本實(shí)用新型涉及一種退卷設(shè)備，更具體地說，它涉及一種退卷機(jī)。

背景技術(shù)：

在印染紡織的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)已經(jīng)成卷的布卷進(jìn)行退卷操作。

目前，公告號(hào)為CN204124891U的中國專利公開了一種退卷機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于抵觸成卷布料下端的定位軸，位于定位軸上方的機(jī)架上設(shè)置有多組定位桿組，定位桿組包括在對(duì)稱滑移設(shè)置在位于定位軸兩側(cè)的機(jī)架上的定位桿、分別連接在兩個(gè)定位桿上的連接桿，兩個(gè)連接桿相靠近端之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩個(gè)定位桿之間距離變大或者變小的調(diào)節(jié)件。

這種退卷機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，但是在將布卷從機(jī)架卷出之后的布料繞于機(jī)架上端的展平輥時(shí)，展平輥表面較為光滑，布料放置在展平輥上容易發(fā)生褶皺，使得布料難以展平，造成后續(xù)對(duì)布料進(jìn)行燙金時(shí)，燙金層厚度容易不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型在于提供一種退卷機(jī)，通過在弧形展平輥上設(shè)置反向的第一螺紋和第二螺紋，將布料展平，在后續(xù)對(duì)布料燙金時(shí)，容易使?fàn)C金層厚度均勻。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種退卷機(jī)，包括機(jī)架和支撐架，所述的機(jī)架固定于支撐架中，所述的機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)退卷輥，若干個(gè)所述退卷輥形成用于放置布卷的容納腔，所述的支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝架，所述的安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于與布料抵觸的弧形展平輥，所述弧形展平輥上開設(shè)有相互反向設(shè)置的第一螺紋和第二螺紋。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將布卷放置在機(jī)架上，將布料抽出后與弧形展平輥抵觸，通過將安裝架旋轉(zhuǎn)，使弧形展平輥拍打布料表面，將布料能夠快速展平，同時(shí)，將弧形展平輥轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一螺紋和第二螺紋的作用，進(jìn)一步能夠?qū)⒉剂险蛊角也灰桩a(chǎn)生褶皺，從而使布料在后續(xù)燙金時(shí)，使得燙金層容易均勻。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述的連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺桿，所述的擺桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一壓輥和第二壓輥，所述的第一壓輥和第二壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述的擺桿通過氣缸與支撐架鉸接設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，將第一壓輥和第二壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將布料從第一壓輥和第二壓輥之間穿過，通過第一壓輥和第二壓輥對(duì)布料施加拉力，使得布料得以張緊，從而能夠進(jìn)一步使布料不易發(fā)生褶皺。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的擺桿通過滑塊與第一壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的滑塊沿著擺桿的長度方向滑動(dòng)連接于擺桿上，所述的滑塊通過鎖緊件固定于所述擺桿上。

通過采用上述技術(shù)方案，通過滑塊沿著擺桿的長度方向移動(dòng)，使得第一壓輥與第二壓輥之間的距離得以調(diào)節(jié)，便于使第一壓輥和第二壓輥將布料加緊，提升生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的支撐架上固定有弧形通風(fēng)管，所述的弧形通風(fēng)管的外壁上開設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔，所述的通風(fēng)孔的開口方向朝向布料設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，風(fēng)從弧形通風(fēng)管導(dǎo)出，繼而吹到布料的表面，通過風(fēng)力的作用，進(jìn)一步將布料展平，使得布料不易發(fā)生褶皺，進(jìn)一步使布料上的燙金層容易均勻。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的機(jī)架上滑動(dòng)連接有若干個(gè)擋板，若干個(gè)所述擋板分別置于布卷的兩端，所述的擋板通過緊固件固定于所述機(jī)架上。

通過采用上述技術(shù)方案，擋板的設(shè)置，使得布卷的退卷的過程中，不易沿著自身的軸向發(fā)生移動(dòng)，從而使布卷能夠穩(wěn)定退卷，使得退卷出來的布料不易發(fā)生褶皺。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的第一壓輥和第二壓輥的外壁上套設(shè)有防滑套。

通過采用上述技術(shù)方案，通過防滑套的設(shè)置，能夠進(jìn)一步提升第一壓輥和第二壓輥對(duì)布料所產(chǎn)生的摩擦力，便于將布料張緊，使得布料更不易發(fā)生褶皺。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

擋板發(fā)生移動(dòng)，使擋板與布卷的端部抵觸；將布卷退卷出來的布料通過弧形展平輥的拍打而展平，通過第一螺紋和第二螺紋的作用，進(jìn)一步將布料展平，通過弧形通風(fēng)管將風(fēng)從通風(fēng)孔導(dǎo)出繼而吹向布料的表面，進(jìn)一步將布料展平，通過第一壓輥和第二壓輥的摩擦力的作用，對(duì)布料施加拉力，從而使布料得以展平且不易產(chǎn)生褶皺，從而使布料在后續(xù)的燙金過程中燙金層容易均勻覆蓋在布料上。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖；

