本實(shí)用新型涉及一種倉(cāng)儲(chǔ)籠。

背景技術(shù)：

倉(cāng)儲(chǔ)籠也稱(chēng)儲(chǔ)物籠，用于存放物品及運(yùn)輸。各行業(yè)使用較廣的倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸裝置主要有紙箱、木箱和倉(cāng)儲(chǔ)籠。其中，紙箱和木箱僅適用于裝運(yùn)重量較輕的物品，且不利于重復(fù)利用；當(dāng)物品重量較大時(shí)，通常會(huì)使用倉(cāng)儲(chǔ)籠，倉(cāng)儲(chǔ)籠堅(jiān)固耐用、能重復(fù)使用，能有效降低倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)的人力消耗及包裝成本。

現(xiàn)有的倉(cāng)儲(chǔ)籠大多為固定式結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)在空籠狀態(tài)時(shí)不可折合，造成了存儲(chǔ)空間的浪費(fèi)，給周轉(zhuǎn)增加運(yùn)輸成本。也有的可折疊倉(cāng)儲(chǔ)籠是將鋼絲點(diǎn)焊形成網(wǎng)面，再用鉸接和連接銷(xiāo)將各網(wǎng)面進(jìn)行連接形成的，該結(jié)構(gòu)的可折疊倉(cāng)儲(chǔ)籠的穩(wěn)定性差，很容易變形，而且網(wǎng)面無(wú)法折疊，空置倉(cāng)儲(chǔ)籠存放仍占用較大的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，穩(wěn)定性好，承載能力強(qiáng)的且可折疊的倉(cāng)儲(chǔ)籠。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的基本技術(shù)方案是：一種倉(cāng)儲(chǔ)籠，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：包括底座組件、欄板組件、頂蓋組件、欄板連接組件和頂蓋鎖定組件。底座組件包括底座主架體。欄板組件包括包括前下長(zhǎng)欄板、后下長(zhǎng)欄板、左短側(cè)板、右短側(cè)板。前下長(zhǎng)欄板鉸接連接在底座主架體的上側(cè)前部上。后下長(zhǎng)欄板鉸接連接在底座主架體的上側(cè)后部上。左短側(cè)板鉸接連接在底座主架體的上側(cè)左部上。右短側(cè)板鉸接連接在底座主架體的上側(cè)右部上。前下長(zhǎng)欄板和后下長(zhǎng)欄板與底座主架體的鉸接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的高度高于左短側(cè)板和右短側(cè)板與底座主架體的鉸接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的高度。通過(guò)欄板連接組件將前下長(zhǎng)欄板、左短側(cè)板、后下長(zhǎng)欄板和右短側(cè)板依次首尾可快捷拆卸固定連接后與底座主架體形成開(kāi)口向上的儲(chǔ)物空間。頂蓋組件包括左短頂蓋和右短頂蓋。左短頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左短側(cè)板上部上。右短頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接在右短側(cè)板上部上。通過(guò)頂蓋鎖定組件將左短頂蓋和右短頂蓋鎖定在前下長(zhǎng)欄板、左短側(cè)板、后下長(zhǎng)欄板、右短側(cè)板和底座主架體形成的開(kāi)口向上的儲(chǔ)物空間上部上。

以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：欄板組件還包括前上長(zhǎng)欄板和后上長(zhǎng)欄板。欄板組件采用不銹鋼材料制成。前上長(zhǎng)欄板鉸接連接在前下長(zhǎng)欄板的上側(cè)上，且只能向前翻轉(zhuǎn)。前上長(zhǎng)欄板上設(shè)有第二標(biāo)簽座。后上長(zhǎng)欄板鉸接連接在后下長(zhǎng)欄板的上側(cè)上，且只能向后翻轉(zhuǎn)。

