本實用新型涉及電源技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動收線式電源裝置。
背景技術(shù):
電子產(chǎn)品在使用過程中,轉(zhuǎn)換電源裝置是不可缺少的部件,例如手機充電器、筆記本電腦電源等,但是現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)換電源由于凌亂的輸入線、輸出線互相纏繞,不僅給使用者帶來諸多不便,不合理的連接附件還容易產(chǎn)生安全隱患??梢姮F(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)換電源的連接附件存在一定的安全隱患,并且連接附件容易受到外界污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種轉(zhuǎn)換電源裝置,降低連接附件的安全隱患。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還在于,提供一種轉(zhuǎn)換電源裝置,降低連接附件的污染性。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種自動收線式電源裝置,包括主殼體、設(shè)于主殼體內(nèi)的電路板、與電路板連接并用于電源輸入的插頭組件、與電路板連接并用于電源輸出的連接導(dǎo)線以及與連接導(dǎo)線外端連接的輸出連接頭,還包括自動收線裝置,所述主殼體內(nèi)設(shè)有固定軸,所述電路板圍繞固定軸設(shè)有同心設(shè)置的正負(fù)電極滑環(huán),所述自動收線裝置包括收線驅(qū)動機構(gòu)和自鎖機構(gòu);
所述收線驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)于主殼體內(nèi)并可相對固定軸旋轉(zhuǎn)的收線轉(zhuǎn)筒以及設(shè)于收線轉(zhuǎn)筒內(nèi)的驅(qū)動發(fā)條,所述收線轉(zhuǎn)筒上固定安裝有正負(fù)電極連接片,所述正負(fù)電極連接片的上端穿入收線轉(zhuǎn)筒內(nèi)分別與連接導(dǎo)線的正負(fù)極連接,下端與相應(yīng)的電極滑環(huán)接觸并隨著收線轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)在相應(yīng)的電極滑環(huán)內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述連接導(dǎo)線繞設(shè)于收線轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁,其內(nèi)端穿入收線轉(zhuǎn)筒內(nèi),所述驅(qū)動發(fā)條的內(nèi)鎖口與固定軸連接,外鎖口與收線轉(zhuǎn)筒連接;
所述自鎖機構(gòu)包括復(fù)位彈簧、固定設(shè)于收線轉(zhuǎn)筒上的單向動齒部、套設(shè)于固定軸上端部并且相對固定軸徑向自鎖的單向定齒部,所述單向動齒部繞固定軸設(shè)有一圈動棘齒,所述單向定齒部設(shè)有與動棘齒相適配的定棘齒以及可穿出單向動齒部的按鍵部,按鍵部下壓時,所述定棘齒和動棘齒分離,所述復(fù)位彈簧用于將單向定齒部的定棘齒沿軸向推向動棘齒。
作為上述方案的改進,所述主殼體包括相互扣合連接的上殼體和下殼體,上下殼體之間為用于安裝自動收線裝置的安裝腔室,所述下殼體的底部設(shè)有固定軸,所述上殼體對應(yīng)固定軸的部位設(shè)有通孔,所述單向定齒部的按鍵部設(shè)于所述通孔處。
作為上述方案的改進,所述安裝腔室內(nèi)安裝有套設(shè)于收線轉(zhuǎn)筒外的分隔部,所述分隔部與上殼體之間的空間為收線腔室,所述連接導(dǎo)線繞設(shè)于收線轉(zhuǎn)筒外側(cè)壁的收線腔室。
作為上述方案的改進,所述收線轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有中板部,所述驅(qū)動發(fā)條安裝于收線轉(zhuǎn)筒內(nèi)位于下殼體和中板部之間的空間,所述單向定齒部安裝于收線轉(zhuǎn)筒靠近上殼體的一端。
