本實(shí)用新型涉及一種升斜式展示盒。

背景技術(shù)：

近年來，包裝禮盒對(duì)產(chǎn)品檔次的提高起到了越來越重要的作用，對(duì)包裝禮盒為產(chǎn)品起到便于展示、取出、收納的需求也越來越大，但現(xiàn)有的包裝禮盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)普遍存在無新意、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性低、成本高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種升斜式展示盒。

解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種升斜式展示盒，設(shè)有翻蓋式外盒和內(nèi)盒，所述翻蓋式外盒由盒蓋和頂面敞口的盒身連接組成，所述盒蓋能夠蓋合在所述盒身的頂面敞口上，且所述盒蓋與盒身的連接處設(shè)有翻蓋壓痕線，使得所述盒身的頂面敞口能夠在所述盒蓋繞所述翻蓋壓痕線向外轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)露出；所述內(nèi)盒的頂面敞口，其特征在于：所述的升斜式展示盒還設(shè)有聯(lián)動(dòng)件、滑軌、支架和合頁；

所述聯(lián)動(dòng)件設(shè)有盒蓋粘接部、第一傳動(dòng)片、第二傳動(dòng)片、第三傳動(dòng)片和支架粘接部，所述第二傳動(dòng)片的同一條邊沿的上部通過所述第一傳動(dòng)片與所述盒蓋粘接部相連、下部通過所述第三傳動(dòng)片與所述支架粘接部相連，所述盒蓋粘接部與第一傳動(dòng)片的連接部、所述第一傳動(dòng)片與第二傳動(dòng)片的連接部、所述第二傳動(dòng)片與第三傳動(dòng)片的連接部、所述第三傳動(dòng)片與支架粘接部的連接部均設(shè)有壓痕線，依次記為第一壓痕線、第二壓痕線、第三壓痕線和第四壓痕線，且該四條壓痕線相互平行，其中，所述第二傳動(dòng)片的正面與所述盒蓋粘接部和第一傳動(dòng)片的正面位于同一側(cè)、背面與所述第三傳動(dòng)片和支架粘接部的正面位于同一側(cè)，所述第二傳動(dòng)片開設(shè)有限位孔；

所述滑軌由滑軌片材折疊而成，即：所述滑軌片材由輔粘接部、矩形滑動(dòng)條和主粘接部依次相連構(gòu)成，所述輔粘接部與矩形滑動(dòng)條的連接部、所述矩形滑動(dòng)條與主粘接部的連接部均設(shè)有壓痕線，依次記為第五壓痕線和第六壓痕線，該兩條壓痕線分別位于所述矩形滑動(dòng)條的兩條短邊上；所述滑軌片材的輔粘接部和矩形滑動(dòng)條穿過所述聯(lián)動(dòng)件的限位孔后，所述矩形滑動(dòng)條沿所述第六壓痕線向其背面方向?qū)φ?，所述輔粘接部沿所述第五壓痕線向其背面方向?qū)φ郏宜鲚o粘接部粘接在所述主粘接部上，所述主粘接部位于所述第二傳動(dòng)片的上方，使得所述滑軌片材成為所述滑軌，且所述第二傳動(dòng)片能夠沿所述矩形滑動(dòng)條的長邊方向滑動(dòng)；