以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：欄板連接組件有8組，8組欄板連接組件的結(jié)構(gòu)相同，均包括栓板和栓鉤。欄板連接組件采用不銹鋼材料制成。8組欄板連接組件的8個(gè)栓板分別固定設(shè)置在前下長(zhǎng)欄板的左右兩側(cè)、前上長(zhǎng)欄板的左右兩側(cè)、后下長(zhǎng)欄板的左右兩側(cè)和后上長(zhǎng)欄板的左右兩側(cè)上。8組欄板連接組件的8個(gè)栓鉤則相應(yīng)的分別設(shè)置在左短側(cè)板的前后兩側(cè)和右短側(cè)板的前后兩側(cè)上。欄板連接組件用于將前下長(zhǎng)欄板和前上長(zhǎng)欄板與左短側(cè)板和右短側(cè)板可快捷拆卸固定連接，將后下長(zhǎng)欄板和后上長(zhǎng)欄板與左短側(cè)板和右短側(cè)板可快捷拆卸固定連接，從而形成牢固的框架結(jié)構(gòu)。

以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：還包括吊裝組件。吊裝組件有4組，4組吊裝組件的結(jié)構(gòu)相同，均包括吊裝板和限位板。吊裝組件采用不銹鋼材料制成。吊裝板上設(shè)有吊裝孔和限位槽。4組吊裝組件的吊裝板分別固定設(shè)置在前上長(zhǎng)欄板的上部左右兩端上和后上長(zhǎng)欄板的上部左右兩端上。4組吊裝組件的限位板分別固定設(shè)置在左短側(cè)板的上部前后兩側(cè)上和右短側(cè)板的上部前后兩側(cè)上，使用時(shí)插入相應(yīng)的吊裝板的限位槽中。左短頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左短側(cè)板的上部的2組吊裝組件的限位板上。右短頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接在右短側(cè)板的上部的2組吊裝組件的限位板上。

以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：頂蓋鎖定組件有4組，4組頂蓋鎖定組件的結(jié)構(gòu)相同，均包括彈簧插銷(xiāo)和銷(xiāo)孔座。頂蓋鎖定組件采用不銹鋼材料制成。銷(xiāo)孔座上設(shè)有與彈簧插銷(xiāo)相對(duì)應(yīng)的插銷(xiāo)孔。4組頂蓋鎖定組件的4個(gè)彈簧插銷(xiāo)分別固定設(shè)置在左短頂蓋的前后兩側(cè)上和右短頂蓋的前后兩側(cè)上。4組頂蓋鎖定組件的4個(gè)銷(xiāo)孔座分別固定設(shè)置在相應(yīng)的前上長(zhǎng)欄板的上部上和后上長(zhǎng)欄板的上部上。

以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：還包括折疊鎖定組件，折疊鎖定組件用于將折疊后的欄板組件鎖定在底座主架體上。折疊鎖定組件采用不銹鋼材料制成。

以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：折疊鎖定組件有2組。2組折疊鎖定組件的結(jié)構(gòu)相同，2組折疊鎖定組件均包括活節(jié)螺栓和壓緊螺母。壓緊螺母旋合在活節(jié)螺栓上。2組折疊鎖定組件的2個(gè)活節(jié)螺栓分別鉸接連接在底座主架體的上側(cè)左右兩側(cè)上，且分別與前下長(zhǎng)欄板和前上長(zhǎng)欄板處于放倒折疊時(shí)的前上長(zhǎng)欄板的左右兩端的栓板的位置相對(duì)應(yīng)，活節(jié)螺栓豎起時(shí)位于相應(yīng)的栓板的卡槽中，從而通過(guò)壓緊螺母和活節(jié)螺栓將前上長(zhǎng)欄板鎖定在底座主架體上。

