端部連接的密封橡膠塞7，密封橡膠塞7位于支撐圓環(huán)2與固定圓環(huán)4之間，且密封橡膠塞7的最大直徑大于固定圓環(huán)4的內(nèi)徑；位于密封橡膠塞7的上、下表面并分別與螺桿6的下端部螺旋連接的第一緊固圈8與第二緊固圈9；在密封橡膠塞7與支撐桿3之間連接的防旋擋板10。

以下就該水封恢復(fù)裝置的工作原理給予說明。

若要恢復(fù)緊急排水裝置的水封作用，需要將原本位于緊急排水裝置的排水管17與水封槽18中的油全部置換成水，當(dāng)水封槽18內(nèi)的油全部置換成水后，將處于密封狀態(tài)的水封恢復(fù)裝置(即密封橡膠塞7密封固定圓環(huán)的內(nèi)孔401)插入緊急排水裝置的排水管17內(nèi)并注水，由于固定圓環(huán)4、密封橡膠環(huán)5與密封橡膠塞7在排水管17的內(nèi)腔中形成密封面，使得該密封面在排水管17內(nèi)的油面和水面形成隔檔，即該密封面的上部為水、下部為油；當(dāng)水封恢復(fù)裝置的密封面到達(dá)排水管17的底部時(shí)，旋轉(zhuǎn)連接桿1，使密封橡膠塞7上移直至離開固定圓環(huán)的內(nèi)孔401，進(jìn)而使密封面導(dǎo)通，然后將該水封恢復(fù)裝置提出排水管17，水就會通過固定圓環(huán)的內(nèi)孔401留入在排水管17內(nèi)，而不隨該水封恢復(fù)裝置上移，當(dāng)緊急排水裝置離開排水管17時(shí)，排水管17內(nèi)的油已全部置換成水，進(jìn)而達(dá)到恢復(fù)緊急裝置的水封目的。

其中，密封橡膠塞7的上、下移動是依靠位于密封橡膠塞7上、下表面的第一緊固圈8與第二緊固圈9的移動而實(shí)現(xiàn)的，具體為：當(dāng)連接桿1逆時(shí)針或順時(shí)針?biāo)叫D(zhuǎn)(不能上、下移動)時(shí)，密封橡膠塞7、第一緊固圈8與第二緊固圈9作為整體會先隨著連接桿1先做小幅度地水平旋轉(zhuǎn)，然后密封橡膠塞7由于通過防旋擋板10而固定在支撐桿3上便不在旋轉(zhuǎn)，而位于連接桿1下端部的螺桿6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而使與螺桿6進(jìn)行螺旋連接的第一緊固圈8與第二緊固圈9沿著連接桿1的螺紋上、下移動，進(jìn)而帶動密封橡膠塞7的上、下移動，最終實(shí)現(xiàn)密封橡膠塞7密封或離開固定圓環(huán)的內(nèi)孔401。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可理解的是，既為了使固定圓環(huán)4、密封橡膠環(huán)5與密封橡膠塞7在排水管17的內(nèi)腔中形成密封面，又為了使位于排水管17內(nèi)腔中的水封恢復(fù)裝置處于靜止?fàn)顟B(tài)便于旋轉(zhuǎn)連接桿1使密封橡膠塞7進(jìn)行上、下移動，故密封橡膠環(huán)5的外徑應(yīng)大于排水管17的內(nèi)徑，且密封橡膠環(huán)5的外徑應(yīng)大于固定圓環(huán)4的外徑，使密封橡膠環(huán)5能充分變形進(jìn)而與排水管17的內(nèi)壁進(jìn)行緊密貼合。另外，密封橡膠塞7的最大直徑應(yīng)大于固定圓環(huán)4的內(nèi)徑，且密封橡膠塞7的最小直徑小于固定圓環(huán)4的內(nèi)徑，使密封橡膠塞7可牢固嵌入到固定圓環(huán)的內(nèi)孔401中，已達(dá)到完全密封固定圓環(huán)的內(nèi)孔401的目的。

可見，通過將固定圓環(huán)4與密封橡膠環(huán)5進(jìn)行連接以及將螺桿6的下端部與密封橡膠塞7進(jìn)行連接，且固定圓環(huán)的內(nèi)孔401與密封橡膠塞7進(jìn)行配合，使固定圓環(huán)4、密封橡膠環(huán)5與密封橡膠塞7可在排水管17的內(nèi)腔中形成密封面，以將排水管17內(nèi)的油進(jìn)行全部置換成水，且置換結(jié)束后可在緊急排水裝置的排水管17內(nèi)看到明顯的水面，當(dāng)恢復(fù)水封后，排水管17內(nèi)的油面不和空氣接觸，消除了儲罐的安全隱患；另外，通過將支撐圓環(huán)2可旋轉(zhuǎn)套在連接桿1的中下部，不僅使第一緊固圈8與第二緊固圈9沿著水平旋轉(zhuǎn)的螺桿6上、下移動，實(shí)現(xiàn)了密封橡膠塞7的上、下移動，而且也避免了密封橡膠塞7從支撐圓環(huán)2的圓孔中脫離，有利于將該水封恢復(fù)裝置從排水管17內(nèi)提出，節(jié)省了操作時(shí)間與人力，減少了儲罐運(yùn)行帶來的安全隱患。

