本實(shí)用新型涉及瓷磚生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種大理石瓷磚布釉工序中輸送瓷磚和回收釉液的裝置。

背景技術(shù)：

大理石瓷磚，是指具有天然大理石逼真紋理、色彩和質(zhì)感的一類瓷磚產(chǎn)品，其具有天然大理石逼真的裝飾效果和瓷磚的優(yōu)越性能，摒棄天然大理石的各種天然缺陷，它是建陶行業(yè)劃時(shí)代的革新者，也是現(xiàn)代頂級(jí)瓷磚制造工藝的代表作，是繼瓷片、拋光磚、仿古磚、微晶石瓷磚之后的又一瓷磚新品類。

大理石瓷磚在紋理、色彩、質(zhì)感、手感以及視覺效果完全達(dá)到天然大理石的逼真效果，裝飾效果甚至優(yōu)于天然石材，大理石瓷磚憑借逼真的裝飾效果和優(yōu)越的實(shí)用性能贏得廣大消費(fèi)者的青睞，已發(fā)展成為瓷磚領(lǐng)域的主流產(chǎn)品之一。

大理石瓷磚在施布表面釉和底層釉的過程中，釉液并不會(huì)間歇性的輸出，相反其采用連續(xù)性的輸出方式以保證釉幕的連續(xù)性和均勻性，但是瓷磚輸送是間歇性的，因此如何保證在布釉過程中平穩(wěn)的輸送釉液到瓷磚上、如何降低瓷磚背面釉液粘附、如何降低釉液損失是本申請(qǐng)需要著重考慮的內(nèi)容。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種布釉均勻、瓷磚背面粘附的釉液少、釉液回收率高的一種大理石瓷磚布釉工序中輸送瓷磚和回收釉液的裝置。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種大理石瓷磚布釉工序中輸送瓷磚和回收釉液的裝置，包括多個(gè)平行布置的軌道，所述的軌道上設(shè)有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送條，所述的輸送條的截面為圓形，所述的軌道上表面設(shè)有與輸送條形狀適應(yīng)的滑軌，每一個(gè)軌道上都設(shè)有一個(gè)凹部，多個(gè)凹部呈圓弧形布置，所述的多個(gè)平行布置的軌道下方設(shè)有一個(gè)弧形的釉液回收槽；所述的釉液回收槽位于凹部的正下方。

在上述的大理石瓷磚布釉工序中輸送瓷磚和回收釉液的裝置中，所述的凹部為下凹的圓弧形凹部。

在上述的大理石瓷磚布釉工序中輸送瓷磚和回收釉液的裝置中，所述的釉液回收槽的末端的底面設(shè)有一個(gè)排釉口，所述的排釉口上設(shè)有以可拆卸的方式設(shè)置有過濾網(wǎng)，釉液回收槽的末端的端部設(shè)有一個(gè)擋板。

在上述的大理石瓷磚布釉工序中輸送瓷磚和回收釉液的裝置中，所述的排釉口距離釉液回收槽的末端的端部的距離為3-5cm，所述的排釉口的高度高于釉液回收槽的末端的端部1-2cm，所述的釉液回收槽的末端的底面從排釉口至釉液回收槽的末端的端部向下傾斜。

本實(shí)用新型在采用上述技術(shù)方案后，其具有的有益效果為：

1.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案輸送條的截面為圓形，這樣瓷磚下表面和輸送條的接觸面積小，凹部的存在防止滑軌內(nèi)過多的積存釉液，這樣結(jié)合可以降低釉液在瓷磚背面的粘附，弧形的釉液回收槽和多個(gè)凹部的圓弧形向匹配，這樣就可以收集多個(gè)凹部流下來的釉液，也就是說該弧形的釉液回收槽和外設(shè)的布釉的布釉罩的邊緣形狀是相適應(yīng)的，需要說明的是，布釉罩為向上凸起的弧面。

2.與現(xiàn)有技術(shù)相比，下凹的圓弧形凹部可以更為有效的將釉液集中在凹部的最低處；對(duì)于含有顆粒雜質(zhì)的釉液的回收尤為重要，其能夠?qū)⒂砸杭性谟砸夯厥詹鄣闹胁?，便于后期的收集?/p>

3.與現(xiàn)有技術(shù)相比，排釉口與釉液回收槽的末端的端部預(yù)留一定的距離，這樣便于釉液中的固體雜質(zhì)能夠積存在該距離形成空間中；

4.與現(xiàn)有技術(shù)相比，釉液回收槽的末端的底面向下傾斜有利于釉液和雜質(zhì)的分離。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的單個(gè)軌道的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的圖2的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

實(shí)施例1：

如圖1至3所示，一種大理石瓷磚布釉工序中輸送瓷磚和回收釉液的裝置，包括多個(gè)平行布置的軌道1，所述的軌道1上設(shè)有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送條2，所述的輸送條2的截面為圓形，所述的軌道1上表面設(shè)有與輸送條2形狀適應(yīng)的滑軌3，每一個(gè)軌道1上都設(shè)有一個(gè)凹部4，多個(gè)凹部4呈圓弧形布置，所述的多個(gè)平行布置的軌道1下方設(shè)有一個(gè)弧形的釉液回收槽5；所述的釉液回收槽5位于凹部4的正下方。

具體來說，所述的凹部4為下凹的圓弧形凹部4，所述的釉液回收槽5的末端的底面設(shè)有一個(gè)排釉口6，所述的排釉口6上設(shè)有以可拆卸的方式設(shè)置有過濾網(wǎng)7，釉液回收槽5的末端的端部設(shè)有一個(gè)擋板8，所述的排釉口6距離釉液回收槽5的末端的端部的距離為3-5cm，所述的排釉口6的高度高于釉液回收槽5的末端的端部1-2cm，所述的釉液回收槽5的末端的底面從排釉口6至釉液回收槽5的末端的端部向下傾斜。

在使用過程中，本裝置的上方布置有一個(gè)向上凸起的弧面布釉罩，釉液從布釉罩的頂點(diǎn)輸出并從布釉罩的邊緣流下來，這樣就到達(dá)了凹部4的位置，經(jīng)過釉液回收槽5收集并過濾后進(jìn)行回收，在此過程中，圓弧形凹部4可以使釉液中的固體雜質(zhì)分布在釉液回收槽5的中間位置，便于收集，同時(shí)，還有大部分的固體雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入到排釉口6和擋板8之間的空間中，這樣有利于釉液的分離和回收。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其它的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。