以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：底座組件還包括托盤(pán)和底板。底座主架體呈井字框架結(jié)構(gòu)，底座主架體采用不銹鋼材料制成。底座主架體下側(cè)設(shè)有主架體系留孔。托盤(pán)有3個(gè)，3個(gè)托盤(pán)從左至右依次固定設(shè)置在底座主架體的下側(cè)上。3個(gè)托盤(pán)按其所處的左右位置的不同分為左托盤(pán)、中托盤(pán)和右托盤(pán)。3個(gè)托盤(pán)均采用不銹鋼材質(zhì)制成，各托盤(pán)均設(shè)有貫穿其左右的托盤(pán)叉齒定位孔，且在左右向上位置相對(duì)應(yīng)，其不同之處在于左托盤(pán)和右托盤(pán)下側(cè)設(shè)有托盤(pán)系留孔，中托盤(pán)下側(cè)設(shè)有RFID標(biāo)簽座，標(biāo)簽座用于安裝相應(yīng)的RFID標(biāo)簽。左托盤(pán)、中托盤(pán)和右托盤(pán)之間構(gòu)成底座叉齒定位孔。座主架體的下側(cè)的主架體系留孔位于底座叉齒定位孔中。底板鋪設(shè)覆蓋在底座主架體和托盤(pán)的上側(cè)上。

本實(shí)用新型具有積極的效果：（1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，穩(wěn)定性好，承載能力強(qiáng)且可折疊，折疊后可以通過(guò)折疊鎖定組件進(jìn)行鎖定，折疊后的占地面積不超過(guò)展開(kāi)時(shí)的占地面積，節(jié)約空間，便于運(yùn)輸且使用安全可靠。

（2）本實(shí)用新型的倉(cāng)儲(chǔ)籠采用不銹鋼材料制成，可以廣泛應(yīng)用船舶倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，具有良好的耐腐蝕性。

（3）本實(shí)用新型的倉(cāng)儲(chǔ)籠設(shè)有托盤(pán)和吊裝組件，不僅可以用于叉車(chē)搬運(yùn)和運(yùn)輸機(jī)械的轉(zhuǎn)運(yùn)（如輸送帶），還可以采用起吊機(jī)械的吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)，移動(dòng)方便。

（4）本實(shí)用新型設(shè)有欄板連接組件，倉(cāng)儲(chǔ)籠在裝、卸貨時(shí)，可以根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況、貨物情況，方便地選擇從倉(cāng)儲(chǔ)籠的上方、任一前后長(zhǎng)側(cè)面的上部或者全部、任一左右短側(cè)面的全部、兩側(cè)長(zhǎng)側(cè)面的上部或四周全部敞開(kāi)進(jìn)行裝、卸貨，使用方便，提高裝卸效率。

（5）本實(shí)用新型的吊裝組件的吊裝板設(shè)有限位槽，限位板與該限位槽相配合，進(jìn)一步增強(qiáng)了吊裝時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)籠的強(qiáng)度。

（6）本實(shí)用新型的托盤(pán)設(shè)有RFID標(biāo)簽座，RFID標(biāo)簽可以記錄倉(cāng)儲(chǔ)籠及其貨物的信息，方便吊裝時(shí)從底部讀取。

（7）本實(shí)用新型的欄板組件的前上長(zhǎng)欄板上設(shè)有第二標(biāo)簽座，可以用于安裝相應(yīng)的標(biāo)簽，方便讀取。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的倉(cāng)儲(chǔ)籠的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視示意圖；

圖3為圖1的右視示意圖；

圖4為圖1的后視示意圖；

圖5為圖1的俯視示意圖；

圖6為圖1的仰視示意圖；

圖7為從圖1的左前上方觀察時(shí)的示意圖；

圖8為從圖1的左前下方觀察時(shí)的示意圖；

圖9為從圖1的左后上方觀察時(shí)的示意圖；

圖10為圖7中的底座主架體的示意圖；

圖11為從圖1的右前下方觀察時(shí)的底座主架體的示意圖；

圖12為本實(shí)用新型的倉(cāng)儲(chǔ)籠處于折疊狀態(tài)時(shí)的示意圖。

上述附圖中的標(biāo)記如下：

底座組件1，底座主架體1-1，主架體系留孔1-11，

托盤(pán)1-2，左托盤(pán)1-2a，中托盤(pán)1-2b，右托盤(pán)1-2c，托盤(pán)叉齒定位孔1-21，托盤(pán)系留孔1-22，RFID標(biāo)簽座1-23，