所述支架為設(shè)有切半穿刀線的片材，且所述切半穿刀線將所述支架劃分為兩部分，分別記為固定部和轉(zhuǎn)動(dòng)部，使得所述固定部和轉(zhuǎn)動(dòng)部均能夠繞所述切半穿刀線向其正面方向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述合頁為設(shè)有第七壓痕線的片材，且所述第七壓痕線將所述支架劃分為兩部分，分別記為轉(zhuǎn)動(dòng)端葉片和固定端葉片，使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)端葉片和固定端葉片均能夠繞所述第七壓痕線向其正面方向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述聯(lián)動(dòng)件的支架粘接部正面粘接在所述支架的轉(zhuǎn)動(dòng)部正面上、盒蓋粘接部背面粘接在所述翻蓋式外盒的盒蓋內(nèi)側(cè)面上，所述滑軌的主粘接部正面粘接在所述內(nèi)盒的底面上，且使得所述聯(lián)動(dòng)件的第二壓痕線位于所述內(nèi)盒的底面所在范圍之外，所述支架的固定部位于所述翻蓋式外盒的盒身內(nèi)且所述固定部的背面粘接在所述盒身的底面上，所述合頁的固定端葉片背面粘接在所述盒身的側(cè)壁內(nèi)側(cè)面上、轉(zhuǎn)動(dòng)端葉片粘接在所述內(nèi)盒的側(cè)壁外側(cè)面上，并且，所述聯(lián)動(dòng)件的第一壓痕線、翻蓋式外盒的翻蓋壓痕線、支架的切半穿刀線、所述合頁的第七壓痕線相互平行；并且，所述內(nèi)盒能夠在所述盒蓋蓋合在所述盒身的頂面敞口上的情況下完全容納在所述盒身內(nèi)，在所述第二傳動(dòng)片滑動(dòng)至其限位孔孔壁與所述滑軌的背面相接觸的位置時(shí)，所述支架的轉(zhuǎn)動(dòng)部垂直于所述內(nèi)盒的底面且所述盒蓋所在平面至所述盒身的底面所在平面的夾角大于90°。

為了提高升斜式展示盒的加工速度，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：所述聯(lián)動(dòng)件由聯(lián)動(dòng)件片材折疊而成，即：所述聯(lián)動(dòng)件片材由所述盒蓋粘接部、所述第一傳動(dòng)片、第一對(duì)折部、第二對(duì)折部、所述第三傳動(dòng)片和所述支架粘接部相連構(gòu)成，且相鄰兩部的連接部均設(shè)有壓痕線，所述第一傳動(dòng)片與第一對(duì)折部的連接部上的壓痕線即為所述第二壓痕線，所述第二對(duì)折部與第三傳動(dòng)片的連接部上的壓痕線即為所述第三壓痕線，所述第一對(duì)折部與第二對(duì)折部的連接部上的壓痕線記為第八壓痕線，并且，所述第一對(duì)折部開設(shè)有第一對(duì)折部通孔，所述第二對(duì)折部開設(shè)有第二對(duì)折部通孔；所述第二對(duì)折部沿所述第八壓痕線向其背面方向?qū)φ郏宜龅诙?duì)折部的背面與所述第一對(duì)折部的背面相粘接，所述第一對(duì)折部通孔與第二對(duì)折部通孔連通組成所述限位孔，所述第二傳動(dòng)片的正面即為所述第一對(duì)折部的正面、背面即為所述第二對(duì)折部的正面，使得所述聯(lián)動(dòng)件片材成為所述聯(lián)動(dòng)件。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：所述的翻蓋式外盒和內(nèi)盒由自動(dòng)機(jī)粘盒制成，所述聯(lián)動(dòng)件片材、滑軌片材、支架和合頁均由模切機(jī)裁切成型。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：所述聯(lián)動(dòng)件片材為250g的白卡紙，所述滑軌片材為250g的單銅紙，所述支架為2mm厚的單面白灰板，所述合頁為250g的白卡紙。

為了最大限度利用盒身的盒內(nèi)空間，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：所述支架的固定部緊貼在所述翻蓋壓痕線所在的所述盒身的側(cè)壁內(nèi)側(cè)面上；所述合頁的第七壓痕線與所述盒身的頂面敞口平齊。

為了在確保主粘接部能夠牢固的粘接在內(nèi)盒的底面上即主粘接部面積最大的同時(shí)，使得聯(lián)動(dòng)件具有合適的配合尺寸，以確保在所述第二傳動(dòng)片滑動(dòng)至其限位孔孔壁與所述滑軌的背面相接觸的位置時(shí)，所述支架的轉(zhuǎn)動(dòng)部垂直于所述內(nèi)盒的底面，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：所述主粘接部的尺寸與所述內(nèi)盒的底面相同，且所述主粘接部設(shè)有矩形缺口，所述矩形滑動(dòng)條與所述主粘接部的連接部為所述矩形缺口的底邊。