如上述實(shí)施例所述，防旋擋板10是用來固定密封橡膠塞7以避免密封橡膠塞7隨連接桿1一同旋轉(zhuǎn)，其中，防旋擋板10的結(jié)構(gòu)有多種，本實(shí)施例不對防旋擋板10的結(jié)構(gòu)做具體限制，能有效固定密封橡膠塞7即可，例如本實(shí)施例中的防旋擋板10的結(jié)構(gòu)如圖3所示：該防旋擋板10由第一圓環(huán)1001、第二圓環(huán)1002以及連接在第一圓環(huán)1001與第二圓環(huán)1002之間的連接架1003組成；第一圓環(huán)1001套在支撐桿3的外部，第二圓環(huán)1002套在螺桿6的外部，且第二圓環(huán)1002固定于第一緊固圈8與所述密封橡膠塞7之間。可見，這種結(jié)構(gòu)不僅便于連接，也便于加工。

更進(jìn)一步地，如圖2所示，為了便于更換防旋擋板10，本實(shí)施例中的支撐桿3的上端部采用螺栓連接方式與支撐圓環(huán)2進(jìn)行垂直連接，具體連接方式為：支撐桿3的上端部穿過支撐圓環(huán)2并分別與位于支撐圓環(huán)2上、下表面的螺母進(jìn)行螺紋連接。當(dāng)支撐桿3的上端部與支撐圓環(huán)2采用上述方式進(jìn)行連接后，若對防旋擋板10進(jìn)行更換，可先將防旋擋板10的第二圓環(huán)1002從螺桿6上拆卸下來，然后再將支撐圓環(huán)2從支撐桿3上拆卸下來，并上提連接桿1，最后便可對套在支撐桿3上的防旋擋板10進(jìn)行更換。其中，為了減少支撐圓環(huán)2的加工與生產(chǎn)時(shí)間，可將支撐圓環(huán)2選取為法蘭。

進(jìn)一步地，在實(shí)際操作中，將支撐圓環(huán)2套在連接桿1的中下部并使連接桿1只能沿著支撐圓環(huán)2的內(nèi)壁進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)而不能上下移動的實(shí)現(xiàn)方式有多種，優(yōu)選地，如圖2所示，本實(shí)施例中的連接桿1的中下部焊接有第三圓環(huán)101與第四圓環(huán)102，第三圓環(huán)101位于支撐圓環(huán)2的上表面，第四圓環(huán)102位于支撐圓環(huán)2的下表面，且第三圓環(huán)101與第四圓環(huán)102的外徑大于支撐圓環(huán)2的內(nèi)徑，即將支撐圓環(huán)2卡在第三圓環(huán)101與第四圓環(huán)102之間，這就使得連接桿1只能沿著支撐圓環(huán)2的內(nèi)壁做水平旋轉(zhuǎn)而不能上、下移動；而且，這種連接方式便于安裝，例如可以依次先將第三圓環(huán)101、支撐圓環(huán)2與第四圓盤102套在連接桿1中下部的外側(cè)，然后再分別將第三圓盤101與第四圓盤102焊接在連接桿1的中下部的外側(cè)。

進(jìn)一步地，在實(shí)際操作中，為了既能方便安裝與更換密封橡膠環(huán)5，又能更加牢固固定密封橡膠環(huán)5，如圖2所示，本實(shí)施例中的密封橡膠環(huán)5位于固定圓環(huán)4的下表面并與固定圓環(huán)4進(jìn)行連接，且密封橡膠環(huán)5的下表面連接有第一固定圈11。當(dāng)然，也可以使密封橡膠環(huán)5位于固定圓環(huán)4的上表面并與固定圓環(huán)4進(jìn)行連接，且密封橡膠環(huán)5的上表面連接有第一固定圈11。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，為了使密封橡膠環(huán)5能與排水管17的內(nèi)壁進(jìn)行緊密貼合，第一固定圈11的外徑應(yīng)小于密封橡膠環(huán)5的外徑，從而不影響密封橡膠環(huán)5的變形。