作為上述方案的改進,所述動棘齒朝向下殼體設(shè)置,所述定棘齒朝向上殼體設(shè)置,所述固定軸設(shè)有開口朝向上殼體的容置腔室,所述單向定齒部蓋合所述容置腔室,所述復(fù)位彈簧設(shè)于容置腔室內(nèi)并與單向定齒部接觸。
作為上述方案的改進,所述主殼體的側(cè)面設(shè)有放置輸出連接頭的接頭收納槽,所述接頭收納槽內(nèi)設(shè)有用于鎖緊輸出連接頭的鎖扣。
作為上述方案的改進,連接導(dǎo)線的輸出連接頭內(nèi)設(shè)有電阻或芯片。
作為上述方案的改進,所述主殼體的外側(cè)壁設(shè)有與電路板的電源輸出端連接的輸出端接口。
作為上述方案的改進,所述主殼體的側(cè)面設(shè)有安裝開口,所述插頭組件為折疊式插頭,所述折疊式插頭包括安裝于安裝開口的基座、固定設(shè)于基座背面的定位壓板、旋轉(zhuǎn)設(shè)于基座上的端子組件、以及設(shè)于定位壓板和基座之間并用于與端子組件的觸點部接觸的導(dǎo)電觸片。
作為上述方案的改進,所述導(dǎo)電觸片包括依次設(shè)置的連接段、平板段、內(nèi)彎段和限位內(nèi)彎段,所述平板段和內(nèi)彎段形成內(nèi)彎的結(jié)構(gòu),端子組件的觸點部可沿平板段和內(nèi)彎段滑動,所述定位壓板對應(yīng)限位內(nèi)彎段的端部設(shè)有用于限制限位內(nèi)彎段運動的限位部。
實施本實用新型的實施例,具有如下有益效果:
使用本實用新型的電源裝置時,將連接導(dǎo)線拉出至所需長度,暫停拉出便進入自鎖狀態(tài),收線時,只需輕按按鍵部,定棘齒遠離動棘齒,即單向定齒部與單向動齒部分離,處于解鎖狀態(tài),此時,驅(qū)動發(fā)條驅(qū)動收線轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)自動收線,便可完成自動收線動作,本實用新型的電源裝置一鍵式操作可完成包括解鎖、自動收線、自鎖,本實用型新簡化了繁復(fù)的收線整理過程,有效地使連接導(dǎo)線免受污染,既提高產(chǎn)品安全性,又保持了產(chǎn)品的整體性,方便攜帶使用。
附圖說明
圖1是本實用新型電源裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型上下殼體分解后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型自動收線裝置的分解示意圖;
圖4是本實用新型電源裝置的剖視圖;
圖5是本實用新型插頭組件的分解圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。僅此聲明,本實用新型在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞,僅以本實用新型的附圖為基準(zhǔn),其并不是對本實用新型的具體限定。
實施例一
參見附圖1至附圖4,本實用新型公開了一種自動收線式電源裝置,包括主殼體1、設(shè)于主殼體1內(nèi)的電路板2、與電路板2連接并用于電源輸入的插頭組件3、與電路板2連接并用于電源輸出的連接導(dǎo)線4以及與連接導(dǎo)線4外端連接的輸出連接頭41。
作為優(yōu)選方案,所述輸出連接頭41內(nèi)優(yōu)選設(shè)有電阻或芯片,當(dāng)輸出連接頭4內(nèi)設(shè)有電阻或芯片時,可給用電設(shè)備提供本電源輸出性能的識別信號,實現(xiàn)電源裝置與用電設(shè)備的匹配適應(yīng)功能。
作為優(yōu)選方案,所述主殼體1的外側(cè)壁設(shè)有與電路板2電源輸出端連接的輸出端接口11,所述輸出端接口11通過外部連接導(dǎo)線與充電產(chǎn)品(手機等電子產(chǎn)品)連接,本實用新型的電源裝置可以通過輸出連接頭41和輸出端接口11同時對兩個產(chǎn)品進行充電,另外,即使其中一個損壞也可以用另一個充電。
