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風(fēng)口套吊裝工具的制作方法

文檔序號(hào):11339875閱讀:597來源:國(guó)知局
風(fēng)口套吊裝工具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及風(fēng)口套運(yùn)輸工具領(lǐng)域,具體的涉及一種風(fēng)口套吊裝工具。



背景技術(shù):

風(fēng)口套和風(fēng)口套毛坯件成圓臺(tái)形,中心為通孔。在風(fēng)口套和風(fēng)口套毛坯件的加工過程中,時(shí)常需要將工件大端向上,正向豎直放置,通常的搬運(yùn)方式是用吊繩穿過風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的中心通孔,然后通過天車吊運(yùn);這種方式在將風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件放下時(shí),通常會(huì)橫向放置,以方便將吊繩抽出,然后在根據(jù)需要將工件正向豎起,此種方式過程繁瑣、操作費(fèi)力。若要將風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件正向豎直放置,還有一種方式是用吊繩或網(wǎng)兜在外部將風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件捆牢,但是這種方式存在掉落的危險(xiǎn)。因此,現(xiàn)在非常需要一種能夠方便、安全的將風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件正向豎直放置的工具。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可方便的將風(fēng)口套和風(fēng)口套毛坯件豎直正向吊起、豎直正向放置的風(fēng)口套吊裝工具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:

一種風(fēng)口套吊裝工具,其特征在于,包括:

用于連接起吊裝置的連接裝置;

與連接裝置鉸接的兩副臂;

交叉鉸接的兩主臂;

側(cè)面凹陷的夾持部,夾持部的凹陷側(cè)相對(duì)設(shè)置;

主臂的上部與副臂鉸接,主臂的下部連接夾持部;

夾持部的凹陷側(cè)設(shè)有夾持點(diǎn)。

進(jìn)一步的,夾持點(diǎn)對(duì)稱位于主臂的兩側(cè)。

進(jìn)一步的,每個(gè)夾持部設(shè)置兩個(gè)夾持點(diǎn)。

進(jìn)一步的,還包括弧形的加強(qiáng)部,加強(qiáng)部的兩端分別連接夾持部的兩端。

進(jìn)一步的,主臂下部的內(nèi)側(cè)凹陷、形成容置空間。

進(jìn)一步的,還包括連接主臂的下部和夾持部的連接筋,連接筋設(shè)置于主臂的兩側(cè)。

進(jìn)一步的,連接裝置為設(shè)有吊孔的連接板,連接板的兩端角分別鉸接兩副臂。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的風(fēng)口套吊裝工具能夠夾持風(fēng)口套和風(fēng)口套毛坯件外側(cè)的圓錐形側(cè)壁,可以方便、安全、穩(wěn)定的將風(fēng)口套和風(fēng)口套毛坯件正向豎直放置。減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。通過夾持部凹陷側(cè)的夾持點(diǎn)來與風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件圓錐側(cè)面接觸,將風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件夾持住不容易打滑、晃動(dòng),夾持更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型風(fēng)口套吊裝工具的主視圖;

圖2為圖1的側(cè)視圖;

圖3為本實(shí)用新型風(fēng)口套吊裝工具的夾持部、夾持點(diǎn)和加強(qiáng)部的俯視圖。

圖中:1-連接裝置、2-副臂、3-主臂、4-夾持部、5-夾持點(diǎn)、6-加強(qiáng)部、7-連接筋。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

一種風(fēng)口套吊裝工具,其包括:用于連接起吊裝置的連接裝置1;與連接裝置1鉸接的兩副臂2;交叉鉸接的兩主臂3;側(cè)面凹陷的夾持部4,夾持部4的凹陷側(cè)相對(duì)設(shè)置;主臂3的上部與副臂2鉸接,主臂3的下部連接夾持部4;夾持部4的凹陷側(cè)設(shè)有夾持點(diǎn)5。本實(shí)用新型的風(fēng)口套吊裝工具能夠夾持風(fēng)口套和風(fēng)口套毛坯件外側(cè)的圓錐形側(cè)壁,可以方便、安全、穩(wěn)定的將風(fēng)口套和風(fēng)口套的毛坯件的正向豎直放置。減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件尺寸精度較低,弧形的夾持部4不容易與表面準(zhǔn)確貼合,造成夾持不穩(wěn)定;通過夾持部4凹陷側(cè)的夾持點(diǎn)5來準(zhǔn)確的與風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的圓錐側(cè)面接觸,將風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件夾持住,夾持更加穩(wěn)定,不容易打滑、晃動(dòng)。