為了便于定位輔粘接部的粘接位置，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：所述主粘接部設(shè)有定位缺口，所述第五壓痕線位于所述定位缺口的底邊位置，所述輔粘接部的背面粘接在所述主粘接部的正面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

第一，參見圖1至圖5，本實(shí)用新型設(shè)有聯(lián)動(dòng)件3、滑軌4、支架5和合頁6，在翻蓋式外盒1處于合蓋狀態(tài)下，內(nèi)盒2完全容納在盒身12內(nèi)，翻蓋式外盒1對(duì)放置在內(nèi)盒2中的產(chǎn)品起到包裝保護(hù)的作用；而在翻開盒蓋11時(shí)，盒蓋11能夠通過聯(lián)動(dòng)件3帶動(dòng)支架5、內(nèi)盒2和合頁6運(yùn)動(dòng)(該傳動(dòng)過程見下述具體實(shí)施方式中的工作原理說明)，使得本實(shí)用新型的升斜式展示盒在盒蓋11翻開至最大角度的狀態(tài)下，內(nèi)盒2能夠保持傾斜，以更加符合使用者自然狀態(tài)下的視角向使用者展示放置在內(nèi)盒2中的產(chǎn)品，且升斜式展示盒還能夠利用該特性作為手機(jī)支架使用，便于觀看手機(jī)畫面；并且，盒蓋11翻開至最大角度時(shí)處于穩(wěn)定的傾斜狀態(tài)，能夠減少了升斜式展示盒占用臺(tái)面的面積，且通過在盒蓋粘接部31的正面印刷廣告、說明書等展示內(nèi)容，能夠便于使用者觀看；具有產(chǎn)品展示方式方便且與用戶互動(dòng)方式新穎有趣、可靠性高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

第二，本實(shí)用新型的聯(lián)動(dòng)件由聯(lián)動(dòng)件片材折疊而成，使得聯(lián)動(dòng)件片材能夠采用模切機(jī)裁切成型并用粘盒機(jī)粘接成為聯(lián)動(dòng)件，因此，能夠提高升斜式展示盒的加工速度。

第三，本實(shí)用新型的翻蓋式外盒和內(nèi)盒都是常規(guī)盒型，都可以用自動(dòng)機(jī)粘盒制成，具有生產(chǎn)速度快，技術(shù)成熟，生產(chǎn)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

圖1為本實(shí)用新型的升斜式展示盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的升斜式展示盒的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中聯(lián)動(dòng)件3與滑軌4組合的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的升斜式展示盒在盒蓋1打開時(shí)的剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型的升斜式展示盒在盒蓋1關(guān)閉時(shí)的剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型中聯(lián)動(dòng)件片材3’折疊成聯(lián)動(dòng)件3的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型公開的是一種升斜式展示盒，其發(fā)明構(gòu)思為：在設(shè)有現(xiàn)有的翻蓋式外盒1和內(nèi)盒2的基礎(chǔ)上，增設(shè)有聯(lián)動(dòng)件3、滑軌4、支架5和合頁6。

參見圖1，上述翻蓋式外盒1由盒蓋11和頂面敞口的盒身12連接組成，盒蓋11能夠蓋合在盒身12的頂面敞口上，且盒蓋11與盒身12的連接處設(shè)有翻蓋壓痕線1a，使得盒身12的頂面敞口能夠在盒蓋11繞翻蓋壓痕線1a向外轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)露出；內(nèi)盒2的頂面敞口。

參見圖2、圖4和圖5，上述聯(lián)動(dòng)件3設(shè)有盒蓋粘接部31、第一傳動(dòng)片32、第二傳動(dòng)片33、第三傳動(dòng)片34和支架粘接部35，第二傳動(dòng)片33的同一條邊沿的上部通過第一傳動(dòng)片32與盒蓋粘接部31相連、下部通過第三傳動(dòng)片34與支架粘接部35相連，盒蓋粘接部31與第一傳動(dòng)片32的連接部、第一傳動(dòng)片32與第二傳動(dòng)片33的連接部、第二傳動(dòng)片33與第三傳動(dòng)片34的連接部、第三傳動(dòng)片34與支架粘接部35的連接部均設(shè)有壓痕線，依次記為第一壓痕線3a、第二壓痕線3b、第三壓痕線3c和第四壓痕線3d，且該四條壓痕線相互平行，其中，第二傳動(dòng)片33的正面與盒蓋粘接部31和第一傳動(dòng)片32的正面位于同一側(cè)、背面與第三傳動(dòng)片34和支架粘接部35的正面位于同一側(cè)，第二傳動(dòng)片33開設(shè)有限位孔33a。