為了實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型所述電源裝置還包括自動收線裝置5,所述主殼體1內(nèi)設(shè)有固定軸12,所述電路板2圍繞固定軸12設(shè)有同心設(shè)置的正負(fù)電極滑環(huán)(21a、21b),所述自動收線裝置5包括收線驅(qū)動機構(gòu)51和自鎖機構(gòu)52。
其中,所述收線驅(qū)動機構(gòu)51包括設(shè)于主殼體1內(nèi)并可相對固定軸12旋轉(zhuǎn)的收線轉(zhuǎn)筒511以及設(shè)于收線轉(zhuǎn)筒511內(nèi)的驅(qū)動發(fā)條512,所述收線轉(zhuǎn)筒511上固定安裝有正負(fù)電極連接片(513a、513b),所述正負(fù)電極連接片(513a、513b)的上端5130穿入收線轉(zhuǎn)筒511內(nèi)分別與連接導(dǎo)線4的正負(fù)極連接,下端與相應(yīng)的電極滑環(huán)接觸并隨著收線轉(zhuǎn)筒511的旋轉(zhuǎn)在相應(yīng)的電極滑環(huán)內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述連接導(dǎo)線4繞設(shè)于收線轉(zhuǎn)筒511的外側(cè)壁,其內(nèi)端穿入收線轉(zhuǎn)筒511內(nèi),一般選擇折疊依次繞設(shè)的方式,所述驅(qū)動發(fā)條512的內(nèi)鎖口與固定軸12連接,外鎖口與收線轉(zhuǎn)筒511連接。
其中,所述自鎖機構(gòu)52包括復(fù)位彈簧523、固定設(shè)于收線轉(zhuǎn)筒511上的單向動齒部521、套設(shè)于固定軸12端部并且相對固定軸12的徑向自鎖的單向定齒部522,所述單向動齒部521繞固定軸12設(shè)有一圈動棘齒(附圖中未標(biāo)出),所述單向定齒部522設(shè)有與動棘齒相適配的定棘齒5220以及可穿出單向動齒部521的按鍵部5221,按鍵部5221下壓時,所述定棘齒5220和動棘齒分離,所述復(fù)位彈簧523用于將單向定齒部522的定棘齒5220沿軸向推向動棘齒。
使用本實用新型的電源裝置時,當(dāng)連接導(dǎo)線4被拉出時,單向動齒部521與單向定齒部522相互匹配的動棘齒以及定棘齒順向滑動并互相推開,當(dāng)停止拉出時,單向定齒部522在復(fù)位彈簧523的作用下與單向動齒部521互相耦合并自鎖,當(dāng)按下按鍵部5221時,單向定齒部522與單向動齒部521分離并解鎖,收線轉(zhuǎn)筒511在驅(qū)動發(fā)條512的作用下回轉(zhuǎn)并收線。
作為主殼體1的優(yōu)選實施方案,所述主殼體1包括相互扣合連接的上殼體1a和下殼體1b,上下殼體(1a、1b)之間為用于安裝自動收線裝置5的安裝腔室13,所述下殼體1b的底部設(shè)有固定軸12,所述上殼體1a對應(yīng)固定軸12的部位設(shè)有通孔14,所述單向定齒部522的按鍵部5221設(shè)于所述通孔14處。通過扣合連接的上下殼體(1a、1b)便于自動收線裝置5的安裝,本實用新型的主殼體1也可以是由多個殼體連接而成。
其中,所述安裝腔室13內(nèi)安裝有套設(shè)于收線轉(zhuǎn)筒511外的分隔部6,所述分隔部6與上殼體1a之間的空間為收線腔室15,所述連接導(dǎo)線4繞設(shè)于收線轉(zhuǎn)筒511的外側(cè)壁的收線腔室15。由于連接導(dǎo)線4的寬度值相對較小,如果直接將整個安裝腔室13的寬度作為收線寬度,連接導(dǎo)線4在收拉過程中容易出現(xiàn)偏位現(xiàn)象,本實用新型通過分隔部6將安裝腔室13分為上下兩個相對較小的腔室,此時,繞設(shè)于主殼體1內(nèi)的連接導(dǎo)線4是擱置于分隔部6的表面,連接導(dǎo)線4繞設(shè)的結(jié)構(gòu)也較為穩(wěn)定。
進一步地,所述收線轉(zhuǎn)筒511內(nèi)設(shè)有中板部7,所述驅(qū)動發(fā)條512安裝于收線轉(zhuǎn)筒511內(nèi)位于下殼體1b和中板部7之間的空間,所述單向定齒部522安裝于收線轉(zhuǎn)筒511靠近上殼體1a的一端。通過中板部7將驅(qū)動發(fā)條512和自鎖機構(gòu)52的單向動齒部521以及單向定齒部522分離,并分隔出連接導(dǎo)線4與正負(fù)電極連接片(513a、513b)的連接空間。當(dāng)收線轉(zhuǎn)筒511中設(shè)置中板部7時,所述正負(fù)電極連接片(513a、513b)的上端5130伸入至中板部7的上面并與連接導(dǎo)線4連接,并且通過中板部7進行卡位。
