本實(shí)用新型屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及包裝結(jié)構(gòu)，尤其是一種干燥劑包裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
干燥劑是指能除去潮濕物質(zhì)中水分的物質(zhì)，常分為兩類：化學(xué)干燥劑，如硫酸鈣和氯化鈣等，通過與水結(jié)合生成水合物進(jìn)行干燥；物理干燥劑，如硅膠與活性氧化鋁等，通過物理吸附水進(jìn)行干燥。
干燥劑使用前一般需真空包裝，避免與空氣接觸，防止干燥劑提前失效。但真空包裝一方面會(huì)增加包裝成本，另一方面如真空包裝袋破損會(huì)造成干燥劑與空氣接觸，導(dǎo)致干燥劑提前發(fā)揮作用，正常使用時(shí)間縮短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種干燥劑包裝結(jié)構(gòu)，在包裝材料最外層增加一層密封薄膜，防止干燥劑提前開始工作。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
一種干燥劑包裝結(jié)構(gòu)，包括密封薄膜層、PET層、上通氣孔、進(jìn)氣孔、無紡布層、中通氣孔、PE層和下通氣孔，干燥劑包裝結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次為PE層、無紡布層、PET層和密封薄膜層，上通氣孔位于PET層內(nèi)，中通氣孔位于無紡布層內(nèi)，下通氣孔位于PE層內(nèi)，進(jìn)氣孔位于PET層內(nèi)。
密封薄膜層不使用時(shí)起密封保護(hù)作用，使用時(shí)往進(jìn)氣孔中充氣，漲破密封薄膜層，干燥劑開始發(fā)揮作用。
上通氣孔為錐孔，錐度為1:25-1:10，錐孔小端直徑為0.05-0.5mm，便于外界空氣和水分進(jìn)入。
進(jìn)一步，進(jìn)氣孔與所有上通氣孔連通。
中通氣孔為圓孔，圓孔直徑為0.02-0.2mm。
下通氣孔為圓孔，圓孔直徑為0.05-0.5mm，防止干燥劑粉末掉出。
本實(shí)用新型的效果和益處是：
（1）干燥劑包裝結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置密封薄膜層，可起到密封保護(hù)干燥劑的作用，干燥劑無需真空包裝，降低包裝成本，使用方便；
（2）PET層、無紡布層和PE層均設(shè)置有通氣孔，便于外界空氣和水分進(jìn)入，使干燥劑更好發(fā)揮功效。
附圖說明
圖1干燥劑包裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1 密封薄膜層；2 PET層；3上通氣孔；4 進(jìn)氣孔；5 無紡布層；6 中通氣孔 ；7 PE層；8 下通氣孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如附圖1所示，不使用時(shí)，密封薄膜層1起到密封保護(hù)作用。使用時(shí)，往進(jìn)氣孔4中充氣，氣體將上通氣孔3上方的密封薄膜層1漲破，干燥劑開始工作。在PET層2、無紡布層5和PE層7分別設(shè)置有上通氣孔3、中通氣孔6和下通氣孔8，外界空氣和水分通過通氣孔進(jìn)入與干燥劑接觸，起到干燥作用。上通氣孔3為錐孔，錐孔小端直徑為0.05-0.5mm，中通氣孔6為圓孔，圓孔直徑為0.02-0.2mm，下通氣孔8為圓孔，圓孔直徑為0.05-0.5mm，這樣一方面可以防止干燥劑粉末掉出，另一方面可以保證外界空氣和水分順利進(jìn)入，更好發(fā)揮干燥作用。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。