參見圖2至圖5，上述滑軌4由滑軌片材4’折疊而成，即：滑軌片材4’由輔粘接部41、矩形滑動(dòng)條42和主粘接部43依次相連構(gòu)成，輔粘接部41與矩形滑動(dòng)條42的連接部、矩形滑動(dòng)條42與主粘接部43的連接部均設(shè)有壓痕線，依次記為第五壓痕線4a和第六壓痕線4b，該兩條壓痕線分別位于矩形滑動(dòng)條42的兩條短邊上；滑軌片材4’的輔粘接部41和矩形滑動(dòng)條42穿過聯(lián)動(dòng)件3的限位孔33a后，矩形滑動(dòng)條42沿第六壓痕線4b向其背面方向?qū)φ郏o粘接部41沿第五壓痕線4a向其背面方向?qū)φ?，且輔粘接部41粘接在主粘接部43上，主粘接部43位于第二傳動(dòng)片33的上方，使得滑軌片材4’成為滑軌4，且第二傳動(dòng)片33能夠沿矩形滑動(dòng)條42的長邊方向滑動(dòng)。

參見圖2、圖4和圖5，上述支架5為設(shè)有切半穿刀線5a的片材，且切半穿刀線5a將支架5劃分為兩部分，分別記為固定部51和轉(zhuǎn)動(dòng)部52，使得固定部51和轉(zhuǎn)動(dòng)部52均能夠繞切半穿刀線5a向其正面方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

參見圖2、圖4和圖5，上述合頁6為設(shè)有第七壓痕線6a的片材，且第七壓痕線6a將支架5劃分為兩部分，分別記為轉(zhuǎn)動(dòng)端葉片61和固定端葉片62，使得轉(zhuǎn)動(dòng)端葉片61和固定端葉片62均能夠繞第七壓痕線6a向其正面方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

參見圖1、圖4和圖5，上述聯(lián)動(dòng)件3的支架粘接部35正面粘接在支架5的轉(zhuǎn)動(dòng)部52正面上、盒蓋粘接部31背面粘接在翻蓋式外盒1的盒蓋11內(nèi)側(cè)面上，滑軌4的主粘接部43正面粘接在內(nèi)盒2的底面上，且使得聯(lián)動(dòng)件3的第二壓痕線3b位于內(nèi)盒2的底面所在范圍之外，支架5的固定部51位于翻蓋式外盒1的盒身12內(nèi)且固定部51的背面粘接在盒身12的底面上，合頁6的固定端葉片62背面粘接在盒身12的側(cè)壁內(nèi)側(cè)面上、轉(zhuǎn)動(dòng)端葉片61粘接在內(nèi)盒2的側(cè)壁外側(cè)面上，并且，聯(lián)動(dòng)件3的第一壓痕線3a、翻蓋式外盒1的翻蓋壓痕線1a、支架5的切半穿刀線5a、合頁6的第七壓痕線6a相互平行，從而，使得內(nèi)盒2、聯(lián)動(dòng)件3、滑軌4、支架5和合頁6被限制為僅能在圖4所示狀態(tài)與圖5所示狀態(tài)之間活動(dòng)；并且，內(nèi)盒2能夠在盒蓋11蓋合在盒身12的頂面敞口上的情況下完全容納在盒身12內(nèi)，在第二傳動(dòng)片33滑動(dòng)至其限位孔33a孔壁與滑軌4的背面相接觸的位置時(shí)，支架5的轉(zhuǎn)動(dòng)部52垂直于內(nèi)盒2的底面且盒蓋11所在平面至盒身12的底面所在平面的夾角大于90°。

