本實用新型涉及吊裝底座，尤其涉及一種可移動實體樣板剛性吊裝底座。

背景技術(shù)：

工程質(zhì)量實體樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法，是施工現(xiàn)場質(zhì)量管理重要環(huán)節(jié)，通過實體樣板可將質(zhì)量控制要點進行現(xiàn)場實物交底，通過識別高質(zhì)量風險節(jié)點，跟蹤和落實風險管理措施，消除質(zhì)量隱患；同時可直觀地明確施工工藝、構(gòu)造做法、質(zhì)量標準，有利于加強對施工工程質(zhì)量預(yù)控，消除工程質(zhì)量通病，提高施工管理及操作人員的質(zhì)量意識，提高工程質(zhì)量的整體水平。

然而實體樣板在實施過程中往往不可避免的要在實體工程外臨時規(guī)劃用地設(shè)立樣板展示區(qū)，建造單獨樣板，勢必造成工程成本的增加，增加施工人員的精力和負擔。實體樣板受施工場地規(guī)劃的階段性調(diào)整的限制或在分項工程完成時，不可避免的面臨拆除、造成材料的浪費和建筑垃圾產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服已有技術(shù)的缺點，提供一種讓樣板可移動的可移動實體樣板剛性吊裝底座。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

本實用新型的一種可移動實體樣板剛性吊裝底座，它包括橫截面為矩形的邊框，所述的邊框設(shè)置在作為隔離層的模板上面，所述的模板設(shè)置在混凝土地面墊層上，在所述邊框內(nèi)固定有雙層鋼筋網(wǎng)，在所述的邊框內(nèi)澆筑有混凝土，在所述的邊框的兩個長邊側(cè)分別對稱設(shè)置有兩個吊鉤，四個所述的吊鉤與雙層鋼筋網(wǎng)固定相連，四個所述的吊鉤為幾字型并且吊鉤的頂面弧形露出混凝土的頂面設(shè)置，在每一個所述的吊鉤的開口的端部均向內(nèi)側(cè)設(shè)置有彎弧。

本實用新型的有益效果：通過吊車將底座預(yù)埋吊鉤吊起，實現(xiàn)底座上實體樣板的轉(zhuǎn)移運輸，讓實體樣板具備可整體移動、搬運的功能，相比傳統(tǒng)的“一次性”施工樣板，實現(xiàn)樣板的周轉(zhuǎn)使用5次以上。一方面減少項目施工成本和樣板制作時間，一方面減少原材料使用，減少因樣板報廢、拆除而產(chǎn)生的廢料垃圾，減少空氣、噪音污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種可移動實體樣板剛性吊裝底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的剛性吊裝底座的吊裝吊鉤制作安裝示意圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以詳細說明。

如附圖1所示的本實用新型的可移動實體樣板剛性吊裝底座1,它包括橫截面為矩形的邊框2，所述的邊框設(shè)置在作為隔離層的模板上面，所述的模板設(shè)置在混凝土地面墊層上，在所述邊框2內(nèi)固定有雙層鋼筋網(wǎng)3，在所述的邊框2內(nèi)澆筑有混凝土8，在所述的邊框的兩個長邊側(cè)分別對稱設(shè)置有兩個吊鉤5，四個所述的吊鉤與雙層鋼筋網(wǎng)3固定相連，四個所述的吊鉤為幾字型并且吊鉤的頂面弧形露出混凝土的頂面設(shè)置，在每一個所述的吊鉤的開口的端部6均向內(nèi)側(cè)設(shè)置有彎弧。

本裝置的安裝和使用方法如下：

可移動實體樣板剛性吊裝底座1采用工字鋼邊框2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，雙層鋼筋網(wǎng)3與工字鋼邊框2焊接成整體。邊框角部45°切割對接，切口處坡口對接焊接4成框?？梢苿訉嶓w樣板剛性吊裝底座1安裝制作完成后，在底座上制作適宜大小、重量的各分項工程、關(guān)鍵工序的實體樣板。通過吊裝底座內(nèi)預(yù)埋的插筋及鐵件，將實體樣板整體固定在可吊裝剛性樣板底座上，樣板在施工場地規(guī)劃階段性調(diào)整或在分項工程施工完成時，無須拆除，采用汽車吊、鋼絲繩，通過底座預(yù)埋的四個外露吊鉤7將可移動實體樣板剛性吊裝底座1及樣板整體吊起，轉(zhuǎn)移至平板運輸車，運輸至目的地，從而實現(xiàn)樣板的可移動、搬運和周轉(zhuǎn)的功能。