本實(shí)用新型涉及卷料回收裝置，尤其涉及一種邊料收卷機(jī)。

背景技術(shù)：

在使用分切機(jī)、折紙機(jī)等薄布加工裝置時(shí)，兩端邊緣會(huì)產(chǎn)生多余的邊料，一般的收卷方法是將邊料引導(dǎo)至附設(shè)在薄布加工裝置外的卷邊機(jī)進(jìn)行邊料收卷。使用卷邊機(jī)收卷邊料時(shí)，若張力過大會(huì)拉扯制品，發(fā)生分切寬幅變窄，邊料斷裂等問題。反之，若是張力過小，邊料拉伸松弛會(huì)卷入制品、輥軸處等，導(dǎo)致加工裝置停機(jī)的問題，因此，使用穩(wěn)定、恰當(dāng)?shù)膹埩M(jìn)行收卷是非常重要的。

卷邊機(jī)控制收卷邊料張力的做法普遍分為活動(dòng)式和扭矩式，活動(dòng)式收卷利用連接活動(dòng)輥的彈簧復(fù)原力，或者是設(shè)定氣缸的氣壓進(jìn)行張力控制，以活動(dòng)輥的位置來控制收卷軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速(速度)的方式。這種收卷機(jī)反應(yīng)速度慢，只適合用在收卷低速的物品。扭矩式的收卷機(jī)設(shè)定收卷軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的扭矩，獲得一定的邊料收卷張力。這種收卷機(jī)反應(yīng)速度快，所以適用在高速、高精度要求的情況，但是這種收卷機(jī)價(jià)格高昂，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可實(shí)現(xiàn)持續(xù)收卷，并且利用自重來進(jìn)行邊料的張力控制，適用于各種收卷速度，結(jié)構(gòu)簡易，成本低的邊料收卷機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種邊料收卷機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有放置邊料的收卷軸，所述收卷軸連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)架的前端還設(shè)置有線性導(dǎo)向軸，所述線性導(dǎo)向軸上通過直線軸承滑動(dòng)套設(shè)有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊上固定有活動(dòng)棒，邊料繞過所述活動(dòng)棒固定在所述收卷軸上，所述線性導(dǎo)向軸旁的機(jī)架上還設(shè)置有上傳感器與下傳感器，所述上傳感器與下傳感器與驅(qū)動(dòng)裝置電性連接。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸通過一皮帶與所述收卷軸的一端連接。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收卷軸上設(shè)置有左卷料固定塊與右卷料固定塊，收卷的邊料固定在左卷料固定塊與右卷料固定塊之間。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架上還固定有導(dǎo)向棒，所述導(dǎo)向棒設(shè)置在所述收卷軸與線性導(dǎo)向軸之間的機(jī)架上。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收卷軸下方的機(jī)架上還設(shè)置有最大徑檢測感應(yīng)器，所述最大徑檢測感應(yīng)器與驅(qū)動(dòng)裝置電性連接。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接有調(diào)速按鈕，所述調(diào)速按鈕設(shè)置在機(jī)架的外表面上。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型一種邊料收卷機(jī)，上傳感器與下傳感器控制驅(qū)動(dòng)裝置的停止的啟動(dòng)，利用活動(dòng)塊的自重來對邊料進(jìn)行張力控制，收卷從分切機(jī)、折紙機(jī)等薄布加工裝置產(chǎn)出的剩余邊料，使得邊料無論處于轉(zhuǎn)、停等不同狀態(tài)時(shí)，都保持張緊，能實(shí)現(xiàn)持續(xù)收卷；解決了邊料拉伸松弛會(huì)卷入制品、輥軸處等問題，提高了安全性能；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，控制電路簡易，降低了生產(chǎn)維修等成本，而且適用于各種邊料的收卷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計(jì)方案和附圖：

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例活動(dòng)塊位于下限位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例活動(dòng)塊位于下限位置時(shí)的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例活動(dòng)塊位于上限位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例活動(dòng)塊位于上限位置時(shí)的左視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1至圖4，一種邊料收卷機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有放置邊料的收卷軸2，所述收卷軸2連接有驅(qū)動(dòng)裝置， 所述驅(qū)動(dòng)裝置為一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的主軸通過一皮帶10與所述收卷軸2的一端連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)9啟動(dòng)帶動(dòng)收卷軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，收卷軸2轉(zhuǎn)動(dòng)開始進(jìn)行收卷。