更進(jìn)一步地，如圖2所示，固定圓環(huán)4、密封橡膠環(huán)5與第一固定圈11之間可采用螺栓12進(jìn)行連接，即螺栓12依次穿過第一固定圈11、密封橡膠環(huán)5與固定圓環(huán)4，再在螺栓12的上端部擰緊螺母以對固定圓環(huán)4、密封橡膠環(huán)5與第一固定圈11進(jìn)行緊固。采用螺栓連接的方式不僅便于在固定圓環(huán)4上安裝密封橡膠環(huán)5與第一固定圈11，也便于更換密封橡膠環(huán)5。作為優(yōu)選地，固定圓環(huán)4可為法蘭，因?yàn)榉ㄌm自身的結(jié)構(gòu)即可滿足螺栓12穿過法蘭上的圓周圓孔(即沿著法蘭周向設(shè)置的多個小圓孔)以對密封橡膠環(huán)5與第一固定圈11進(jìn)行連接，也能使水封恢復(fù)裝置從排水管17中提出時(shí)，水能從法蘭的中央孔流出而保留在排水管17中，進(jìn)而將排水管17內(nèi)的油全部置換為水，另外法蘭也是本領(lǐng)域常見的零件，便于使用。進(jìn)一步地，當(dāng)固定圓環(huán)4為法蘭時(shí)，由于螺栓12要穿過法蘭上的圓周圓孔，這就使得支撐桿3的下端部可與位于在法蘭的周向圓孔與中央圓孔之間的部分進(jìn)行連接，而又為了便于將支撐桿3與固定圓環(huán)4進(jìn)行連接，本實(shí)施例中的支撐桿3的下端部采用焊接方式與固定圓環(huán)4進(jìn)行連接，焊接連接方式不僅連接牢固，而且也方便操作。

其中，密封橡膠塞7的形狀有多種，作為優(yōu)選，本實(shí)施例中的密封橡膠塞7的外徑由上至下逐漸增大，即密封橡膠塞7的截面為梯形，且密封橡膠塞7的最大直徑大于固定圓環(huán)4的內(nèi)徑、且密封橡膠塞7的最小直徑小于固定圓環(huán)4的內(nèi)徑，這樣設(shè)置密封橡膠塞7的形狀不僅便于將密封橡膠塞7的下部更加牢固地嵌入到固定圓環(huán)的內(nèi)孔401中，而且也提高了密封橡膠塞7與固定圓環(huán)4的內(nèi)壁的貼合緊密程度。

作為優(yōu)選地，如圖2所示，連接桿1的上端部螺旋連接有延長桿13，不僅能使水封恢復(fù)裝置的密封面能到達(dá)排水管17的底部，而且也便于攜帶該水封恢復(fù)裝置。另外，為了便于將延長桿13與連接桿1的上端部進(jìn)行螺旋連接以及旋轉(zhuǎn)連接桿1，可沿著延長桿13的周向均勻焊接多個把手1301。需要注意的是，為了不影響連接桿1的旋轉(zhuǎn)，即不影響密封橡膠塞7的上、下移動，延長桿13的螺紋方向與螺桿6的螺紋方向相反，例如本實(shí)施例可順時(shí)針旋轉(zhuǎn)延長桿13將處于密封狀態(tài)的水封恢復(fù)裝置中的密封橡膠環(huán)5遠(yuǎn)離固定圓環(huán)4，而順時(shí)針旋轉(zhuǎn)延長桿13可使延長桿13與連接桿1之間的連接越來越牢固，從而避免了將密封橡膠環(huán)5遠(yuǎn)離固定圓環(huán)4的同時(shí)，延長桿13的下端部從連接桿1的上端部脫離；而在實(shí)際操作中，為了便于操作，可以在水封恢復(fù)裝置插入排水管17之前，先旋轉(zhuǎn)連接桿1將密封橡膠塞7嵌入到固定圓環(huán)的內(nèi)孔401中，然后再固定連接桿1使其與延長桿13進(jìn)行螺旋連接。

根據(jù)上述實(shí)施例所提供的外浮頂油罐緊急排水裝置的水封恢復(fù)裝置，可對外浮頂油罐緊急排水裝置進(jìn)行水封恢復(fù)。其中，外浮頂油罐緊急排水裝置的水封恢復(fù)方法包括以下步驟：

a、向排水管17內(nèi)注入大于緊急排水裝置的設(shè)計(jì)注水量的水，之后靜置預(yù)定時(shí)間；

b、將水封恢復(fù)裝置插入所述排水管17內(nèi)直至接近排水管17內(nèi)的油面，然后向排水管17內(nèi)注水，其中水封恢復(fù)裝置的密封橡膠塞7密封固定圓環(huán)4；