當(dāng)主殼體1采用上下殼體(1a、 1b)扣接的結(jié)構(gòu)時,所述動棘齒朝向下殼體1b設(shè)置,所述定棘齒5220朝向上殼體1a設(shè)置,所述固定軸12設(shè)有開口朝向上殼體1a的容置腔室121,所述單向定齒部522蓋合所述容置腔室121,所述復(fù)位彈簧523設(shè)于容置腔室121內(nèi)并與單向定齒部522接觸。
另外,為了保護輸出連接頭41外露導(dǎo)致的損壞以及污染,本實用新型所述主殼體1的側(cè)面設(shè)有放置輸出連接頭41的接頭收納槽16,所述接頭收納槽16內(nèi)設(shè)有用于鎖緊輸出連接頭41的鎖扣。閑置時,連接導(dǎo)線4的輸出連接頭41扣設(shè)于接頭收納槽16內(nèi),需要使用時,只需用較小力將輸出連接頭41往鎖扣的反向(即將輸出連接頭41往連接導(dǎo)線4的方向)推動,即可將輸出連接頭41解鎖,使用方便快捷。
實施例二
參見附圖1、附圖2和附圖5,本實施例是在實施例一的基礎(chǔ)上進一步對插頭組3的改進進行詳細說明。
首先,需要說明的是,電源裝置的插頭組件3若經(jīng)常裸露在外,不僅占用閑置時的空間,還容易損壞插頭組件3,為了對插頭組件3進行保護,本實用新型的插頭組件3為折疊式插頭,此時,所述主殼體1的側(cè)面設(shè)有用于安裝折疊式插頭的安裝開口17。
具體的,所述折疊式插頭包括安裝于安裝開口17的基座31、固定設(shè)于基座31背面的定位壓板32、旋轉(zhuǎn)設(shè)于基座31上的端子組件33、以及設(shè)于定位壓板32和基座31之間并用于與端子組件33的觸點部330接觸的導(dǎo)電觸片34。本實用新型在自動收線的基礎(chǔ)上設(shè)置折疊式插頭,閑置時,連接導(dǎo)線4自動收納,端子組件33折疊進入安裝開口17內(nèi),此時,本實用新型的電源裝置整體呈現(xiàn)出主殼體1的外形(一般設(shè)置為方形,也可以為圓形),其攜帶方便,連接附件均處于主殼體1內(nèi),此時,電源裝置整體達到最佳的保護狀態(tài)。
上述端子組件33包括兩個導(dǎo)電端子(33a、33b)以及絕緣轉(zhuǎn)軸331,兩個導(dǎo)電端子(33a、33b)露出絕緣轉(zhuǎn)軸331的另一端為觸點部330,相應(yīng)的,導(dǎo)電觸片34也設(shè)有兩個,用于分別與對應(yīng)的導(dǎo)電端子(33a、33b)連接,此端子組件33為常見結(jié)構(gòu),此處不詳細介紹。
當(dāng)插頭組件3采用折疊式插頭時,與端子組件對應(yīng)的導(dǎo)電觸片一般包括三段,中間的平板段以及兩端的連接段和內(nèi)彎段,其中連接段為與電路板電路連接的部位,端子組件的兩個觸點部在對應(yīng)的平板段和內(nèi)彎段表面滑動,在滑動過程中,導(dǎo)電觸片會兩端翹起,內(nèi)彎段若過渡翹起對電源裝置的安全性有一定的影響。
為了解決上述問題,本實用新型所述導(dǎo)電觸片34包括依次設(shè)置的連接段341、平板段342、內(nèi)彎段343和限位外折段345,所述平板段342和內(nèi)彎段343形成內(nèi)彎的結(jié)構(gòu),端子組件33的觸點部330可沿平板段342和內(nèi)彎段343滑動,所述定位壓板32對應(yīng)限位外折段345的端部設(shè)有用于限制限位外折段345運動的限位部321。通過在定位壓板32上設(shè)置限位部限制限位外折段345的運動,可以防止導(dǎo)電觸片34位于內(nèi)彎段343的一端過渡翹起,可以提高電源裝置的使用安全性。其中限位部321上優(yōu)選設(shè)置限位缺口322,所述限位外折段345的外端由限位缺口322伸出。
以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。