具體的,連接裝置1用于連接起吊裝置的吊鉤。兩根副臂2為鋼板切割成長(zhǎng)條狀制成。兩根主臂3也為鋼板切割制成。兩夾持部4為鋼板切割成弧形的條狀。兩根副臂2的一端通過銷軸鉸接在連接裝置1的下部;兩根副臂2的另一端通過銷軸分別鉸接于兩根主臂3的上端;兩根主臂3交叉成X形,交叉部位穿過銷軸形成鉸接;兩根主臂3的下端分別焊接在夾持部4的中間位置,使兩夾持部4的弧形的凹陷側(cè)相對(duì)設(shè)置,用以?shī)A持風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件。在夾持部4的凹陷側(cè)焊接圓錐狀的鐵質(zhì)凸起作為夾持點(diǎn)5。

使用時(shí),將連接裝置1連接到吊鉤,將兩根主臂3下端的兩夾持部4夾在風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件兩側(cè),夾持點(diǎn)5頂在風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的圓錐形側(cè)壁上;緩慢升起吊鉤,通過連接裝置1和副臂2帶動(dòng)兩根主臂3的上部向中央合并,使得兩根主臂3的下部將兩夾持部4夾緊在風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的圓錐形側(cè)壁上。

進(jìn)一步的,夾持點(diǎn)5對(duì)稱位于主臂3的兩側(cè)。使夾持部4的在主臂3兩側(cè)的受力平衡,長(zhǎng)期使用不會(huì)變形,延長(zhǎng)使用壽命。

進(jìn)一步的,每個(gè)夾持部4設(shè)置兩個(gè)夾持點(diǎn)5。使得風(fēng)口套吊裝工具可以適應(yīng)風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件一定程度的直徑變化??梢员WC夾持部4可以穩(wěn)定的與風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件接觸。

進(jìn)一步的,還包括弧形的加強(qiáng)部6,加強(qiáng)部6的兩端分別連接夾持部4的兩端。風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的重量較大。加強(qiáng)部6連接夾持部4的兩端,增加夾持部4的強(qiáng)度,使得夾持部4不容易變形。加強(qiáng)部6成弧形,避免了應(yīng)力集中,也使得加強(qiáng)部6有一定的柔韌性。具體的,弧形的加強(qiáng)部6設(shè)置于弧形夾持部4的凸起的一側(cè),兩端分別與夾持部4的兩端焊接。

進(jìn)一步的,主臂3下部的內(nèi)側(cè)凹陷、形成容置空間。風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的上端直徑較大,將風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件夾持后,風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的上端位于容置空間中,使得主臂3不易與風(fēng)口套或風(fēng)口套毛坯件的上端干涉,可以更方便夾持。具體的,兩主臂3下部呈圓弧形,且圓弧形的凹陷一側(cè)朝向內(nèi)側(cè),兩主臂3下部的凹陷側(cè)相對(duì)設(shè)置、中間形成容置空間。

進(jìn)一步的,還包括連接主臂3的下部和夾持部4的連接筋7,連接筋7設(shè)置于主臂3的兩側(cè)。具體的連接筋7一端焊接在主臂3的下部,另一端焊接在夾持部4的端部。設(shè)置連接筋7使得夾持部4和主臂3的連接更牢固,同時(shí)也使得夾持部4不會(huì)晃動(dòng)或變形。

進(jìn)一步的,連接裝置1為設(shè)有吊孔的連接板,連接板的兩端角分別鉸接兩副臂2。通過設(shè)有吊孔的連接裝置1可以方便與不同的起吊裝置配合。同時(shí)連接板與副臂2的鉸接使得副臂2的運(yùn)動(dòng)方向固定,防止副臂2晃動(dòng)造成工件脫落。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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