c、當(dāng)排水管17內(nèi)的水面高于油面預(yù)定距離時(shí)，緩慢下放水封恢復(fù)裝置直至到達(dá)排水管17的底部；

d、旋轉(zhuǎn)連接桿1使密封橡膠塞7上移直至密封橡膠塞7離開固定圓環(huán)4；

e、緩慢向上提拉水封恢復(fù)裝置直至離開排水管17，然后停止注水。

其中，在步驟a中，排水管17內(nèi)注入水之前，應(yīng)打開緊急排水裝置的蓋體14，拆卸密封圈16，取出排水管17內(nèi)的浮子19。進(jìn)一步地，向排水管17內(nèi)注入大于緊急排水裝置的設(shè)計(jì)注水量的水是為了將水封槽18內(nèi)的油置換成水，其原理為：向排水管17內(nèi)注入的水，由于不溶于油且比油的密度大而進(jìn)入到水封槽18的底部，隨著注入水量的增加，水封槽18內(nèi)的水越來越多，并將位于其上方的油擠壓至外浮頂儲罐21內(nèi)，當(dāng)水封槽18的內(nèi)部全為水時(shí)，水封槽18內(nèi)部的油已經(jīng)被水全部置換出來，而排水管17內(nèi)部的油一直位于排水管的內(nèi)部。若不向排水管17內(nèi)注入大于緊急排水裝置的設(shè)計(jì)注水量的水而直接開始執(zhí)行步驟b，將會導(dǎo)致水封槽18仍存有油，因?yàn)楫?dāng)封恢復(fù)裝置到達(dá)排水管17的底部時(shí)，水封槽18的油全進(jìn)入到外浮頂儲罐21中，而排水管17內(nèi)的油進(jìn)入到水封槽18內(nèi)，這時(shí)即使將排水管17的油置換成水，由于油的密度小于水的密度，水封槽18內(nèi)的水將進(jìn)入排水管17內(nèi)，使排水管17的油面直接與空氣接觸，起不到水封作用。

需要注意的是，在實(shí)際操作中，一般是采用直流水槍向緊急排水裝置的排水管17內(nèi)注入水，這就會導(dǎo)致進(jìn)入水封槽18底部的水?dāng)y帶少量的油，為了不讓油位于水封槽18內(nèi)，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)將緊急排水裝置靜止10min，使位于水封槽18內(nèi)的油漂在水封槽18內(nèi)的上部，同樣，也有極少量的油漂在排水管17的上部，當(dāng)封恢復(fù)裝置到達(dá)排水管17的底部時(shí)，位于水封槽18內(nèi)的上部的油會受到擠壓進(jìn)入到外浮頂儲罐21內(nèi)。

在步驟c中，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)排水管17內(nèi)的水面高于排水管17內(nèi)的油面50cm左右時(shí)，緩慢下放水封恢復(fù)裝置直至到達(dá)排水管17的底部。其中，緩慢下放水封恢復(fù)裝置是為了讓位于排水管17內(nèi)的油進(jìn)入到水封槽18的底部后，由于其密度小于水的密度，而能充分漂到水封槽18的頂部，然后再隨著水封恢復(fù)裝置的下移而進(jìn)入到外浮頂儲罐21內(nèi)，故，當(dāng)水封恢復(fù)裝置到達(dá)排水管17的底部時(shí)，排水管17內(nèi)的油已進(jìn)入到外浮頂儲罐21內(nèi)。

由于排水管17由不同內(nèi)徑的管柱焊接而成，為了保證排水管17內(nèi)的水面一直高于油面50mm左右，應(yīng)在下放水封恢復(fù)裝置過程中，繼續(xù)向排水管17內(nèi)注水。

在步驟d中，旋轉(zhuǎn)連接桿1使密封橡膠塞7上移直至密封橡膠塞7離開固定圓環(huán)4，是為了將固定圓環(huán)4、密封橡膠環(huán)5與密封橡膠塞7在排水管17形成的密封面上的水通過固定圓環(huán)的內(nèi)孔401而進(jìn)入到排水管17的內(nèi)部，進(jìn)而將排水管17內(nèi)的油置換成水。在此過程中，應(yīng)繼續(xù)向排水管17內(nèi)注水，保證排水管17內(nèi)的水面高于油面50mm左右。

在完成上述步驟后，應(yīng)檢查排水管17中的液面是油面還是水面，若為油面且存有大量油的話，繼續(xù)執(zhí)行上述步驟a至步驟e，直至排水管17內(nèi)全為水為止。

可見，該外浮頂油罐緊急排水裝置的水封恢復(fù)方法，不僅能有效將緊急排水裝置內(nèi)的油全部置換成水，恢復(fù)水封功能；而且也便于操作，節(jié)省了大量時(shí)間，消除了儲罐運(yùn)行帶來的安全隱患。

上述所有可選技術(shù)方案，可以采用任意結(jié)合形成本公開的可選實(shí)施例，在此不再一一贅述。

以上所述僅是為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。