底板1-3，底座叉齒定位孔1-4，

欄板組件2，前下長(zhǎng)欄板2-1，前上長(zhǎng)欄板2-2，第二標(biāo)簽座2-21，后下長(zhǎng)欄板2-3，后上長(zhǎng)欄板2-4，左短側(cè)板2-5，右短側(cè)板2-6，

頂蓋組件3，左短頂蓋3-1，右短頂蓋3-2，

欄板連接組件4，栓板4-1，栓鉤4-2，

頂蓋鎖定組件5，彈簧插銷(xiāo)5-1，銷(xiāo)孔座5-2，

吊裝組件6，吊裝板6-1，吊裝孔6-11，限位槽6-12，限位板6-2，

折疊鎖定組件7，活節(jié)螺栓7-1，壓緊螺母7-2。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的方位的描述按照?qǐng)D1所示的方位進(jìn)行，也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向，圖1所朝的一方為前方，背離圖1的一方為后方。

（實(shí)施例1）

見(jiàn)圖1至圖11，本實(shí)用新型的倉(cāng)儲(chǔ)籠包括：底座組件1、欄板組件2、頂蓋組件3、欄板連接組件4、頂蓋鎖定組件5、吊裝組件6和折疊鎖定組件7。

見(jiàn)圖1至圖11，底座組件1包括底座主架體1-1、托盤(pán)1-2和底板1-3。底座主架體1-1呈井字框架結(jié)構(gòu)，底座主架體1-1采用不銹鋼材料制成，本實(shí)施例采用316不銹鋼材料制成。底座主架體1-1下側(cè)設(shè)有主架體系留孔1-11。托盤(pán)1-2有3個(gè)， 3個(gè)托盤(pán)1-2從左至右依次固定設(shè)置在底座主架體1-1的下側(cè)上。3個(gè)托盤(pán)1-2按其所處的左右位置的不同分為左托盤(pán)1-2a、中托盤(pán)1-2b和右托盤(pán)1-2c。3個(gè)托盤(pán)1-2均采用不銹鋼材質(zhì)制成，各托盤(pán)1-2均設(shè)有貫穿其左右的托盤(pán)叉齒定位孔1-21，且在左右向上位置相對(duì)應(yīng)，其不同之處在于左托盤(pán)1-2a和右托盤(pán)1-2c下側(cè)設(shè)有托盤(pán)系留孔1-22，中托盤(pán)1-2b下側(cè)設(shè)有RFID標(biāo)簽座1-23，標(biāo)簽座1-23用于安裝相應(yīng)的RFID標(biāo)簽。左托盤(pán)1-2a、中托盤(pán)1-2b和右托盤(pán)1-2c之間構(gòu)成底座叉齒定位孔1-4。座主架體1-1的下側(cè)的主架體系留孔1-11位于底座叉齒定位孔1-4中。底板1-3鋪設(shè)覆蓋在底座主架體1-1和托盤(pán)1-2的上側(cè)上。

見(jiàn)圖1至圖5和圖7至圖11，欄板組件2包括前下長(zhǎng)欄板2-1、前上長(zhǎng)欄板2-2、后下長(zhǎng)欄板2-3、后上長(zhǎng)欄板2-4、左短側(cè)板2-5、右短側(cè)板2-6。欄板組件2采用不銹鋼材料制成，本實(shí)施例采用316不銹鋼材料制成。

