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一種冷壓前SIP墻板自動對正裝置的制作方法

文檔序號:11299166閱讀:267來源:國知局
一種冷壓前SIP墻板自動對正裝置的制造方法

本實用新型涉及一種對正裝置,特別涉及一種冷壓前SIP墻板自動對正裝置。



背景技術(shù):

SIP墻板完成碼放對齊作業(yè)后,從對齊裝置輸送至冷壓機,在送入冷壓機前,需人工調(diào)整SIP墻板與冷壓機的相對位置,以保證墻板與冷壓機的工作平臺對正,增加了人工,拖慢了作業(yè)效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種能減少人工,提高作業(yè)效率,保證生產(chǎn)質(zhì)量的冷壓前SIP墻板自動對正裝置。

技術(shù)方案:本實用新型所述的一種冷壓前SIP墻板自動對正裝置,包括支撐架,所述支撐架包括兩個相同的對應(yīng)的長方形框架,兩個所述長方形框架之間通過若干與其垂直的縱向輸送輥軸固定連接,所述縱向輸送輥軸的一端設(shè)有縱向自動輸送裝置;

一個所述長方形框架上的縱向輸送輥軸之間設(shè)有若干橫向固定滾輪擋塊,另一個所述長方形框架上的與橫向固定滾輪擋塊相對位置設(shè)有雙作用單活塞桿,所述雙作用單活塞桿的一端固定設(shè)有橫向可移動滾輪擋塊,所述雙作用單活塞桿的另一端通過液壓缸與長方形框架上表面固定,所述液壓缸與液壓控制站連接,所述液壓缸的持續(xù)壓力不低于2kPa;

所述縱向輸送輥軸為表面光滑的圓柱形結(jié)構(gòu)。

進一步的,所述橫向固定滾輪擋塊和橫向可移動滾輪擋塊均為圓形塊狀結(jié)構(gòu)。

進一步的,所述橫向固定滾輪擋塊的數(shù)量不少于兩個。

進一步的,所述液壓缸端部與長方形框架之間設(shè)有斜支撐桿。

進一步的,所述縱向自動輸送裝置為轉(zhuǎn)速相同的電動轉(zhuǎn)軸。

有益效果:

本實用新型設(shè)計的冷壓前SIP墻板自動對正裝置主要是將冷壓機前方的入口輸送裝置進行改進,增加本設(shè)計的自動對正裝置,通過一個雙作用單活塞桿液壓缸來推動若干堆疊的SIP墻板的橫向移動,液壓缸的持續(xù)壓力不低于2kPa,保證了充足的對SIP墻板的推動力和耐壓力;縱向輸送輥軸為表面光滑的圓柱形結(jié)構(gòu),橫向固定滾輪擋塊和橫向可移動滾輪擋塊均為圓形塊狀結(jié)構(gòu),使它們接觸SIP墻板的面積最小,均減小了SIP墻板輸送的摩擦力;液壓缸端部與長方形框架之間設(shè)有斜支撐桿,起到加強支撐穩(wěn)固效果的作用。該裝置通過液壓系統(tǒng)實現(xiàn)整垛SIP墻板位置的自動調(diào)整,實現(xiàn)了冷壓前SIP墻板與冷壓機工作平臺相對位置的自動調(diào)整,減少了人工,提高了作業(yè)效率,保證了生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標號:1、支撐架,2、縱向輸送輥軸,3、縱向自動輸送裝置,4、橫向固定滾輪擋塊,5、雙作用單活塞桿,6、橫向可移動滾輪擋塊,7、液壓缸,8、液壓控制站,9、斜支撐桿,10、SIP墻板。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

如圖1和圖2所示,一種冷壓前SIP墻板自動對正裝置,包括支撐架1,支撐架1包括兩個相同的對應(yīng)的長方形框架,兩個長方形框架之間通過若干與其垂直的縱向輸送輥軸2固定連接,縱向輸送輥軸2的一端設(shè)有縱向自動輸送裝置3。

一個長方形框架上的縱向輸送輥軸2之間設(shè)有若干橫向固定滾輪擋塊4,另一個長方形框架上的與橫向固定滾輪擋塊4相對位置設(shè)有雙作用單活塞桿5,雙作用單活塞桿5的一端固定設(shè)有橫向可移動滾輪擋塊6,雙作用單活塞桿5的另一端通過液壓缸7與長方形框架上表面固定,液壓缸7與液壓控制站8連接,液壓缸7的持續(xù)壓力不低于2kPa??v向輸送輥軸2為表面光滑的圓柱形結(jié)構(gòu)。

作為對本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化,橫向固定滾輪擋塊4和橫向可移動滾輪擋塊6均為圓形塊狀結(jié)構(gòu)。橫向固定滾輪擋塊4的數(shù)量不少于兩個。液壓缸7端部與長方形框架之間設(shè)有斜支撐桿9??v向自動輸送裝置3為轉(zhuǎn)速相同的電動轉(zhuǎn)軸。

使用本實用新型設(shè)計的冷壓前SIP墻板自動對正裝置工作時,在冷壓機前將若干SIP墻板10完成碼放對齊作業(yè)后,啟動液壓控制站8,使雙作用單活塞桿5開始運作,帶動橫向可移動滾輪擋塊6移動,至抵住SIP墻板10一側(cè)的邊緣,然后推動SIP墻板10另一側(cè)抵住橫向固定滾輪擋塊4為止后,雙作用單活塞桿5復(fù)位,縱向自動輸送裝置3帶動SIP墻板10在縱向輸送輥軸2上輸送至冷壓機進行冷壓。液壓缸7的持續(xù)壓力不低于2kPa,保證了充足的對SIP墻板10的推動力和耐壓力;縱向輸送輥軸2為表面光滑的圓柱形結(jié)構(gòu),橫向固定滾輪擋塊4和橫向可移動滾輪擋塊6均為圓形塊狀結(jié)構(gòu),使它們接觸SIP墻板10的面積最小,均減小了SIP墻板10輸送的摩擦力;液壓缸7端部與長方形框架之間設(shè)有斜支撐桿9,起到加強支撐穩(wěn)固效果的作用。

本實用新型設(shè)計的冷壓前SIP墻板自動對正裝置主要是將冷壓機前方的入口輸送裝置進行改進,增加本設(shè)計的自動對正裝置,通過一個雙作用單活塞桿5液壓缸7來推動若干堆疊的SIP墻板10的橫向移動,該裝置通過液壓系統(tǒng)實現(xiàn)整垛SIP墻板10位置的自動調(diào)整,實現(xiàn)了冷壓前SIP墻板10與冷壓機工作平臺相對位置的自動調(diào)整,減少了人工,提高了作業(yè)效率,保證了生產(chǎn)質(zhì)量。

上述具體實施方式,僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征,目的在于讓熟悉此項技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實施,但以上內(nèi)容并不限制本實用新型的保護范圍,凡是依據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的任何等效變化或修飾,均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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