本實(shí)用新型涉及一種化肥生產(chǎn)車間用封口機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的化肥進(jìn)行封裝的包裝機(jī)是從料斗加料，然后物料從料斗的出口由于重力的原因到達(dá)傳輸帶，最后在物料在傳輸帶上運(yùn)動(dòng)到端部后進(jìn)入收料料斗，隨后至包裝袋內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中，包裝袋裝完化肥后，需要通過傳送帶傳送到機(jī)器外，再進(jìn)行封口，封口采用封口機(jī)，現(xiàn)有的封口機(jī)中的線輪每隔一段時(shí)間就需要更換，更換較為頻繁，并且由于線輪位于機(jī)頭上方，所以在封口機(jī)上更換線輪時(shí)，工作人員需要用爬梯爬到封口機(jī)的機(jī)頭上方，這樣頻繁的上下極大的增大了工作人員的勞動(dòng)量，也延長(zhǎng)了線輪更換的速度，減緩了包裝袋封口的效率。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 204713523 U公開了一種肥料包裝袋封口機(jī)，包括機(jī)架、線輪、線輪支架、線輪調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)輪以及機(jī)頭，機(jī)架內(nèi)部分為左、右兩個(gè)區(qū)域，線輪支架固定在機(jī)架內(nèi)部的左邊區(qū)域中，線輪支架上安裝有線輪，線輪支架上部固定線輪調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)輪安裝在線輪調(diào)節(jié)架上；機(jī)頭固定在機(jī)架內(nèi)部的右邊區(qū)域中，機(jī)頭的下部設(shè)有傳送帶。該封口機(jī)將線輪支架和機(jī)頭分為兩個(gè)區(qū)域，相互不受影響，由于存在一個(gè)專門放置線輪的區(qū)域，因而可以放置較大的線輪，這樣就可以減少更換線輪的次數(shù)，進(jìn)而提高了工作效率；采用多組調(diào)節(jié)輪，能夠控制縫紉線的行進(jìn)速度，從而縫紉的更緊密。但因線輪支架處于線輪調(diào)節(jié)架的正下方，所以受線輪支架和線輪調(diào)節(jié)架之間的距離限制，一方面線輪支架上可裝載的線輪大小仍然受限，另一方面在裝載線輪后，線輪和線輪調(diào)節(jié)架之間的距離極小，從而導(dǎo)致新線輪的接線將變得非常困難，也就導(dǎo)致新線輪和舊線輪的接續(xù)工作難度增加，接續(xù)速度降低。

同時(shí)，在密封好的包裝袋在輸送機(jī)上運(yùn)輸時(shí)，由于封口機(jī)位于較高處，在輸送帶末端包裝袋掉落時(shí)容易發(fā)生側(cè)翻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種便于更換線輪時(shí)接續(xù)的化肥生產(chǎn)車間用封口機(jī)，且本實(shí)用新型可以防止包裝袋在輸送末端側(cè)翻。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型中化肥生產(chǎn)車間用封口機(jī)的技術(shù)方案如下：

化肥生產(chǎn)車間用封口機(jī)，包括車間基礎(chǔ)及其上安裝的封口機(jī)，其特征在于，封口機(jī)的一側(cè)設(shè)有用于運(yùn)送包裝袋的輸送機(jī)，所述輸送機(jī)包括輸送帶和護(hù)欄，所述護(hù)欄延伸出所述輸送帶的末端，封口機(jī)的另一側(cè)設(shè)有豎直安裝在車間基礎(chǔ)上的車間立柱，車間立柱和封口機(jī)之間具有供人員通行的檢修通道，并且在車間立柱上連接有水平懸伸的線輪支架，線輪支架的懸伸端距車間基礎(chǔ)的高度為1.2m～1.5m，線輪支架的懸伸端上豎直設(shè)置有固定軸，固定軸上繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可拆換的線輪，線輪上引出的封口線經(jīng)張緊結(jié)構(gòu)連接在封口機(jī)上，張緊結(jié)構(gòu)位于線輪支架的上方。

線輪支架包括兩個(gè)相互獨(dú)立的懸臂支架，兩懸臂支架連接在同一車間立柱上，兩懸臂支架的懸伸端上下相錯(cuò)。

兩懸臂支架各自通過軸線沿豎向延伸的鉸鏈鉸接在車間立柱上。

張緊結(jié)構(gòu)包括位于線輪支架正上方的第一張緊支架和位于封口機(jī)正上方的第二張緊支架，第一張緊支架固定在車間立柱，第二張緊支架固定在封口機(jī)上方的天花板上。