本實(shí)用新型的升斜式展示盒的工作原理如下，其中，為了簡化表述，下文中的逆時(shí)針方向、順時(shí)針方向均是指圖4和圖5中的方向：

參見圖5，在翻蓋式外盒1處于合蓋狀態(tài)即盒蓋11蓋合在盒身12的頂面敞口上的情況下，內(nèi)盒2完全容納在盒身12內(nèi)，此時(shí)，翻蓋式外盒1對(duì)放置在內(nèi)盒2中的產(chǎn)品起到包裝保護(hù)的作用。

參見圖4，在翻蓋式外盒1處于合蓋狀態(tài)的情況下，翻開翻蓋式外盒1的盒蓋11即盒蓋11繞翻蓋壓痕線1a按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得盒蓋11通過聯(lián)動(dòng)件3帶動(dòng)支架5、內(nèi)盒2和合頁6運(yùn)動(dòng)，其傳動(dòng)過程為：首先，盒蓋11帶動(dòng)第一傳動(dòng)片32上升且同時(shí)按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)；其次，第一傳動(dòng)片32帶動(dòng)第二傳動(dòng)片33上升且同時(shí)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)第三傳動(dòng)片34上升且同時(shí)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)；然后，第三傳動(dòng)片34帶動(dòng)支架粘接部35和轉(zhuǎn)動(dòng)部52繞切半穿刀線5a按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)；最后，由于內(nèi)盒2通過合頁6與翻蓋式外盒1的盒身12連接，對(duì)內(nèi)盒2的運(yùn)動(dòng)形成了限制，從而，使得第二傳動(dòng)片33和轉(zhuǎn)動(dòng)部52帶動(dòng)內(nèi)盒2繞第七壓痕線6a按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二傳動(dòng)片33相對(duì)于滑軌4沿由第五壓痕線4a至第六壓痕線4b的方向滑動(dòng)。而在第二傳動(dòng)片33滑動(dòng)至其限位孔33a孔壁與滑軌4的背面相接觸的位置時(shí)，滑軌4拉住第二傳動(dòng)片33，使得盒蓋11繼續(xù)向外翻開的作動(dòng)受阻，盒蓋11處于最大的開蓋角度，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)部52垂直于內(nèi)盒2的底面且盒蓋11所在平面至盒身12的底面所在平面的夾角大于90°，當(dāng)盒身12的底面放置在水平面上時(shí)，盒蓋11的重力將通過聯(lián)動(dòng)件3持續(xù)對(duì)滑軌4和轉(zhuǎn)動(dòng)部52產(chǎn)生拉力，使得轉(zhuǎn)動(dòng)部52能夠穩(wěn)定在垂直于內(nèi)盒2的底面的狀態(tài)，而盒蓋11也能夠穩(wěn)定在大于90°的傾斜狀態(tài)，從而，轉(zhuǎn)動(dòng)部52可以穩(wěn)定的支撐住內(nèi)盒2及其內(nèi)的產(chǎn)品重量，使得內(nèi)盒2保持傾斜的狀態(tài)，而不會(huì)產(chǎn)生打滑而造成內(nèi)盒2下降且盒蓋11被內(nèi)盒2及其內(nèi)產(chǎn)品重力帶動(dòng)而重新關(guān)上的情況，因此，本實(shí)用新型的升斜式展示盒在盒蓋11翻開至最大角度的狀態(tài)下，內(nèi)盒2能夠保持傾斜，以更加符合使用者自然狀態(tài)下的視角向使用者展示放置在內(nèi)盒2中的產(chǎn)品，且升斜式展示盒還能夠利用該特性作為手機(jī)支架使用，便于觀看手機(jī)畫面；并且，盒蓋11翻開至最大角度時(shí)處于穩(wěn)定的傾斜狀態(tài)，能夠減少了升斜式展示盒占用臺(tái)面的面積，且通過在盒蓋粘接部31的正面印刷廣告、說明書等展示內(nèi)容，能夠便于使用者觀看。