所述機(jī)架1的前端還設(shè)置有線性導(dǎo)向軸3，所述線性導(dǎo)向軸3上通過直線軸承4滑動(dòng)套設(shè)有活動(dòng)塊5，所述活動(dòng)塊5上固定有活動(dòng)棒6，所述機(jī)架1上還固定有導(dǎo)向棒13，所述導(dǎo)向棒13設(shè)置在所述收卷軸2與線性導(dǎo)向軸3之間的機(jī)架1上，邊料繞過所述活動(dòng)棒6和導(dǎo)向棒13固定在所述收卷軸2上。所述活動(dòng)棒6壓在邊料上，邊料通過導(dǎo)向棒13固定在收卷軸2上，當(dāng)收卷軸2不運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述活動(dòng)塊5的自重使得活動(dòng)塊5沿線性導(dǎo)向軸3向下運(yùn)動(dòng)，從而使得活動(dòng)塊5壓著的松弛的邊料向下張緊；當(dāng)收卷軸2開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，收卷軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)邊料拉緊，邊料克服活動(dòng)塊5的自重帶動(dòng)活動(dòng)塊5沿線性導(dǎo)向軸3向上運(yùn)動(dòng)。

所述線性導(dǎo)向軸3旁的機(jī)架1上還設(shè)置有上傳感器7與下傳感器8，所述上傳感器7與下傳感器8與驅(qū)動(dòng)裝置電性連接。當(dāng)活動(dòng)塊5向下運(yùn)動(dòng)至下傳感器8處時(shí)，下傳感器8控制驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)張緊邊料，當(dāng)活動(dòng)塊5被驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)至上傳感器處時(shí)，上傳感器7控制驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)，邊料開始松弛，活動(dòng)塊5利用自重向下運(yùn)動(dòng)張緊邊料。

利用活動(dòng)塊5的自重來對邊料進(jìn)行張力控制，使得邊料無論處于轉(zhuǎn)、停等不同狀態(tài)時(shí)，都能保持張緊，能實(shí)現(xiàn)持續(xù)收卷，而且解決了邊料拉伸松弛會(huì)卷入制品、輥軸處等問題，提高了安全性能。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，控制電路簡易，降低了生產(chǎn)維修等成本，而且適用于各種邊料的收卷。

所述收卷軸2上設(shè)置有左卷料固定塊11與右卷料固定塊12，收卷的邊料固定在左卷料固定塊11與右卷料固定塊12之間，左卷料固定塊11與右卷料固定塊12固定邊料使得邊料不會(huì)松弛變形，而且左卷料固定塊11與右卷料固定塊12拆裝方便，使得邊料的卸下容易。所述收卷軸2下方的機(jī)架1上還設(shè)置有最大徑檢測感應(yīng)器14，所述最大徑檢測感應(yīng)器14與驅(qū)動(dòng)裝置電性連接，當(dāng)收卷軸2上的邊料的直徑到達(dá)最大值時(shí)，最大徑檢測感應(yīng)器14發(fā)出信號(hào)使得驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)，使得收卷軸2停止轉(zhuǎn)動(dòng)暫停收卷，提高了裝置的安全性能和收卷的自動(dòng)化程度。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)9電性連接有調(diào)速按鈕15，所述調(diào)速按鈕15設(shè)置在機(jī)架1的外表面上，收卷軸2的旋轉(zhuǎn)速度由調(diào)速器旋鈕15進(jìn)行調(diào)節(jié)。若收卷軸2的轉(zhuǎn)速低于邊料的送料速度的話，邊料收卷過程拉伸松弛，反之，若是轉(zhuǎn)速大于送料速度，活動(dòng)棒6會(huì)與線性導(dǎo)向軸3上發(fā)生碰撞，調(diào)速按鈕15調(diào)節(jié)收卷軸5的轉(zhuǎn)速保證收卷軸2的轉(zhuǎn)速適中。

以上是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。