前下長(zhǎng)欄板2-1由其下部鉸接連接在底座主架體1-1的上側(cè)前部上，可前后翻轉(zhuǎn)。前上長(zhǎng)欄板2-2鉸接連接在前下長(zhǎng)欄板2-1的上側(cè)上，且只能向前翻轉(zhuǎn)。前上長(zhǎng)欄板2-2上設(shè)有第二標(biāo)簽座2-21。

后下長(zhǎng)欄板2-3由其下部鉸接連接在底座主架體1-1的上側(cè)后部上，可前后翻轉(zhuǎn)。后上長(zhǎng)欄板2-4鉸接連接在后下長(zhǎng)欄板2-3的上側(cè)上，且只能向后翻轉(zhuǎn)。

左短側(cè)板2-5由其下部鉸接連接在底座主架體1-1的上側(cè)左部上，可左右翻轉(zhuǎn)。

右短側(cè)板2-6由其下部鉸接連接在底座主架體1-1的上側(cè)右部上，可左右翻轉(zhuǎn)。

前下長(zhǎng)欄板2-1和后下長(zhǎng)欄板2-3與底座主架體1-1的鉸接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的高度高于左短側(cè)板2-5和右短側(cè)板2-6與底座主架體1-1的鉸接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的高度，便于折疊后前下長(zhǎng)欄板2-1和后下長(zhǎng)欄板2-3將左短側(cè)板2-5和右短側(cè)板2-6夾在底座主架體1-1上。

見(jiàn)圖2、圖3、圖5和圖7至圖9，頂蓋組件3包括左短頂蓋3-1和右短頂蓋3-2。頂蓋組件3采用不銹鋼材料制成，本實(shí)施例采用316不銹鋼材料制成。

見(jiàn)圖1至圖5和圖7至圖9，欄板連接組件4有8組，8組欄板連接組件4的結(jié)構(gòu)相同，均包括栓板4-1和栓鉤4-2。欄板連接組件4采用不銹鋼材料制成，本實(shí)施例采用316不銹鋼材料制成。8組欄板連接組件4的8個(gè)栓板4-1分別固定設(shè)置在前下長(zhǎng)欄板2-1的左右兩側(cè)、前上長(zhǎng)欄板2-2的左右兩側(cè)、后下長(zhǎng)欄板2-3的左右兩側(cè)和后上長(zhǎng)欄板2-4的左右兩側(cè)上。8組欄板連接組件4的8個(gè)栓鉤4-2則相應(yīng)的分別設(shè)置在左短側(cè)板2-5的前后兩側(cè)和右短側(cè)板2-6的前后兩側(cè)上。欄板連接組件4用于將前下長(zhǎng)欄板2-1和前上長(zhǎng)欄板2-2與左短側(cè)板2-5和右短側(cè)板2-6可快捷拆卸固定連接，將后下長(zhǎng)欄板2-3和后上長(zhǎng)欄板2-4與左短側(cè)板2-5和右短側(cè)板2-6可快捷拆卸固定連接，從而形成牢固的框架結(jié)構(gòu)。

見(jiàn)圖1至圖11，頂蓋鎖定組件5有4組，4組頂蓋鎖定組件5的結(jié)構(gòu)相同，均包括彈簧插銷(xiāo)5-1和銷(xiāo)孔座5-2。頂蓋鎖定組件5采用不銹鋼材料制成，本實(shí)施例采用316不銹鋼材料制成。銷(xiāo)孔座5-2上設(shè)有與彈簧插銷(xiāo)5-1相對(duì)應(yīng)的插銷(xiāo)孔。4組頂蓋鎖定組件5的4個(gè)彈簧插銷(xiāo)5-1分別固定設(shè)置在左短頂蓋3-1的前后兩側(cè)上和右短頂蓋3-2的前后兩側(cè)上。4組頂蓋鎖定組件5的4個(gè)銷(xiāo)孔座5-2分別固定設(shè)置在相應(yīng)的前上長(zhǎng)欄板2-2的上部上和后上長(zhǎng)欄板2-4的上部上。頂蓋鎖定組件5用于將左短頂蓋3-1和右短頂蓋3-2固定在后下長(zhǎng)欄板2-3、后上長(zhǎng)欄板2-4、左短頂蓋3-1和右短頂蓋3-2上，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。