而在翻蓋式外盒1處于開蓋狀態(tài)的情況下，蓋上翻蓋式外盒1的盒蓋11即盒蓋11繞翻蓋壓痕線1a按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)至蓋合在盒身12的頂面敞口上，即可使翻蓋式外盒1重新回到圖5所示的合蓋狀態(tài)，在此過程中，盒蓋11通過聯(lián)動(dòng)件3帶動(dòng)支架5、內(nèi)盒2和合頁6運(yùn)動(dòng)，其傳動(dòng)方式與上述盒蓋11時(shí)相同，僅轉(zhuǎn)動(dòng)和升降方向相反，在此不再贅述。

在上述發(fā)明構(gòu)思的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型采用以下優(yōu)選的結(jié)構(gòu)：

為了提高升斜式展示盒的加工速度，上述聯(lián)動(dòng)件3由聯(lián)動(dòng)件片材3’折疊而成，即：聯(lián)動(dòng)件片材3’由盒蓋粘接部31、第一傳動(dòng)片32、第一對(duì)折部331、第二對(duì)折部332、第三傳動(dòng)片34和支架粘接部35相連構(gòu)成，且相鄰兩部的連接部均設(shè)有壓痕線，第一傳動(dòng)片32與第一對(duì)折部331的連接部上的壓痕線即為第二壓痕線3b，第二對(duì)折部332與第三傳動(dòng)片34的連接部上的壓痕線即為第三壓痕線3c，第一對(duì)折部331與第二對(duì)折部332的連接部上的壓痕線記為第八壓痕線3e，并且，第一對(duì)折部331開設(shè)有第一對(duì)折部通孔331a，第二對(duì)折部332開設(shè)有第二對(duì)折部通孔332a；第二對(duì)折部332沿第八壓痕線3e向其背面方向?qū)φ郏业诙?duì)折部332的背面與第一對(duì)折部331的背面相粘接，第一對(duì)折部通孔331a與第二對(duì)折部通孔332a連通組成限位孔33a，第二傳動(dòng)片33的正面即為第一對(duì)折部331的正面、背面即為第二對(duì)折部332的正面，使得聯(lián)動(dòng)件片材3’成為聯(lián)動(dòng)件3。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：上述翻蓋式外盒1和內(nèi)盒2由自動(dòng)機(jī)粘盒制成，聯(lián)動(dòng)件片材3’、滑軌片材4’、支架5和合頁6均由模切機(jī)裁切成型。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：上述聯(lián)動(dòng)件片材3’為250g的白卡紙，滑軌片材4’為250g的單銅紙，支架5為2mm厚的單面白灰板，合頁6為250g的白卡紙。

為了最大限度利用盒身12的盒內(nèi)空間，上述支架5的固定部51緊貼在翻蓋壓痕線1a所在的盒身12的側(cè)壁內(nèi)側(cè)面上；合頁6的第七壓痕線6a與盒身12的頂面敞口平齊。

為了在確保主粘接部43能夠牢固的粘接在內(nèi)盒2的底面上即主粘接部43面積最大的同時(shí)，使得聯(lián)動(dòng)件3具有合適的配合尺寸，以確保在第二傳動(dòng)片33滑動(dòng)至其限位孔33a孔壁與滑軌4的背面相接觸的位置時(shí)，支架5的轉(zhuǎn)動(dòng)部52垂直于內(nèi)盒2的底面，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式：上述主粘接部43的尺寸與內(nèi)盒2的底面相同，且主粘接部43設(shè)有矩形缺口43a，矩形滑動(dòng)條42與主粘接部43的連接部為矩形缺口43a的底邊。

為了便于定位輔粘接部41的粘接位置，上述主粘接部43設(shè)有定位缺口43b，第五壓痕線4a位于定位缺口43b的底邊位置，輔粘接部41的背面粘接在主粘接部43的正面上。

本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，根據(jù)上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的等效修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。例如：聯(lián)動(dòng)件3也可以由相互獨(dú)立的兩塊片材粘接而成的，其中，一塊片材由盒蓋粘接部31、第一傳動(dòng)片32、第一對(duì)折部331依次相連構(gòu)成，另一塊片材由第二對(duì)折部332、第三傳動(dòng)片34和支架粘接部35依次相連構(gòu)成。