圖3為圖1的B處放大圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；11、支撐板；12、定位桿；13、退卷輥；2、擋板；21、擋桿；22、板體；23、緊固件；3、安裝架；31、安裝板；32、安裝軸；33、弧形展平輥；34、第一螺紋；35、第二螺紋；4、支撐架；5、弧形通風(fēng)管；51、通風(fēng)孔；6、連接桿；7、擺桿；81、第一壓輥；82、第二壓輥；91、滑塊；92、滑槽；93、鎖緊件；94、防滑套。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示，一種退卷機(jī)，包括機(jī)架1和支撐架4。將機(jī)架1放置在地面上且由兩個(gè)支撐板11和兩個(gè)定位桿12組成。兩個(gè)支撐板11豎直放置且呈長方體設(shè)置。兩個(gè)定位桿12水平放置，并且將定位桿12的兩端焊接在兩個(gè)支撐板11上。

在兩個(gè)支撐板11之間設(shè)置有若干個(gè)退卷輥13。退卷輥13呈圓柱形設(shè)置，并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐板11上。將這若干個(gè)退卷輥13圍成一個(gè)用于放置布卷的容納腔。

擋板2包括一體化設(shè)置的擋桿21和板體22，擋桿21的一端套設(shè)在定位桿12上，使擋桿21能夠沿著定位桿12的長度方向滑動(dòng)。板體22呈半圓狀設(shè)置。

在擋桿21上螺紋連接有緊固件23，緊固件23為螺栓，將螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)并與定位桿12抵觸產(chǎn)生摩擦力，通過摩擦力的作用，使擋桿21固定。布卷置于容納腔中，并且兩端分別與板體22抵觸。

安裝架3置于機(jī)架1的斜上方，包括安裝板31和安裝軸32，將安裝軸32的一端固定在安裝板31上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架4上。安裝板31背對(duì)安裝軸32的一側(cè)通過軸承（圖中未示出）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有弧形展平輥33，在弧形展平輥33的外壁上設(shè)置第一螺紋34和第二螺紋35。將第一螺紋34和第二螺紋35反向設(shè)置。

在安裝板31上固定有第一電機(jī)（圖中未示出），將第一電機(jī)通過聯(lián)軸器與弧形展平輥33固定連接。安裝軸32通過第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架4上。

在支撐架4上固定有弧形通風(fēng)管5。弧形通風(fēng)管5的凹處朝向地面設(shè)置。在弧形通風(fēng)管5的外壁上開設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔51，這若干個(gè)通風(fēng)孔51沿著弧形通風(fēng)管5的長度方向均勻分布。在支撐架4上安裝有風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)包括機(jī)體和出風(fēng)管，將出風(fēng)管的一端固定在機(jī)體上，另一端與弧形通風(fēng)管5連通。

在支撐架4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿6，連接桿6呈圓柱形設(shè)置并且水平放置。擺桿7呈長方體設(shè)置，并在擺桿7的上端開設(shè)有一個(gè)安裝孔，將安裝孔套設(shè)在連接桿6的端部，使得擺桿7轉(zhuǎn)動(dòng)于連接桿6上。

氣缸（圖中未示出）包括缸體和活塞軸，活塞軸穿設(shè)于缸體中并且能夠使活塞軸沿著自身的長度方向移動(dòng)。將缸體遠(yuǎn)離活塞軸的一端鉸接在支撐架4上，將活塞軸遠(yuǎn)離缸體的一端鉸接在擺桿7的側(cè)壁上。

在擺桿7的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二壓輥82，第二壓輥82呈圓柱形設(shè)置，并且水平放置。沿著擺桿7的長度方向開設(shè)有長條形的滑槽92。在滑槽92內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊91。將第一壓輥81轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑塊91中。使第一壓輥81和第二壓輥82的軸心平行設(shè)置。將第一壓輥81置于第二壓輥82的下方。在滑塊91上螺紋連接有鎖緊件93，鎖緊件93為螺栓。將鎖緊件93穿過滑塊91后與擺桿7的外壁抵觸并產(chǎn)生摩擦力，通過摩擦力的作用將滑塊91定位。

在擺桿7上安裝有第三電機(jī)，使第二壓輥82通過第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)而發(fā)生旋轉(zhuǎn)。在滑塊91上安裝第四電機(jī)，使第一壓輥81通過第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)而發(fā)生旋轉(zhuǎn)，且第一壓輥81和第二壓輥82的旋轉(zhuǎn)方向相反。

第一壓輥81和第二壓輥82的外壁上均套設(shè)并固定有防滑套94；防滑套94采用橡膠制成。

綜上所述，使用時(shí)，將布卷放置在容納腔中，擋板2往相互靠近的方向移動(dòng)，并且將板體22與布卷的端部抵觸；將布料從布卷中抽出之后，繞過弧形展平輥33、弧形通風(fēng)管5最后從第一壓輥81和第二壓輥82之間穿過；第一電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)弧形展平輥33發(fā)生旋轉(zhuǎn)，同時(shí)第二電機(jī)啟動(dòng)，安裝架3旋轉(zhuǎn)，使弧形展平輥33在拍打布料的同時(shí)，通過第一螺紋34和第二螺紋35的作用將布料往兩側(cè)展平，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，風(fēng)從通風(fēng)孔51排出后吹到布料表面，并將布料表面展平，將第一壓輥81往第二壓輥82的方向移動(dòng)，使第一壓輥81和第二壓輥82將布料夾緊，通過第三電機(jī)和第四電機(jī)的作用，往布料拉出，使布料張緊，更為不易發(fā)生褶皺，從而使布料在后續(xù)燙金的過程中，布料表面的燙金層能夠更為均勻。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。