第一張緊支架的懸伸端和第二張緊支架的懸伸端處于同一水平高度。

第一張緊支架包括V形的主架體，主架體的拐點(diǎn)部位固定在車間立柱上，主架體的兩個(gè)叉分懸伸端上固定有供封口線穿過的滑環(huán)。

第二張緊支架為懸吊在天花板下方的懸吊支架。

線輪支架的懸伸端上固定有位于固定軸下方的托盤，托盤為直徑大于線輪的大端直徑的圓盤。

護(hù)欄超出所述輸送帶的部分為防止包裝袋傾覆的圓弧狀的護(hù)環(huán)。

護(hù)環(huán)鉸接固定在所述護(hù)欄的末端。

本實(shí)用新型中車間基礎(chǔ)上設(shè)有處于封口機(jī)背離輸送機(jī)一側(cè)的檢修通道，并將線輪支架移至檢修通道的遠(yuǎn)離封口機(jī)的一側(cè)，同時(shí)將線輪支架的高度降低至懸伸端距離車間基礎(chǔ)1.2m～1.5m的位置處，這實(shí)際上一方面是利用檢修通道的寬闊空間，增大線輪支架上線輪更換的空間，便于在線輪支架上更換線輪；另一方面通過降低線輪支架的高度，不但免去了工作人員上下攀爬的勞動(dòng)，也使得線輪支架處于檢修通道的合適位置，因而該放線結(jié)構(gòu)具有便于更換線輪時(shí)接續(xù)的優(yōu)點(diǎn)。

同時(shí)所述護(hù)環(huán)可以有效的防止包裝袋側(cè)翻，而且可以在不用時(shí)，旋轉(zhuǎn)收納，節(jié)省空間。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中第一張緊支架的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

本實(shí)用新型中化肥生產(chǎn)車間用封口機(jī)的實(shí)施例：如圖1和圖2所示，該放線結(jié)構(gòu)包括車間基礎(chǔ)1及其上安裝的封口機(jī)2，封口機(jī)2的一側(cè)設(shè)有用于運(yùn)送包裝袋的輸送機(jī)3，輸送機(jī)3包括輸送帶和護(hù)欄，所述護(hù)欄延伸出所述輸送帶的末端，護(hù)欄超出所述輸送帶的部分為防止包裝袋傾覆的圓弧狀的護(hù)環(huán)11，護(hù)環(huán)11鉸接固定在所述護(hù)欄的末端。封口機(jī)2的另一側(cè)設(shè)有豎直安裝在車間基礎(chǔ)1上的車間立柱4，車間立柱4和封口機(jī)2之間具有供人員通行的檢修通道5，并且在車間立柱4上連接有水平懸伸的線輪支架6，線輪支架6的懸伸端距車間基礎(chǔ)1的高度為1.2m～1.5m，線輪支架6的懸伸端上豎直設(shè)置有固定軸7，固定軸7上繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可拆換的線輪8，線輪8上引出的封口線經(jīng)張緊結(jié)構(gòu)連接在封口機(jī)2上，張緊結(jié)構(gòu)位于線輪支架6的上方。

線輪支架6包括兩個(gè)相互獨(dú)立的懸臂支架61，兩懸臂支架61連接在同一車間立柱4上，兩懸臂支架61的懸伸端上下相錯(cuò)。兩懸臂支架61各自通過軸線沿豎向延伸的鉸鏈鉸接在車間立柱4上。線輪支架6的懸伸端上固定有位于固定軸7下方的托盤62，托盤62為直徑大于線輪的大端直徑的圓盤。

張緊結(jié)構(gòu)包括位于線輪支架6正上方的第一張緊支架91和位于封口機(jī)2正上方的第二張緊支架92，第一張緊支架91固定在車間立柱4，第二張緊支架92固定在封口機(jī)2上方的天花板10上。第一張緊支架91的懸伸端和第二張緊支架92的懸伸端處于同一水平高度。第一張緊支架91包括V形的主架體93，主架體的拐點(diǎn)部位94固定在車間立柱4上，主架體93的兩個(gè)叉分懸伸端95上固定有供封口線穿過的滑環(huán)96。第二張緊支架92為懸吊在天花板10下方的懸吊支架。

本實(shí)施例中車間基礎(chǔ)1上設(shè)有處于封口機(jī)2背離輸送機(jī)3一側(cè)的檢修通道5，并將線輪支架6移至檢修通道5的遠(yuǎn)離封口機(jī)2的一側(cè)，同時(shí)將線輪支架6的高度降低至懸伸端距離車間基礎(chǔ)11.2m～1.5m的位置處，這實(shí)際上一方面是利用檢修通道5的寬闊空間，增大線輪支架6上線輪更換的空間，便于在線輪支架6上更換線輪；另一方面通過降低線輪支架6的高度，不但免去了工作人員上下攀爬的勞動(dòng)，也使得線輪支架6處于檢修通道5的合適位置，因而該結(jié)構(gòu)具有便于更換線輪時(shí)接續(xù)的優(yōu)點(diǎn)。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。