見(jiàn)圖5、圖7和圖9，使用時(shí)，彈簧插銷(xiāo)5-1插入銷(xiāo)孔座5-2的插銷(xiāo)孔中，從而將頂蓋組件3的相應(yīng)的左短頂蓋3-1和右短頂蓋3-2鎖定在前上長(zhǎng)欄板2-2和后上長(zhǎng)欄板2-4上，左短頂蓋3-1和右短頂蓋3-2不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

見(jiàn)圖1至圖5和圖7至圖9，吊裝組件6有4組，4組吊裝組件6的結(jié)構(gòu)相同，均包括吊裝板6-1和限位板6-2。吊裝組件6采用不銹鋼材料制成，本實(shí)施例采用316不銹鋼材料制成。吊裝板6-1上設(shè)有吊裝孔6-11和限位槽6-12。4組吊裝組件6的吊裝板6-1分別固定設(shè)置在前上長(zhǎng)欄板2-2的上部左右兩端上和后上長(zhǎng)欄板2-4的上部左右兩端上。4組吊裝組件6的限位板6-2分別固定設(shè)置在左短側(cè)板2-5的上部前后兩側(cè)上和右短側(cè)板2-6的上部前后兩側(cè)上，使用時(shí)插入相應(yīng)的吊裝板6-1的限位槽6-12中。左短頂蓋3-1轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左短側(cè)板2-5的上部的2組吊裝組件6的限位板6-2上，且其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在左右向上位于左短側(cè)板2-5的左側(cè)，從而左短頂蓋3-1可以向左翻轉(zhuǎn)至與左短側(cè)板2-5相互平行。右短頂蓋3-2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在右短側(cè)板2-6的上部的2組吊裝組件6的限位板6-2上，且其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在左右向上位于右短側(cè)板2-6的右側(cè)，從而右短頂蓋3-2可以向右翻轉(zhuǎn)至與右短側(cè)板2-6相互平行。

見(jiàn)圖2、圖3和圖7至圖9和圖12，折疊鎖定組件7有2組，2組折疊鎖定組件7的結(jié)構(gòu)相同，2組折疊鎖定組件7均包括活節(jié)螺栓7-1和壓緊螺母7-2。折疊鎖定組件7采用不銹鋼材料制成，本實(shí)施例采用316不銹鋼材料制成。壓緊螺母7-2旋合在活節(jié)螺栓7-1上。2組折疊鎖定組件7的2個(gè)活節(jié)螺栓7-1分別鉸接連接在底座主架體1-1的上側(cè)左右兩側(cè)上，且分別與前下長(zhǎng)欄板2-1和前上長(zhǎng)欄板2-2處于放倒折疊時(shí)的前上長(zhǎng)欄板2-2的左右兩端的栓板4-1的位置相對(duì)應(yīng)，活節(jié)螺栓7-1豎起時(shí)位于相應(yīng)的栓板4-1的卡槽中，從而通過(guò)壓緊螺母7-2和活節(jié)螺栓7-1將前上長(zhǎng)欄板2-2鎖定在底座主架體1-1上，此時(shí)前下長(zhǎng)欄板2-1和前上長(zhǎng)欄板2-2將后下長(zhǎng)欄板2-3、后上長(zhǎng)欄板2-4、左短側(cè)板2-5、右短側(cè)板2-6、左短頂蓋3-1和右短頂蓋3-2夾緊固定在底座主架體1-1上。

以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，具體應(yīng)用過(guò)程中還可以根據(jù)上述實(shí)施例的啟發(fā)進(jìn)行相應(yīng)的改造，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。